CN208765591U - 一种弹药包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹药包装结构，该弹药包装结构包括底座、筒体及筒盖，底座、筒盖分别设置于筒体两端，底座与筒体螺纹密封连接，筒盖与筒体通过抱箍固定连接，筒盖与筒体的连接处设置有密封圈，底座、筒体及筒盖形成密封空间；密封空间内设置有第一缓冲件、弹尖保护套及第二缓冲件，第一缓冲件的一侧与底座内壁贴靠，第一缓冲件的另一侧与弹尖保护套的一端贴靠，弹尖保护套具有与弹药弹头匹配的容纳腔；第二缓冲件的一侧与弹药弹尾贴靠，第二缓冲件的另一侧与筒盖内壁贴靠。本实用新型具有弹药装取方便、省时省力、适用范围广等突出优点，能通过一件包装完成对单弹的防护或者通过支架结构完成对多弹的同时防护，以便于单兵携行。

Description

一种弹药包装结构

技术领域

本实用新型涉及弹药运输及储存技术领域，更为具体来说，本实用新型为一种弹药包装结构。

背景技术

弹药是武器系统的核心，借助武器或运载工具发射至目标区域，从而实现毁伤目标或完成其他任务，在弹药发射前，弹药的运输和保存便显得尤为重要。传统的弹药包装方式为：首先对弹头进行防静电处理，然后将弹药放在密封的玻璃钢筒或铁皮筒或塑料筒中，最后将装有弹药的包装筒放入包装箱中，并且进行反复固定，以完成对弹药的包装。虽然现有技术能够实现对弹药的包装，但仍然存在如下的技术问题。

(1)现有弹药包装结构较复杂、操作步骤多，给使用者带来了很多麻烦，必然导致弹药包装繁琐、复杂、耗时长、成本高等问题。

(2)不适合单兵携行，现有的弹药包装箱虽然可以通过车辆运输，但实际上很多场合需要单兵携带弹药包装筒前行的，现有技术只允许单兵携带一个包装筒前进，难以满足现场需要。

(3)在对包装筒进行气密性和承压能力检测时，必须将包装筒放置于大型密封容器内，对容器进行抽负压处理后检查包装筒(如玻璃钢筒)的气密性和承压能力，上述检测方法只能在固定地点对包装筒进行检测，存在灵活性较差、成本消耗较高等问题。

因此，如何较好地优化弹药包装结构，从而使弹药包装结构便于单兵携行且便于进行气密性和承压能力检测，已经成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题和始终研究的重点。

实用新型内容

为解决现有弹药包装结构存在结构复杂、包装繁琐、耗时较长、成本较高等问题，本实用新型创新提供了一种弹药包装结构，不仅在结构上对传统包装筒进行了优化，从而降低了成本，而且提供的弹药包装结构具有便于操作、包装过程耗时短等突出优点，且包装后的弹药适于单兵携行，所以本实用新型能够较好地解决了现有技术存在的诸多问题。

为实现上述技术目的，本实用新型公开了一种弹药包装结构，该弹药包装结构包括底座、筒体及筒盖，所述底座、所述筒盖分别设置于所述筒体两端，所述底座与所述筒体螺纹密封连接，所述筒盖与所述筒体通过抱箍固定连接，所述筒盖与所述筒体的连接处设置有密封圈，所述底座、所述筒体及所述筒盖形成密封空间；所述密封空间内设置有第一缓冲件、弹尖保护套及第二缓冲件，第一缓冲件的一侧与底座内壁贴靠，第一缓冲件的另一侧与弹尖保护套的一端贴靠，所述弹尖保护套具有与弹药弹头匹配的容纳腔；第二缓冲件的一侧与弹药弹尾贴靠，第二缓冲件的另一侧与筒盖内壁贴靠。

基于上述的技术方案，本实用新型不仅具有结构简单、装卸容易、耗时短、成本低等优点，而且该弹药包装筒整体重量较轻，满足单兵携行要求，更适合于复杂多变的战场环境。本实用新型使用范围较广，对于相同口径或小于该口径的其他类弹药，只需要更改缓冲件和弹尖保护套即可完成对弹药的防护；若其他类弹药长度较长或该弹药改进后长度增加，只需对筒底进行加长更改即可；所以，在改动较小的情况下，本实用新型适用于同类别的弹药防护包装。

