CN208765337U - 一种铝型材出料用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材出料用冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的底部一侧位置处连接有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有主动齿轮，且所述装置主体的顶部两侧位置处均连接有支撑架，所述支撑架的外表面通过传动杆分别连接有主动传送轮和从动传送轮，且所述主动传送轮与从动传送轮的外表面通过传送带相连接，该种铝型材出料用冷却装置，同时还设置有多个棘爪，而多个棘爪等距排布于传送带的外表面，当传送带对铝型材进行输送时，可通过棘爪增加传送带的摩擦力，使铝型材放置在传送带上更加稳定，从而避免铝型材在传送带上发生滑动而造成铝型材脱落，以此极大的提高了使用者的工作效率。

Description

一种铝型材出料用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材出料冷却技术领域，具体为一种铝型材出料用冷却装置。

背景技术

铝型材，具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝材的应用仅次于钢材的应用，位居第二位。特别是在第二次世界大战之后，铝材的军事工业转向民用工业，进而进入人民生活的方方面面，成为发展国民经济与提高人民活和文化生活水平的重要基础材料，社会需求量迅速增长，应用领域不断拓宽。

现有的铝型材出料用冷却装置，在对铝型材出料进行冷却时，大多都是通过风冷或水冷的方式对铝材进行冷却的，但是风冷在对铝材进行冷却时，往往受到生产车间内空间的限制而导致铝材冷却较慢，而水冷在对铝型材进行冷却后，往往会导致大量的水被浪费，从而对水资源造成浪费，且由于铝型材的外表面大多比较光滑，因此在出料时，容易发生滑动而导致铝型材脱落，从而极大的影响了使用者的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材出料用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的对铝型材进行水冷时，会导致水资源被大量的浪费，且由于铝型材的外表较为光滑，在出料时容易滑动而导致铝型材脱落，从而影响使用者的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材出料用冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的底部一侧位置处连接有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有主动齿轮，且所述装置主体的顶部两侧位置处均连接有支撑架，所述支撑架的外表面通过传动杆分别连接有主动传送轮和从动传送轮，且所述主动传送轮与从动传送轮的外表面通过传送带相连接，所述装置主体的顶部中间位置处连接有冷却室，所述冷却室的顶部连接有冷水箱，且所述冷却室的内部下方位置处贯穿有多个漏水孔，所述冷水箱的顶部一侧位置处贯穿有进水管，且所述冷水箱的内部下方位置处设置有第一水泵，所述第一水泵的进水端连接有第一抽水管，所述第一水泵的出水端连接有第一输水管，所述第一输水管远离第一水泵的一端连接有托盘，所述托盘的底部连接有喷嘴，所述装置主体的底部中间位置处连接有蓄水箱，所述蓄水箱的内部下方位置处连接有第二水泵，所述第二水泵的进水端连接有第二抽水管，且所述第二水泵的出水端连接有第二输水管，所述装置主体的底部四角位置处均焊接有支撑脚。

优选地，所述传动杆的外表面套接有从动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮的外表面呈“环形阵列状”排布有多个齿牙。

优选地，所述主动齿轮的外表面通过链条与从动齿轮相连接。

优选地，所述传送带的外表面设置有多个棘爪，且多个所述棘爪等距分布于传送带外表面。

优选地，所述喷嘴设置有多个，且多个所述喷嘴呈“环形阵列状”分布于托盘的底部。

优选地，所述蓄水箱焊接于装置主体的底部中间位置处，且所述蓄水箱的体积小于冷水箱的体积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铝型材出料用冷却装置，设置有蓄水箱、漏水孔和第二水泵，在使用者使用该种装置时，喷嘴可对铝型材进行喷水降温冷却，冷却后的水可通过漏水孔进入蓄水箱中，当水进入蓄水箱后，使用者可启动第二水泵，使第二水泵通过第二抽水管将蓄水箱中收集的水进行抽取并通过第二输水管输送到冷水箱中进行再次利用，从而避免冷却后的水直接排放掉，而对水资源造成大量的浪费，同时还设置有多个棘爪，而多个棘爪等距排布于传送带的外表面，当传送带对铝型材进行输送时，可通过棘爪增加传送带的摩擦力，使铝型材放置在传送带上更加稳定，从而避免铝型材在传送带上发生滑动而造成铝型材脱落，以此极大的提高了使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体侧视结构示意图；

