CN215411359U - 一种lng箱式集成橇专用真空夹层储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LNG箱式集成橇专用真空夹层储罐，包括容置内胆和包覆于容置内胆外的固定外胆，于所述容置内胆和固定外胆之间形成真空夹层，于容置内胆的外表面上形成支撑加强肋，所述支撑加强肋支撑于固定外胆的内壁上，于支撑加强肋上开设有通孔，所述通孔连通被支撑加强肋分隔的空间，于固定外胆上构造有抽真空接头，所述抽真空接头与真空夹层连通。本实用新型提高了储罐的防爆能力，充分地避免或降低了外界与储罐内部之间的热传递，使得储罐内液化天然气保持原有的温度，进而避免了液化天然气汽化而造成储罐承受较高的压力。本实用新型适用于LNG液化天然气储存设备的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于LNG液化天然气储存设备的技术领域，具体的说，涉及一种LNG箱式集成橇专用真空夹层储罐。
背景技术
目前，LNG液化天然气的储存设备常采用储存罐，储存罐一般采用外表面涂覆银粉漆来反射光照、热量等，使得储存罐内部热量吸收变得缓慢。然而，针对移动式的LNG箱式集成橇来说，需要储存罐具有较高的防爆性能，并且尽量屏蔽掉各种形式的热传递，防止储存罐内部温度升高。现有的有一些储存罐采用真空夹层式的结构，此种结构虽然能够有效的避免或降低热传递，但是其强度具有一定的限制，防爆能力较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种LNG箱式集成橇专用真空夹层储罐，用以提高储罐的防爆能力，充分地避免或降低外界与储罐内部之间的热传递，以使储罐内液化天然气保持原有的温度，进而避免液化天然气汽化而造成储罐承受较高的压力。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种LNG箱式集成橇专用真空夹层储罐，包括容置内胆和包覆于容置内胆外的固定外胆，于所述容置内胆和固定外胆之间形成真空夹层，于容置内胆的外表面上形成支撑加强肋，所述支撑加强肋支撑于固定外胆的内壁上，于支撑加强肋上开设有通孔，所述通孔连通被支撑加强肋分隔的空间，于固定外胆上构造有抽真空接头，所述抽真空接头与真空夹层连通。
进一步的，所述支撑加强肋包括多根沿容置内胆的周向均匀设置的第一加强肋，各所述第一加强肋由容置内胆的一端延伸至另一端；于所述容置内胆的外表面上沿其轴向间隔构造有多个环状的第二加强肋，所述第二加强肋与容置内胆的轴线重合，各第二加强肋与各第一加强肋相互交叉。
进一步的，所述固定外胆包括位于中部的圆筒状的中部筒，和两分别焊接于中部筒轴向两端的端罩。
进一步的，各所述端罩为球壳状的结构。
进一步的，所述端罩与中部筒焊接的位置对应有一第二加强肋，且端罩、中部筒及第二加强肋相对应的部位焊接在一起。
进一步的，所述通孔包括多个第一孔道和多个第二孔道，所述第一孔道沿第一加强肋的延伸方向间隔开设于各第一加强肋上，所述第二孔道沿第二加强肋的周向间隔开设于第二加强肋上。
进一步的，所述容置内胆为不锈钢材料制成的结构，所述固定外胆为碳钢材料制成的结构。
本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型由容置内胆和固定外胆构成，容置内胆和固定外胆之间形成真空夹层，通过抽真空接头使得真空夹层为真空状态，这样避免或降低了容置内胆内液化天然气与外界热量热交换，同时由于本实用新型在容置内胆的外表面上形成支撑加强肋，该支撑加强肋支撑在固定外胆的内壁上，这样在真空夹层内为真空状态时，支撑加强肋处于支撑固定外胆的状态，避免固定外胆发生形变，并且支撑加强肋由于构造在容置内胆上，使得容置内胆本身的强度被加强，这样提升了固定外胆和容置内胆二者的抗爆能力，本实用新型为了使得真空夹层为连通的空间，在支撑加强肋上开设有通孔；综上可知，本实用新型提高了储罐的防爆能力，充分地避免或降低了外界与储罐内部之间的热传递，使得储罐内液化天然气保持原有的温度，进而避免了液化天然气汽化而造成储罐承受较高的压力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例固定外胆与容置内胆连接前的结构示意图；
图3为本实用新型实施例容置内胆的结构示意图。
标注部件：100-固定外胆，101-中部筒，102-端罩，103-抽真空接头，200-容置内胆，201-第一加强肋，202-第一孔道，203-第二加强肋，204-第二孔道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种LNG箱式集成橇专用真空夹层储罐，如图1-3所示，包括容置内胆200和固定外胆100，其中，固定外胆100包覆在容置内胆200的外部，在容置内胆200和固定外胆100之间形成真空夹层。本实用新型在容置内胆200的外表面上形成支撑加强肋，支撑加强肋支撑于固定外胆100的内壁上，在支撑加强肋上开设有通孔，通孔的作用为通孔连通被支撑加强肋分隔的空间。本实用新型在固定外胆100上构造有抽真空接头103，该抽真空接头103与真空夹层连通。本实用新型的工作原理及优势在于：本实用新型由容置内胆200和固定外胆100构成，容置内胆200和固定外胆100之间形成真空夹层，通过抽真空接头103使得真空夹层为真空状态，这样避免或降低了容置内胆200内液化天然气与外界热量热交换，同时由于本实用新型在容置内胆200的外表面上形成支撑加强肋，该支撑加强肋支撑在固定外胆100的内壁上，这样在真空夹层内为真空状态时，支撑加强肋处于支撑固定外胆100的状态，避免固定外胆100发生形变，并且支撑加强肋由于构造在容置内胆200上，使得容置内胆200本身的强度被加强，这样提升了固定外胆100和容置内胆200二者的抗爆能力，本实用新型为了使得真空夹层为连通的空间，在支撑加强肋上开设有通孔；综上可知，本实用新型提高了储罐的防爆能力，充分地避免或降低了外界与储罐内部之间的热传递，使得储罐内液化天然气保持原有的温度，进而避免了液化天然气汽化而造成储罐承受较高的压力。