进一步地，该弹药包装结构还包括第一支架和第二支架，所述第一支架具有第一半圆槽和第二半圆槽，所述第二支架具有第三半圆槽和第四半圆槽，相对设置的所述第一半圆槽与所述第三半圆槽形成用于一个筒体固定的第一通孔，相对设置的所述第二半圆槽与所述第四半圆槽形成用于另一个筒体固定的第二通孔；所述第一支架与所述第二支架通过锁扣固定连接。

基于上述改进的技术方案，通过巧妙设计的支架结构，本实用新型能实现对两个筒体进行整体装配，从而便于单兵携行双筒，满足现场的实际需求。

进一步地，所述第一支架和所述第二支架形成捆绑组件，两个捆绑组件对称地布置于筒体前后两侧。

基于上述改进的技术方案，本实用新型采用了筒体的前后两侧支架固定的方式，实现对称地固定两个包装筒的前后两端，从而牢靠地固定两个包装筒，以便于单兵携行。

进一步地，所述第一支架设置于第二支架的上方，第一支架的上表面向上延伸出凸台，第二支架的下表面开有凹槽，所述凹槽与所述凸台相匹配设置：凹槽用于凸台嵌入、凸台用于插入凹槽中。

基于上述改进的技术方案，本实用新型能够实现支架堆码功能：即实现对多个筒体(比如四个、六个、八个包装筒等)进行统一装配，从而方便地对多个包装筒进行同时运输，从而实现快捷、方便地运送弹药，满足实际需求。

进一步地，上下相邻的两个捆绑组件之间通过所述凸台和所述凹槽连接，该弹药包装结构包括多个捆绑组件。

基于上述改进的技术方案，本实用新型能够通过上下堆码的方式实现多个包装筒的同时运输，比如，单兵携带多个弹药包行进，以适应复杂多变的现场需求。

进一步地，在筒体外壁表面沿周向设置有环筋，所述环筋具有与筒体外壁垂直的侧壁；所述第一支架和所述第二支架均固定于两个环筋之间，第一支架的两个侧面和/或第二支架的两个侧面同时与两个环筋的侧壁相抵靠。

基于上述改进的技术方案，本实用新型能够避免支架在轴向上滑动的问题，从而使得支架与筒体之间更可靠地固定，保证运输平稳和安全，便于单兵携行。

进一步地，在所述筒体外壁表面还向外延伸出定位块，所述第一支架和/或所述第二支架上开有用于所述定位块嵌入的定位槽。

基于上述改进的技术方案，通过定位块结构的设置方式，本实用新型能够进一步保证支架固定的牢靠性，保证支架与筒体之间的可靠固定。

进一步地，该弹药包装结构还包括提把，所述提把呈U形且包括一个握持部以及处于所述握持部两侧的两个滑动部；所述筒盖向外延伸出两个平行设置的管状凸起，所述滑动部插入至所述管状凸起中，所述滑动部与所述管状凸起滑动连接；滑动部的末端固定有限位件，限位件的外径大于管状凸起的内径。

基于上述改进的技术方案，在进行取弹时，本实用新型能够通过提把快速、有效地拉起筒盖，并在不需要提把时通过管状凸起将其收回，所以本实用新型具有使用方便、用户体验好等突出优点。

进一步地，所述筒盖上开有检测孔，在所述检测孔上安装有密封螺塞。

基于上述改进的技术方案，本实用新型能够方便快捷地检测弹药包装筒的气密性及承压能力，在检测时只需卸载密封螺塞，使用便捷式密封测试仪即可进行检测，只需一人即可完成检测，并可随时随地检测，无条件限制。

进一步地，与所述筒盖连接的筒体一端沿周向设置有外延部，所述外延部与所述筒体之间形成环形槽；所述密封圈具有一体成型的内嵌部和连接部，所述内嵌部镶嵌于所述环形槽中，所述连接部包括第一台阶部和第二台阶部，所述第一台阶部和所述第二台阶部均具有顶面和侧面，第一台阶部的顶面与第二台阶部的侧面相连且垂直设置，第二台阶的侧面与筒盖的端面贴靠，第一台阶的顶面与筒盖的内侧面贴靠。

