CN208766079U - 一种测试聚氨酯聚合物反应时间的装置 - Google Patents

一种测试聚氨酯聚合物反应时间的装置 Download PDF

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陈志毅
王旺
魏显权
钟晓
张利锋
林芳燕
黄甲才
陈楚鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种测试聚氨酯聚合物反应时间的装置,所述测试部件包括盛放筒、粘度测试转子、反应筒和粘度感应器,所述掺配部件包括输送管和控制阀,所述箱体底部设置有反应筒,反应筒中间设置有粘度测试转子,所述粘度测试转子通过挂钩与粘度感应器相连,所述反应筒左边通过输送管连接有盛放筒,所述输送管上设置有控制阀;本申请通过聚氨酯聚合物的粘度变化,测试出聚氨酯聚合物材料的反应时间,为聚氨酯聚合物施工提供参考依据。

Description

一种测试聚氨酯聚合物反应时间的装置
技术领域
本实用新型涉及道路工程施工装置,具体涉及一种测试聚氨酯聚合物反应时间的装置。
背景技术
随着我国经济的迅猛发展,对交通通行需求日益提高,公路建设的规模也得到了较大的提高。经过多年的公路建设,我国已逐渐进入大规模维修养护周期。特别是由于近年来超载车辆及车流量迅速增加,使得公路路面损害严重,养护维修任务日益繁重,基层脱空破坏日益增加,提高道路维修养护水平刻不容缓。研究和开发公路基层快速维修材料和技术,是大交通量下公路路面养护管理的迫切需要,也是养护技术发展的必然趋势。
高聚物压浆材料是一类高性能新型胶凝材料,具有强度高、硬化速度可控、耐久性好、抗冻融好、抗腐蚀性能优异和便于施工等特点。因此在大交通量公路中研究该快速维修技术和材料具有重要的意义。同时,市场上出现了各种各样的高聚物注浆材料,高聚物注入到基层脱空处后,需要短时间内进行膨胀从而填充脱空部分,但是如果高聚物材料膨胀性能过大,则会造成注浆后路面涌包,从而造成另一种路面病害,如果高聚物注浆材料膨胀性能过小,则注浆处理脱空效果不佳,因此合理的判断高聚物注浆材料的膨胀性能优劣是十分必要的。但是目前仍缺乏能够直观和准确判断高聚物注浆材料膨胀性能的装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在提供一种测试聚氨酯聚合物反应时间的装置。
为实现该技术目的,本实用新型的方案是:一种测试聚氨酯聚合物反应时间的装置,包括箱体、控制部件、测试部件和掺配部件,所述测试部件包括盛放筒、粘度测试转子、反应筒和粘度感应器,所述掺配部件包括输送管和控制阀,所述箱体底部设置有反应筒,反应筒中间设置有粘度测试转子,所述粘度测试转子通过挂钩与粘度感应器相连,所述反应筒左边通过输送管连接有盛放筒,所述输送管上设置有控制阀;
所述控制部件包括中央温度控制器、聚氨酯聚合物掺配量控制器、反应时间显示屏和总开关。
作为优选,所述盛放筒位于箱体上部,所述箱体上方对称设置有两个盛放筒。
作为优选,所述粘度测试转子为纯钢的圆柱体结构。
本实用新型的有益效果,本装置的聚氨酯聚合物掺配量控制器可以控制控制阀,通过输入相应的聚氨酯聚合物掺配量后,控制阀既开始输入相应的量进入到盛放筒中,粘度感应器作为一种高精度力矩反应器,可以通过力矩大小判断聚氨酯聚合物的粘度变化,本申请通过聚氨酯聚合物的粘度变化,测试出聚氨酯聚合物材料的反应时间,为聚氨酯聚合物施工提供参考依据。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型所述的具体实施例为一种测试聚氨酯聚合物反应时间的装置,包括箱体1、控制部件、测试部件和掺配部件,所述测试部件包括盛放筒2、粘度测试转子3、反应筒4和粘度感应器5,所述掺配部件包括输送管6和控制阀7,所述箱体1底部设置有反应筒4,反应筒4中间设置有粘度测试转子3,所述粘度测试转子3通过挂钩8与粘度感应器5相连,所述反应筒4左边通过输送管6连接有盛放筒2,所述输送管6上设置有控制阀7;
所述控制部件包括中央温度控制器9、聚氨酯聚合物掺配量控制器10、反应时间显示屏11和总开关12。
为了方便分别放入AB两种组分进行混合测试,所述盛放筒2位于箱体1上部,所述箱体1上方对称设置有两个盛放筒2。A、B组分别放入到左右两个盛放筒后,在重力的作用下自动流入反应筒进行反应。
为了保证测试的稳定性,所述粘度测试转子3为纯钢的圆柱体结构。纯钢结构耐腐蚀性强,且不会与A、B组分反应;圆柱体结构各个方向力矩一致,测量稳定性好。
本装置的操作步骤如下:(1)接通电源,查看聚氨酯聚合物反应时间的装置是否有异常现象。若无异常,则打开总开关;
(2)聚氨酯聚合物试样A、B组分别放入到左右两个盛放筒中;
(3)在聚合物掺配量控制器中输入A、B组分的量后,按确认键;
(4)按下确认键后,粘度测试转子和粘度感应器自动开始工作,当粘度大于20000Pa.s时,反应时间显示屏即停止计时,则聚氨酯聚合物反应时间为显示屏显示的时间,单位为s。
本装置的聚氨酯聚合物掺配量控制器可以控制控制阀,通过输入相应的聚氨酯聚合物掺配量后,控制阀既开始输入相应的量进入到盛放筒中,粘度感应器作为一种高精度力矩反应器,可以通过力矩大小判断聚氨酯聚合物的粘度变化,本申请通过聚氨酯聚合物的粘度变化,测试出聚氨酯聚合物材料的反应时间,为聚氨酯聚合物施工提供参考依据。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种测试聚氨酯聚合物反应时间的装置,其特征在于:包括箱体、控制部件、测试部件和掺配部件,所述测试部件包括盛放筒、粘度测试转子、反应筒和粘度感应器,所述掺配部件包括输送管和控制阀,所述箱体底部设置有反应筒,反应筒中间设置有粘度测试转子,所述粘度测试转子通过挂钩与粘度感应器相连,所述反应筒左边通过输送管连接有盛放筒,所述输送管上设置有控制阀;
所述控制部件包括中央温度控制器、聚氨酯聚合物掺配量控制器、反应时间显示屏和总开关。
2.根据权利要求1所述的测试聚氨酯聚合物反应时间的装置,其特征在于:所述盛放筒位于箱体上部,所述箱体上方对称设置有两个盛放筒。
3.根据权利要求1所述的测试聚氨酯聚合物反应时间的装置,其特征在于:所述粘度测试转子为纯钢的圆柱体结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110898712A (zh) * 2019-11-15 2020-03-24 交通运输部公路科学研究所 一种聚氨酯混合料拌合楼用固化室及聚氨酯预固化方法

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