作为本实用新型一个优选的实施例，如图3所示，支撑加强肋包括多根第一加强肋201，这些第一加强肋201沿容置内胆200的周向均匀设置，每个第一加强肋201由容置内胆200的一端延伸至另一端。在容置内胆200的外表面上构造多个第二加强肋203，这些第二加强肋203沿容置内胆200的轴向间隔设置，其中，第二加强肋203与容置内胆200的轴线重合，每个第二加强肋203与每个第一加强肋201相互交叉，这样使得第一加强肋201和第二加强肋203形成一个完整的加强和支撑体系，一方面加强容置内胆200的防爆强度，另一方面在真空夹层被抽真空后抵抗固定外胆100向内的形变。
作为本实用新型一个优选的实施例，为了便于焊接及容置内胆200和固定外胆100的一体性，如图2所示，固定外胆100包括中部筒101和两个端罩102，其中，中部筒101为圆筒状的结构并套装在容置内胆200的中部位置处，两个端罩102分别焊接在中部筒101轴向两端，而且每个端罩102为球壳状的结构。本实施例端罩102与中部筒101焊接的位置对应有一上述的第二加强肋203，且端罩102、中部筒101及第二加强肋203相对应的部位焊接在一起。本实施例所述的通孔包括多个第一孔道202和多个第二孔道204，这些第一孔道202均开设在每个第一加强肋201上，且第一孔道202沿第一加强肋201的延伸方向间隔设置，这些第二孔道204均开设在每个第二加强肋203上，第二孔道204沿第二加强肋203的周向间隔设置。
作为本实用新型一个优选的实施例，为了提升容置内胆200和固定外胆100的强度，容置内胆200为不锈钢材料制成的结构，固定外胆100为碳钢材料制成的结构。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种LNG箱式集成橇专用真空夹层储罐，其特征在于：包括容置内胆和包覆于容置内胆外的固定外胆，于所述容置内胆和固定外胆之间形成真空夹层，于容置内胆的外表面上形成支撑加强肋，所述支撑加强肋支撑于固定外胆的内壁上，于支撑加强肋上开设有通孔，所述通孔连通被支撑加强肋分隔的空间，于固定外胆上构造有抽真空接头，所述抽真空接头与真空夹层连通。
2.根据权利要求1所述的一种LNG箱式集成橇专用真空夹层储罐，其特征在于：所述支撑加强肋包括多根沿容置内胆的周向均匀设置的第一加强肋，各所述第一加强肋由容置内胆的一端延伸至另一端；于所述容置内胆的外表面上沿其轴向间隔构造有多个环状的第二加强肋，所述第二加强肋与容置内胆的轴线重合，各第二加强肋与各第一加强肋相互交叉。
3.根据权利要求2所述的一种LNG箱式集成橇专用真空夹层储罐，其特征在于：所述固定外胆包括位于中部的圆筒状的中部筒，和两分别焊接于中部筒轴向两端的端罩。
4.根据权利要求3所述的一种LNG箱式集成橇专用真空夹层储罐，其特征在于：各所述端罩为球壳状的结构。
5.根据权利要求3所述的一种LNG箱式集成橇专用真空夹层储罐，其特征在于：所述端罩与中部筒焊接的位置对应有一第二加强肋，且端罩、中部筒及第二加强肋相对应的部位焊接在一起。
6.根据权利要求2所述的一种LNG箱式集成橇专用真空夹层储罐，其特征在于：所述通孔包括多个第一孔道和多个第二孔道，所述第一孔道沿第一加强肋的延伸方向间隔开设于各第一加强肋上，所述第二孔道沿第二加强肋的周向间隔开设于第二加强肋上。
7.根据权利要求1所述的一种LNG箱式集成橇专用真空夹层储罐，其特征在于：所述容置内胆为不锈钢材料制成的结构，所述固定外胆为碳钢材料制成的结构。
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| CN202121771875.3U CN215411359U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种lng箱式集成橇专用真空夹层储罐 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116753452A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-09-15 | 中太海事技术(上海)有限公司 | 液化天然气储存容器 |
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| CN116753452A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-09-15 | 中太海事技术(上海)有限公司 | 液化天然气储存容器 |
| CN116753452B (zh) * | 2023-08-08 | 2023-11-24 | 中太能源科技(上海)有限公司 | 液化天然气储存容器 |
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