图3为本实用新型A的局部结构放大示意图。

图中：1、装置主体；2、电机；3、转轴；4、主动齿轮；5、链条；6、支撑架；7、主动传送轮；8、传送带；9、棘爪；10、冷却室；11、冷水箱；12、进水管；13、第一抽水管；14、第一水泵；15、第一输水管；16、托盘；17、喷嘴；18、从动传送轮；19、蓄水箱；20、支撑脚；21、漏水孔；22、第二抽水管；23、第二水泵；24、第二输水管；25、传动杆；26、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材出料用冷却装置，包括装置主体1、电机2、转轴3、主动齿轮4、链条5、支撑架6、主动传送轮7、传送带8、棘爪9、冷却室10、冷水箱11、进水管12、第一抽水管13、第一水泵14、第一输水管15、托盘16、喷嘴17、从动传送轮18、蓄水箱19、支撑脚20、漏水孔21、第二抽水管22、第二水泵23、第二输水管24、传动杆25和从动齿轮26，所述装置主体1的底部一侧位置处连接有电机2，所述电机2的输出端通过转轴3连接有主动齿轮4，所述主动齿轮4的外表面通过链条5与从动齿轮26相连接，便于主动齿轮4通过自身的旋转能带动链条5进行移动，从而通过链条5带动从动齿轮26进行旋转，且所述装置主体1的顶部两侧位置处均连接有支撑架6，所述支撑架6的外表面通过传动杆25分别连接有主动传送轮7和从动传送轮18，所述传动杆25的外表面套接有从动齿轮26，且所述从动齿轮26与主动齿轮4的外表面呈“环形阵列状”排布有多个齿牙，便于增加主动齿轮4与从动齿轮26的外表面的摩擦力，使链条5能带动从动齿轮26进行旋转，且所述主动传送轮7与从动传送轮18的外表面通过传送带8相连接，所述传送带8的外表面设置有多个棘爪9，且多个所述棘爪9等距分布于传送带8外表面，便于传送带8通过棘爪9增加传送带8外表面的摩擦力，从而使传送带8对铝型材进行输送时更加稳定，所述装置主体1的顶部中间位置处连接有冷却室10，所述冷却室10的顶部连接有冷水箱11，且所述冷却室10的内部下方位置处贯穿有多个漏水孔21，所述冷水箱11的顶部一侧位置处贯穿有进水管12，且所述冷水箱11的内部下方位置处设置有第一水泵14，所述第一水泵14的进水端连接有第一抽水管13，所述第一水泵14的出水端连接有第一输水管15，所述第一输水管15远离第一水泵14的一端连接有托盘16，所述托盘16的底部连接有喷嘴17，所述喷嘴17设置有多个，且多个所述喷嘴17呈“环形阵列状”分布于托盘16的底部，便于喷嘴17将冷水均匀的喷洒到中铝型材的外表面，以此使铝型材的降温冷却更加彻底充分，所述装置主体1的底部中间位置处连接有蓄水箱19，所述蓄水箱19焊接于装置主体1的底部中间位置处，且所述蓄水箱19的体积小于冷水箱11的体积，便于蓄水箱19将对铝型材进行冷却后的水进行再次收集利用，所述蓄水箱19的内部下方位置处连接有第二水泵23，所述第二水泵23的进水端连接有第二抽水管22，且所述第二水泵23的出水端连接有第二输水管24，所述装置主体1的底部四角位置处均焊接有支撑脚20。

工作原理：首先，在使用者使用该种铝型材出料用冷却装置时，应先将装置主体1通过支撑脚20放置在生产车间内的水平地面上，并接通外部电源，当电源接通后，使用者可通过进水管12向冷水箱11中加水并启动电机2，使电机2通过转轴3带动主动齿轮4进行旋转，从而使主动齿轮4通过链条5带动从动齿轮26进行旋转，以此通过从动齿轮26带动传动杆25进行旋转，从而使传动杆25带动主动传送轮7进行旋转，以此使主动传送轮7通过传送带8带动从动传送轮18旋转并对铝型材进行输送，当铝型材在输送时，传送带8可通过棘爪9增加传送带8的摩擦力，使铝型材放置在传送带8上更加稳定，而当铝型材输送到冷却室10中后，使用者可启动第一水泵14，使第一水泵14通过第一抽水管13将冷水箱11中的水进行抽取并通过第一输水管15将水输送到喷嘴17中，并通过喷嘴17将水均匀喷洒出来对铝型材进行冷却，而冷却后的水可通过漏水孔21进入蓄水箱19中，当水进入蓄水箱19后，使用者可启动第二水泵23，使第二水泵23通过第二抽水管22将蓄水箱19中收集的水进行抽取并通过第二输水管24输送到冷水箱11中进行再次利用，最后使用者通过传送带8将冷却后的铝型材传送取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝型材出料用冷却装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部一侧位置处连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过转轴(3)连接有主动齿轮(4)，且所述装置主体(1)的顶部两侧位置处均连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的外表面通过传动杆(25)分别连接有主动传送轮(7)和从动传送轮(18)，且所述主动传送轮(7)与从动传送轮(18)的外表面通过传送带(8)相连接，所述装置主体(1)的顶部中间位置处连接有冷却室(10)，所述冷却室(10)的顶部连接有冷水箱(11)，且所述冷却室(10)的内部下方位置处贯穿有多个漏水孔(21)，所述冷水箱(11)的顶部一侧位置处贯穿有进水管(12)，且所述冷水箱(11)的内部下方位置处设置有第一水泵(14)，所述第一水泵(14)的进水端连接有第一抽水管(13)，所述第一水泵(14)的出水端连接有第一输水管(15)，所述第一输水管(15)远离第一水泵(14)的一端连接有托盘(16)，所述托盘(16)的底部连接有喷嘴(17)，所述装置主体(1)的底部中间位置处连接有蓄水箱(19)，所述蓄水箱(19)的内部下方位置处连接有第二水泵(23)，所述第二水泵(23)的进水端连接有第二抽水管(22)，且所述第二水泵(23)的出水端连接有第二输水管(24)，所述装置主体(1)的底部四角位置处均焊接有支撑脚(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材出料用冷却装置，其特征在于：所述传动杆(25)的外表面套接有从动齿轮(26)，且所述从动齿轮(26)与主动齿轮(4)的外表面呈“环形阵列状”排布有多个齿牙。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材出料用冷却装置，其特征在于：所述主动齿轮(4)的外表面通过链条(5)与从动齿轮(26)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材出料用冷却装置，其特征在于：所述传送带(8)的外表面设置有多个棘爪(9)，且多个所述棘爪(9)等距分布于传送带(8)外表面。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材出料用冷却装置，其特征在于：所述喷嘴(17)设置有多个，且多个所述喷嘴(17)呈“环形阵列状”分布于托盘(16)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材出料用冷却装置，其特征在于：所述蓄水箱(19)焊接于装置主体(1)的底部中间位置处，且所述蓄水箱(19)的体积小于冷水箱(11)的体积。