基于上述改进的技术方案，本实用新型在通过密封圈完成筒体与筒盖之间密封的同时，还能避免密封圈受到刮擦、磕碰及淋雨的问题，从而有效地保护了密封圈，且极大提高了筒盖的密封性能。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型具有弹药包装结构简单、弹药装取方便、省时省力、适用范围广等突出优点，并且能通过一件包装完成对单弹的防护或者通过支架结构完成对多弹的同时防护，以便于单兵携行。

附图说明

图1为单筒弹药包装结构的爆炸示意图。

图2为双筒弹药包装结构示意图。

图3为两个捆绑组件结构示意图。

图4为堆码弹药包装结构示意图。

图5为单筒弹药包装结构的外部结构及其部分环筋的放大示意图。

图6为筒盖部分的结构示意图。

图7为筒体、密封圈及筒盖的结构示意图。

图中，

1、底座；11、第一支架；111、第一半圆槽；112、第二半圆槽；12、第二支架；121、第三半圆槽；122、第四半圆槽；13、锁扣；14、凸台；15、凹槽；2、筒体；21、环筋；211、侧壁；22、定位块；23、外延部；3、筒盖；31、提把；32、管状凸起；33、限位件；34、密封螺塞；4、抱箍；5、密封圈；51、内嵌部；52、连接部；6、第一缓冲件；7、弹尖保护套；8、第二缓冲件；9、弹药。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型涉及的一种弹药包装结构进行详细的解释和说明。

如图1至7所示，本实施例具体公开了一种弹药包装结构，本实施例中涉及的“弹药9”包括但不限于“火箭筒弹”、“炮弹”、“枪榴弹”、“警用弹”、“航空炸弹”等等，涉及的弹药包装结构具体说明如下。

如图1所示，该弹药包装结构包括底座1(或称为筒底)、筒体2及筒盖3，底座1、筒盖3分别设置于筒体2两端，筒体2底部设计螺纹，底座1与筒体2螺纹密封连接，筒盖3与筒体2通过抱箍4固定连接，筒盖3与筒体2的连接处设置有密封圈5，底座1、筒体2及筒盖3形成密封空间；其中，筒体2等结构可采用防静电材料制成，从而可省略对弹头进行防静电处理；抱箍4可包括相铰接的第一半箍和第二半箍，第一半箍一端与第二半箍一端铰接，第一半箍另一端与第二半箍另一端锁紧固定，抱箍4卡于筒盖3与筒体2的连接处，以实现将筒盖3与筒体2固定。本实施例中，如图7所示，与筒盖3连接的筒体2一端沿周向设置有外延部23，外延部23与筒体2之间形成环形槽(该环形槽被外延部23遮住)；密封圈5优选为橡胶圈，且密封圈5具有一体成型的内嵌部51和连接部52，内嵌部51镶嵌于环形槽中，自图7右侧至左侧方向，连接部52截面呈两级台阶状，连接部52包括第一台阶部和第二台阶部，第一台阶部和第二台阶部均具有顶面和侧面，且第一台阶部的顶面与第二台阶部的侧面相连且垂直设置，在筒体2和筒盖3扣合时，第二台阶的侧面与筒盖3的端面贴靠，第一台阶的顶面与筒盖3的内侧面贴靠，然后再通过抱箍4的锁紧力将筒体2和筒盖3压紧，从而实现筒体2和筒盖3的密封，此时，筒体2、筒盖3、密封圈5及底座1形成一个封闭空间，以实现包装筒的密封性，同时具有防淋雨功能。

更为具体来说，如图1所示，密封空间内设置有第一缓冲件6、弹尖保护套7及第二缓冲件8，第一缓冲件6的一侧与底座1内壁贴靠，第一缓冲件6的另一侧与弹尖保护套7的一端贴靠，弹尖保护套7具有与弹药9弹头匹配的容纳腔，其中，第一缓冲件6朝向弹药的一端可开有圆形的容纳槽，该容纳槽供弹尖保护套7的一端嵌入，从而提高弹药固定的稳定性，而且起到减重效果；第二缓冲件8的一侧与弹药9弹尾贴靠，第二缓冲件8的另一侧与筒盖3内壁贴靠，第二缓冲件8可优选为沿周向开有通孔的圆柱结构，从而起到可靠固定弹药和减重的双重作用。另外，在弹尖保护套7外侧可径向设有棱筋，使得弹尖保护套7与第一缓冲件6连接更牢固，并且起到弹尖保护套7自身结构加强的作用。

