CN208764433U - 一种燃气管道密封阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气管道密封阀,属于燃气管道密封阀领域。本实用新型的一种燃气管道密封阀,包括滑轨、密封阀阀芯、第一电磁铁、密封固定件和阀体管,阀体管一端外部设置有第一电磁铁,阀体管内固定设置有滑轨,滑轨沿着阀体管长度方向设置;阀体管另一端内部设置有密封固定件,第一电磁铁和密封固定件之间的阀体管内设置有密封阀阀芯,该密封阀阀芯通过阀杆滑动安装于滑轨上,密封阀阀芯沿滑轨长度方向在第一电磁铁和密封固定件之间运动,密封固定件上设置有与密封阀阀芯相配合的密封收缩段。本实用新型提供了一种燃气管道密封阀,可以提高燃气管道密封阀的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气管道密封阀技术领域,更具体地说,涉及一种燃气管道密封阀。
背景技术
在现有技术中,阀门是气管中常用的部件,可以控制管道的流通,起到截流和导流的作用。目前燃气炉具和燃气热水器上应用有燃气电磁阀,燃气电磁阀是燃气管道的安全紧急切断装置。它可与燃气泄漏报警系统连接或与消防及其他智能报警控制终端模块等连接,实现现场或远程自动/手动紧急切断气源,确保用气安全。当发生有害的强烈震动时,阀门会自动关闭。开阀须经人工干预,手动开启,满足安全管理规范,符合事故处理特点。
燃气电磁阀又名燃气紧急切断阀,是适用于城市煤气、液化石油气,天然气等多种煤气为加热燃烧介质管路做二位式通断切换,进行温度自动控制的执行机构。现有的燃气电磁阀通常用电磁线圈产生的电磁力开启或阻断燃气通路,其结构主要包括有支架,支架底部固定安装有定铁芯,定铁芯外密封套装有套管,套管内放置有可起到开启或关闭燃气作用的动铁芯,现有的燃气电磁阀大多结构复杂、安装麻烦;另外,为了保证电磁阀能够完全密封,防止出现煤气泄漏,现有的燃气电磁阀通常在定铁芯以及套管上套装有密封圈,密封圈的材料通常是橡胶,橡胶容易被气体腐蚀,且容易损坏,降低了燃气电磁阀的安全性;综上所述,现有的燃气电磁阀难以符合人们的使用要求。
针对燃气电磁阀的问题,现有技术也给出了一些解决方案,例如发明创造名称为:一种燃气电磁阀(公开号:CN101225904;公开日:2008年7月23日),该申请公开了一种燃气电磁阀,该燃气电磁阀包括U型支架,U型支架内设置有缠绕有线圈组的线圈支架,线圈支架为上下两端设置有支撑平台的套管,套管内侧设置有排气槽,U型支架底部设置有插装在套管内的凸台,套管内放置有可起到开启或关闭燃气作用的铁芯,U型支架上覆盖有盖板,凸台上套装有密封圈,套管的上支撑平台设置有安装密封件的凸筋,该燃气电磁阀结构简单、安装方便,安全性能好。但是该申请方案的不足之处在于:密封圈容易被气体腐蚀,且该密封圈容易损坏;针对上述问题,本申请提供了一种燃气管道密封阀。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中燃气电磁阀的密封圈容易腐蚀且易损坏,导致燃气电磁阀密封性差的不足,提供了一种燃气管道密封阀,可以提高燃气管道密封阀的密封性。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种燃气管道密封阀,包括:滑轨、密封阀阀芯、第一电磁铁、密封固定件和阀体管,阀体管一端外部设置有第一电磁铁,阀体管内固定设置有滑轨,滑轨沿着阀体管长度方向设置;阀体管另一端内部设置有密封固定件,第一电磁铁和密封固定件之间的阀体管内设置有密封阀阀芯,该密封阀阀芯通过阀杆滑动安装于滑轨上,密封阀阀芯沿滑轨长度方向在第一电磁铁和密封固定件之间运动,密封固定件上设置有与密封阀阀芯相配合的密封收缩段。
优选地,阀体管的外部还设置有第二电磁铁,该第二电磁铁与密封固定件对应设置。
优选地,密封阀阀芯设置为球形。
优选地,密封阀阀芯的几何中心位于密封固定件的中心线上。
优选地,阀体管包括竖管,上述的滑轨、密封阀阀芯和密封固定件设置于竖管内。
优选地,密封收缩段包括收缩段入口和收缩段出口,其中收缩段入口的直径大于密封阀阀芯的直径,收缩段出口的直径小于密封阀阀芯的直径。