如图2所示，该弹药包装结构还包括支架，具体包括第一支架11和第二支架12，第一支架11具有第一半圆槽111和第二半圆槽112，第二支架12具有第三半圆槽121和第四半圆槽122，相对设置的第一半圆槽111与第三半圆槽121形成用于一个筒体2固定的第一通孔，相对设置的第二半圆槽112与第四半圆槽122形成用于另一个筒体2固定的第二通孔，以实现通过第一支架11、第二支架12将两个密封包装筒抱住、完成两个包装筒的整体装配，在本实施例中，如图2所示，第一支架11内侧和第二支架12内侧优选为中空支架结构，从而起到较好的减重作用，本实用新型提供的包装筒整体重量轻(单筒负载下重量约为12kg)，以便于单兵携行，单兵携行可以进行单筒或双筒携行，更适合复杂多变的战场环境；第一支架11与第二支架12通过锁扣13固定连接；本实施例中，支架的两端分别设置锁扣13，以实现对支架的固定；第一支架11和第二支架12形成捆绑组件，两个捆绑组件对称地布置于筒体2前后两侧。

如图3、4所示，在堆码状态下，第一支架11设置于第二支架12的上方，本实施例中，第一支架11的上表面向上延伸出用于插入凹槽15的凸台14，第二支架12的下表面开有用于凸台14嵌入的凹槽15，凹槽15与凸台14相匹配设置：凹槽15用于凸台14嵌入、凸台14用于插入凹槽15中。为实现同时装配多个包装筒，本实施例中，如图4所示，上下相邻的两个捆绑组件之间通过凸台14和凹槽15连接，完成支架堆码结构设计，该弹药包装结构包括多个捆绑组件，从而便于对多个包装筒进行运输和稳定放置。需要说明的是，本实施例对凹槽15和凸台14的位置说明是为了便于理解本实用新型，实施时，凸台可以设置于第二支架上且凹槽可以设置于第一支架上，其中，第一支架也可以设置于第二支架的下方，具体的结构形式变化，以能够实现便捷堆码功能为准。

如图5所示，在筒体2外壁表面沿周向设置有环筋21，其中，图5中所示箭头所指部分为虚线圆圈中的放大部分，环筋21具有与筒体2外壁垂直的侧壁211；第一支架11和第二支架12均固定于两个环筋21之间，第一支架11的两个侧面和/或第二支架12的两个侧面同时与两个环筋21的侧壁211相抵靠。另外，在筒体2的外壁表面还向外延伸出定位块22，第一支架11和/或第二支架12上开有用于定位块22嵌入的定位槽。通过设计环筋21和定位块22，本实施例能够实现筒体2与支架之间更牢靠地固定。

如图6所示，该弹药包装结构还包括提把31，提把31呈U形且包括一个握持部以及处于握持部两侧的两个滑动部，提把31用于开启筒盖3；筒盖3向外延伸出两个平行设置的管状凸起32，滑动部插入至管状凸起32中，滑动部与管状凸起32滑动连接，即将开启筒盖3时，将提把31从管状凸起32中抽出；滑动部的末端固定有限位件33，限位件33的外径大于管状凸起32的内径。本实施例中，筒盖3上开有检测孔，在检测孔上安装有密封螺塞34，该密封螺塞34进而用于实现随时随地对包装筒气密性和承压能力进行检测。

本实施例可按照如下方式进行装弹和取弹：

(1)装弹：先安装底座1，通过螺纹密封连接的方式，将底座1旋合到筒体2底部；然后将第一缓冲件6从筒体2口放入，直落筒底；再将弹尖保护套7套在弹药9弹头上，之后将弹药9由筒体2口装入筒体2内，使弹尖保护套7与第一缓冲件6接触；将第二缓冲件8放入筒体2内，与弹药9弹尾接触；扣合筒盖3，再通过抱箍4将筒体2和筒盖3连接，锁紧抱箍4。