优选地,阀体管还包括横管,横管一端与竖管相连,滑轨的固定端设置于竖管的顶部。
优选地,密封阀阀芯的硬度大于密封固定件的硬度。
优选地,第一电磁铁为环形电磁铁,且第一电磁铁设置于阀体管的外部圆周上。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下显著效果:
(1)本实用新型的一种燃气管道密封阀,密封阀阀芯能够与密封固定件直接接触,密封阀阀芯通过滑轨以及阀杆的导向作用,并且在重力及第二电磁铁的磁力作用下,密封阀阀芯能够与密封固定件充分接触,从而达到较好的密封效果。
(2)本实用新型的一种燃气管道密封阀,本实用新型的一种燃气管道密封阀,通过密封阀阀芯与密封固定件直接接触进行线密封,使得本实用新型的密封阀反复开启的次数达到 30000万次以上,是传统阀门反复开启次数的10倍以上,从而大大延长了密封阀的使用寿命。
(3)本实用新型的一种燃气管道密封阀,密封固定件为弧形凸起的弹性铜片,凸块会对密封固定件的中弧段进行挤压,在挤压力作用下密封固定件的中弧段产生弹性形变,在中弧段的形变弹性力作用下上弧段产生向内的弹性形变,从而使得上弧段与密封阀阀芯更充分的接触,进而提高了密封阀的密封效果。
(4)本实用新型的一种燃气管道密封阀,环形凸起与密封固定件的环形凹槽相配合,从而使得环形凸起与环形凹槽充分接触,可以实现对收缩段出口的第一级密封,并且可以达到较好的密封效果,同时接触切点与上弧段进行接触,从而可以实现对收缩段出口的第二级密封。
附图说明
图1为本实用新型一种燃气管道密封阀的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的一种燃气管道密封阀的结构示意图;
图3为本实用新型实施例2的密封阀密封时的结构示意图;
图4为本实用新型实施例3的一种燃气管道密封阀的结构示意图;
图5为本实用新型实施例3的密封阀密封时的结构示意图;
图6为本实用新型实施例4的一种燃气管道密封阀的结构示意图;
图7为本实用新型实施例4的密封阀密封时的结构示意图;
图8为本实用新型实施例4密封阀阀芯的结构示意图;
示意图中的标号说明:
110、滑轨;111、阀杆;
120、密封阀阀芯;121、凸块;122、环形凸起;123、水平中心线;124、接触切点;
210、第一电磁铁;220、第二电磁铁;
300、密封固定件;301、环形凹槽;310、密封收缩段;311、收缩段入口;312、收缩段出口;320、上弧段;330、中弧段;340、下弧段;
410、竖管;420、横管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;而且,各个实施例之间不是相对独立的,根据需要可以相互组合,从而达到更优的效果。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
结合图1所示,本实施例的一种燃气管道密封阀,包括滑轨110、密封阀阀芯120、第一电磁铁210、密封固定件300和阀体管,本实施例中阀体管包括竖管410和横管420,横管420的一端与竖管410相连通,竖管410内设置有滑轨110,具体地,滑轨110固定端设置于竖管410的顶部,且滑轨110沿着竖管410长度方向设置。竖管410的外部设置有第一电磁铁210,且第一电磁铁210设置于横管420的上方,第一电磁铁210产生的磁力可以使得密封阀阀芯120向上运动;竖管410的内部固定设置有密封固定件300,且密封固定件300位于横管420的下方。该密封固定件300上还设置有与密封阀阀芯120相配合的密封收缩段310,从而密封阀阀芯120可以对竖管410进行密封。
密封阀阀芯120设置于第一电磁铁210和密封固定件300之间的竖管410内,密封阀阀芯120通过阀杆111滑动安装于滑轨110上;本实施例中密封阀阀芯120是球形实心铸铁件,从而可以延长密封阀14的使用寿命;此外,密封阀阀芯120的几何中心位于密封固定件300 的中心线上;竖管410的外部还设置有与密封固定件300对应设置的第二电磁铁220,第二电磁铁220产生的磁力可以对密封阀阀芯120产生吸附作用,进而使得密封阀阀芯120与密封固定件300充分接触;密封收缩段310包括收缩段入口311和收缩段出口312,本实施例的收缩段入口311和收缩段出口312都是圆形孔,其中收缩段入口311的直径d2大于密封阀阀芯120的直径d3,收缩段出口312的直径d1小于密封阀阀芯120的直径d3,即d2>d3>d1;从而密封阀阀芯120能够与密封固定件300直接接触,密封阀阀芯120在重力及第二电磁铁220的磁力作用下,密封阀阀芯120能够与密封固定件300充分接触,从而达到较好的密封效果。本实施例中除了第一电磁铁210和第二电磁铁220位于阀体管外部,其余部件都设置于阀体管内部,从而可以避免密封阀与外界接触,进一步提高了密封阀的密封性。本实施例的密封阀用于户内低压燃气管道,通过密封阀阀芯120与密封固定件300直接接触进行线密封,使得本实用新型的密封阀反复开启的次数达到30000次以上,是传统阀门反复开启次数的10倍以上,从而大大延长了密封阀的使用寿命,而且密封阀阀芯120是实心铸件,进而提高了密封阀的使用寿命。
本实施例的一种燃气管道密封阀,具体地实施方式为:先对第二电磁铁220通电,密封阀阀芯120在重力作用下,密封阀阀芯120和阀杆111沿着滑轨110向下运动,在第二电磁铁220的磁力作用下,密封阀阀芯120会与密封固定件300充分接触,进而达到较好的密封效果;当对燃气管道不密封时,对第一电磁铁210通电,第二电磁铁220不通电,在第一电磁铁210的磁力作用下,密封阀阀芯120会向上运动,从而密封阀阀芯120逐渐远离密封固定件300,使得燃气管道内通入燃气。值得说明的是,在第一电磁铁210的磁力作用下,密封阀阀芯120和阀杆111沿着滑轨110向上运动,最终阀杆111会上升至竖管410的顶部位置,此时密封阀阀芯120的底端高度大于或等于横管420的顶部高度,本实施例中密封阀阀芯120的底端高度等于横管420的顶部高度,从而密封阀阀芯120和阀杆111不会阻挡气流的运动,即气流能够顺畅的通入至横管420内,进而有足够的气流流量通入至横管420内,进一步提高了燃气管道传输气体的稳定性。
本实施例的一种燃气管道密封阀,通过上述实施方式,即可实现对该燃气管道密封阀的开启或关闭。本实施例的第一电磁铁210为环形电磁铁,且第一电磁铁210设置于阀体管的外部圆周上,从而可以使得密封阀阀芯120向上运动。此外,第二电磁铁220为环形电磁铁,且第一电磁铁210设置于阀体管的外部圆周上。
实施例2
结合图2所示,本实施例基本同实施例1,不同之处在于:密封阀阀芯120靠近密封固定件300的一端设置有凸块121,凸块121设置于密封阀阀芯120的正下方,本实施例中凸块121为圆柱体,该凸块121的直径为d4,凸块121的长度为L4;收缩段出口312为圆孔形,收缩段出口312的直径为d1,本实施例中d4>d1,优选取d4=1.1d1;当密封阀阀芯120在重力和磁力的作用下向下运动过程中,凸块121可以引导密封阀阀芯120与密封固定件300相接处,从而使得密封阀阀芯120与密封固定件300接触而达到密封的效果。凸块121可以与密封固定件300接触,进而凸块121可以对密封收缩段310进行密封;本实施例的密封固定件300包括上弧段320、中弧段330和下弧段340,上弧段320底部与中弧段330顶部相连,中弧段330底部与下弧段340顶部相连,且下弧段340底部的直径与上弧段320顶部直径相同,从而可以避免流动的气体产生紊流,进而可以保证气体流动的稳定性。中弧段330的表面光滑,使得凸块121能够顺滑插入至密封收缩段310的下端,从而使得密封阀阀芯120的接触切点124处(如图3所示)能够与密封固定件300相接触。
当密封阀阀芯120对密封收缩段310进行密封时,凸块121首先与密封固定件300接触,可以实现对密封收缩段310的第一级密封;然后密封阀阀芯120的接触切点124处(如图3所示)会与密封固定件300接触,从而实现对密封收缩段310的第二级密封。