(2)取弹：打开抱箍4，然后将筒盖3上的提把31拉出，将提把31向上抬起以打开筒盖3；取出第二缓冲件8后取出弹药9，然后拿掉弹药9弹头的弹尖保护套7，进而使用弹药。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弹药包装结构，其特征在于：该弹药包装结构包括底座(1)、筒体(2)及筒盖(3)，所述底座(1)、所述筒盖(3)分别设置于所述筒体(2)两端，所述底座(1)与所述筒体(2)螺纹密封连接，所述筒盖(3)与所述筒体(2)通过抱箍(4)固定连接，所述筒盖(3)与所述筒体(2)的连接处设置有密封圈(5)，所述底座(1)、所述筒体(2)及所述筒盖(3)形成密封空间；所述密封空间内设置有第一缓冲件(6)、弹尖保护套(7)及第二缓冲件(8)，第一缓冲件(6)的一侧与底座(1)内壁贴靠，第一缓冲件(6)的另一侧与弹尖保护套(7)的一端贴靠，所述弹尖保护套(7)具有与弹药弹头匹配的容纳腔；第二缓冲件(8)的一侧与弹药弹尾贴靠，第二缓冲件(8)的另一侧与筒盖(3)内壁贴靠。

2.根据权利要求1所述的弹药包装结构，其特征在于：该弹药包装结构还包括第一支架(11)和第二支架(12)，所述第一支架(11)具有第一半圆槽(111)和第二半圆槽(112)，所述第二支架(12)具有第三半圆槽(121)和第四半圆槽(122)，相对设置的所述第一半圆槽(111)与所述第三半圆槽(121)形成用于一个筒体(2)固定的第一通孔，相对设置的所述第二半圆槽(112)与所述第四半圆槽(122)形成用于另一个筒体(2)固定的第二通孔；所述第一支架(11)与所述第二支架(12)通过锁扣(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的弹药包装结构，其特征在于：所述第一支架(11)和所述第二支架(12)形成捆绑组件，两个捆绑组件对称地布置于筒体(2)前后两侧。

4.根据权利要求2或3所述的弹药包装结构，其特征在于：所述第一支架(11)设置于第二支架(12)的上方，第一支架(11)的上表面向上延伸出凸台(14)，第二支架(12)的下表面开有凹槽(15)，所述凹槽(15)与所述凸台(14)相匹配设置：凹槽(15)用于凸台(14)嵌入、凸台(14)用于插入凹槽(15)中。

5.根据权利要求4所述的弹药包装结构，其特征在于：上下相邻的两个捆绑组件之间通过所述凸台(14)和所述凹槽(15)连接，该弹药包装结构包括多个捆绑组件。

6.根据权利要求2或5所述的弹药包装结构，其特征在于：在筒体(2)外壁表面沿周向设置有环筋(21)，所述环筋(21)具有与筒体(2)外壁垂直的侧壁(211)；所述第一支架(11)和所述第二支架(12)均固定于两个环筋(21)之间，第一支架(11)的两个侧面和/或第二支架(12)的两个侧面同时与两个环筋(21)的侧壁(211)相抵靠。

7.根据权利要求6所述的弹药包装结构，其特征在于：在所述筒体(2)外壁表面还向外延伸出定位块(22)，所述第一支架(11)和/或所述第二支架(12)上开有用于所述定位块(22)嵌入的定位槽。

8.根据权利要求1、2、3、5中任一权利要求所述的弹药包装结构，其特征在于：该弹药包装结构还包括提把(31)，所述提把(31)呈U形且包括一个握持部以及处于所述握持部两侧的两个滑动部；所述筒盖(3)向外延伸出两个平行设置的管状凸起(32)，所述滑动部插入至所述管状凸起(32)中，所述滑动部与所述管状凸起(32)滑动连接；滑动部的末端固定有限位件(33)，限位件(33)的外径大于管状凸起(32)的内径。

9.根据权利要求8所述的弹药包装结构，其特征在于：所述筒盖(3)上开有检测孔，在所述检测孔上安装有密封螺塞(34)。

10.根据权利要求1、2、3、9中任一权利要求所述的弹药包装结构，其特征在于：与所述筒盖(3)连接的筒体(2)一端沿周向设置有外延部(23)，所述外延部(23)与所述筒体(2)之间形成环形槽；所述密封圈(5)具有一体成型的内嵌部(51)和连接部(52)，所述内嵌部(51)镶嵌于所述环形槽中，所述连接部(52)包括第一台阶部和第二台阶部，所述第一台阶部和所述第二台阶部均具有顶面和侧面，第一台阶部的顶面与第二台阶部的侧面相连且垂直设置，第二台阶的侧面与筒盖(3)的端面贴靠，第一台阶的顶面与筒盖(3)的内侧面贴靠。