本实施例的一种燃气管道密封阀,实现对燃气管道密封的具体过程如下:密封阀阀芯120 在重力作用下沿着阀体管长度方向运动,具体地,密封阀阀芯120与阀杆111相连接,阀杆 111滑动安装于滑轨110上,密封阀阀芯120在重力作用下进行运动,从而密封阀阀芯120 和阀杆111会沿着滑轨110的长度方向进行滑动;当密封阀阀芯120滑动至中弧段330时,凸块121会与密封固定件300相接触,在第二电磁铁220的磁力的作用下,凸块121与密封固定件300接触更紧密,从而实现对密封收缩段310的第一级密封,并且由于凸块121的几何中心与位于密封固定件300的中心线上,从而可以对密封阀阀芯120起到导向的作用;在重力和磁力作用下,密封阀阀芯120和阀杆111会继续沿着滑轨110滑动。
值得说明的是,由于密封阀阀芯120的硬度大于密封固定件300的硬度,此时凸块121 会对密封固定件300的中弧段330进行挤压,本实施例中密封固定件300为弹性铜片,在挤压力作用下密封固定件300的中弧段330产生弹性形变,且中弧段330向外扩张形变,中弧段330将形变弹性力传递至上弧段320,在中弧段330的形变弹性力作用下上弧段320产生向内的弹性形变,此时上弧段320向内的弹性形变使得上弧段320与密封阀阀芯120更充分的接触,使得与密封阀阀芯120与密封固定件300能更好的进行密封。
实施例3
结合图4所示,本实施例基本同实施例1,不同之处在于:密封阀阀芯120上还设置有环形凸起122,该环形凸起122设置于密封阀阀芯120的接触切点124(如图5所示)的下侧;环形凸起122位于凸块121和水平中心线123之间,该环形凸起122的直径为d5,密封阀阀芯120的直径为d3,收缩段出口312的直径为d1,d3>d5>d1,本实施例的密封固定件300 包括上弧段320、中弧段330和下弧段340,上弧段320上设置有与环形凸起122相配合的环形凹槽301,且环形凸起122的直径d5略大于环形凹槽301的直径d6,优选取d5=1.01d6。
在采用密封阀阀芯120与密封固定件300密封时,密封阀阀芯120的环形凸起122与密封固定件300的环形凹槽301相配合,从而使得环形凸起122与环形凹槽301充分接触,可以实现对收缩段出口312的第一级密封,并且可以达到较好的密封效果。与此同时,位于环形凸起122上侧的接触切点124与密封固定件300的上弧段320进行接触,从而可以实现对收缩段出口312的第二级密封。
本实施例的一种燃气管道密封阀,实现对燃气管道密封的具体过程如下:密封阀阀芯120 在重力作用下沿着阀体管长度方向运动,在密封阀阀芯120向下运动的过程中,环形凸起122 会与环形凹槽301相嵌合,从而达到密封的效果,即实现了对收缩段出口312的第一级密封;与此同时,密封阀阀芯120的接触切点124处会与密封固定件300相接触,即实现了对收缩段出口312的第二级密封;通过两级密封可以提高密封阀对燃气管道的密封效果。
实施例4
结合图6所示,本实施例基本同实施例2,不同之处在于:密封阀阀芯120上还设置有环形凸起122,该环形凸起122设置于密封阀阀芯120的接触切点124(如图7所示)的下方;环形凸起122位于凸块121和水平中心线123之间,该环形凸起122的直径为d5,密封阀阀芯120的直径为d3,收缩段出口312的直径为d1,d3>d5>d1,本实施例的密封固定件300 包括上弧段320、中弧段330和下弧段340,上弧段320上设置有与环形凸起122相配合的环形凹槽301,且环形凸起122的直径d5略大于环形凹槽301的直径d6,优选取d5=1.01d6;
在密封阀阀芯120在重力作用下沿着阀体管长度方向运动过程中,首先凸块121与密封固定件300相接触;由于密封阀阀芯120在重力作用下下降有较大冲击力,本实施例中凸块 121的底部为弧形凸起(如图8所示),从而可以避免密封阀阀芯120破坏密封固定件300;而后密阀阀芯120向下继续运动,由于密封阀阀芯120的硬度大于密封固定件300的硬度,此时凸块121会对密封固定件300的中弧段330进行挤压,本实施例中密封固定件300为弹性铜片,在挤压力作用下密封固定件300的中弧段330产生弹性形变,且中弧段330向外扩张形变,中弧段330将形变弹性力传递至上弧段320,在中弧段330的形变弹性力作用下上弧段320产生向内的弹性形变,进而产生对密封阀阀芯120反向运动的力;在密封阀阀芯120向下继续运动过程中,环形凸起122会与环形凹槽301相嵌合,进而可以对密封阀阀芯120进行固定,从而可以避免反向运动力对密封阀阀芯120的影响;并且环形凸起122与环形凹槽301配合可以实现对收缩段出口312的密封;与此同时,密封阀阀芯120上的接触切点124会与密封固定件300的上弧段320进行接触,由于在中弧段330的形变弹性力作用下上弧段320产生向内的弹性形变,此时上弧段320向内的弹性形变使得上弧段320与密封阀阀芯120的接触切点124更充分的接触,进一步提高密封阀的密封性。
本实施例首先通过凸块121与密封固定件300相接触,实现对密封收缩段310的第一级密封,而后环形凸起122会与环形凹槽301相嵌合,实现对密封收缩段310的第二级密封,同时密封阀阀芯120上的接触切点124会与密封固定件300的上弧段320进行接触,实现了对密封收缩段310的第三级密封,通过三级密封使得密封阀能够有较好的密封效果,进而提高燃气管道的安全性。
在上文中结合具体的示例性实施例详细描述了本实用新型。但是,应当理解,可在不脱离由所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的,而不是限制性的,如果存在任何这样的修改和变型,那么它们都将落入在此描述的本实用新型的范围内。此外,背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义,并不旨在限制本实用新型或本申请和本实用新型的应用领域。
Claims (9)
1.一种燃气管道密封阀,其特征在于,包括:滑轨(110)、密封阀阀芯(120)、第一电磁铁(210)、密封固定件(300)和阀体管,
阀体管一端外部设置有第一电磁铁(210),阀体管内固定设置有滑轨(110),滑轨(110)沿着阀体管长度方向设置;阀体管另一端内部设置有密封固定件(300),第一电磁铁(210)和密封固定件(300)之间的阀体管内设置有密封阀阀芯(120),该密封阀阀芯(120)通过阀杆(111)滑动安装于滑轨(110)上,密封阀阀芯(120)沿滑轨(110)长度方向在第一电磁铁(210)和密封固定件(300)之间运动,密封固定件(300)上设置有与密封阀阀芯(120)相配合的密封收缩段(310)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道密封阀,其特征在于,阀体管的外部还设置有第二电磁铁(220),该第二电磁铁(220)与密封固定件(300)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管道密封阀,其特征在于,密封阀阀芯(120)设置为球形。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管道密封阀,其特征在于,密封阀阀芯(120)的几何中心位于密封固定件(300)的中心线上。
5.根据权利要求1所述的一种燃气管道密封阀,其特征在于,阀体管包括竖管(410),上述的滑轨(110)、密封阀阀芯(120)和密封固定件(300)设置于竖管(410)内。
6.根据权利要求3所述的一种燃气管道密封阀,其特征在于,密封收缩段(310)包括收缩段入口(311)和收缩段出口(312),其中收缩段入口(311)的直径大于密封阀阀芯(120)的直径,收缩段出口(312)的直径小于密封阀阀芯(120)的直径。
7.根据权利要求5所述的一种燃气管道密封阀,其特征在于,阀体管还包括横管(420),横管(420)一端与竖管(410)相连,滑轨(110)的固定端设置于竖管(410)的顶部。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种燃气管道密封阀,其特征在于,密封阀阀芯(120)的硬度大于密封固定件(300)的硬度。
9.根据权利要求1-7任一项所述的一种燃气管道密封阀,其特征在于,第一电磁铁(210)为环形电磁铁,且第一电磁铁(210)设置于阀体管的外部圆周上。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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