CN208764212U - 一种氮气弹簧用空回程安全系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氮气弹簧用空回程安全系统，包括缸体、挂台、泄气槽、Y型密封圈、导套、防尘圈、螺纹孔、柱塞杆、润滑导向带、卡簧、第一圆弧槽、安全台阶、第二圆弧槽、通道和气阀，所述缸体的一侧安装有气阀，所述气阀的一侧设置有通道，所述缸体的内部安装有柱塞杆，所述柱塞杆的顶部中心处开设有螺纹孔，所述柱塞杆的底部外壁设置有挂台，所述挂台的外部分别开设有第一圆弧槽和第二圆弧槽，所述第一圆弧槽和第二圆弧槽之间设置有安全台阶，所述柱塞杆的外部套接有导套，所述导套与柱塞杆的外壁之间分别设置有Y型密封圈、防尘圈和润滑导向带，本实用新型，具有安全性能高及实用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及空回程安全系统技术领域，具体为一种氮气弹簧用空回程安全系统。
背景技术
在模具生产过程中，氮气弹簧是其工作中重要的组件，而氮气弹簧空回程安全系统影响着氮气弹簧的工作效果，现有市场上使用的空回程安全系统，为了便于加工，其采用台阶式加退刀槽形式。
而在现有的氮气弹簧空回程安全系统中，存在安全性能低及实用性弱的问题。在实际工作过程中，由于其安全性能低，易导致安全隐患，对周围的人或物造成伤害；同时由于其内部构件的受力强度低，易导致其构件断裂，影响工作的进程，大大降低了实用性。因此，设计一种安全性能高及实用性强的氮气弹簧用空回程安全系统是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氮气弹簧用空回程安全系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气弹簧用空回程安全系统，包括缸体、挂台、泄气槽、Y型密封圈、导套、防尘圈、螺纹孔、柱塞杆、润滑导向带、卡簧、第一圆弧槽、安全台阶、第二圆弧槽、通道和气阀，所述缸体的一侧安装有气阀，所述气阀的一侧设置有通道，所述缸体的内部安装有柱塞杆，所述柱塞杆的顶部中心处开设有螺纹孔，所述柱塞杆的底部外壁设置有挂台，所述挂台的外部分别开设有第一圆弧槽和第二圆弧槽，所述第一圆弧槽和第二圆弧槽之间设置有安全台阶，所述柱塞杆的外部套接有导套，所述导套与柱塞杆的外壁之间分别设置有Y型密封圈、防尘圈和润滑导向带，所述导套的内壁开设有泄气槽，且泄气槽与挂台为配合结构，所述导套与缸体的一侧内壁之间连接有卡簧。
进一步的，所述缸体的内部填充有氮气。
进一步的，所述气阀与缸体通过螺栓固定。
进一步的，所述柱塞杆的内部开设有空腔。
进一步的，所述导套与缸体的连接处设置有O型密封圈。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有柱塞杆、挂台、导套及Y型密封圈等构件，用来提高安全性能，当氮气弹簧使用不当时，其会出现空回程现象，空回程使用易使柱塞杆断裂，当挂台发生断裂脱落时，柱塞杆会受压继续运动，使得安全台阶撞击到导套，且使安全台阶卡死在导套中，从而使柱塞杆无法继续运动，同时密封系统遭到破坏，且在泄气槽作用，达到快速泄气的效果，便于使内部气压快速降低，防止了安全隐患的发生，同时保护模具不受到损坏，大大提升了安全性能；通过设置有第一圆弧槽、安全台阶及第二圆弧槽等构件，用来提高柱塞杆受力强度，通过设置有第一圆弧槽、安全台阶和第二圆弧槽，利用台阶式和圆弧过渡形式相配合，且无退刀槽形式，在氮气弹簧发生空回程中，不易损坏柱塞杆，便于增强其实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的挂台安装示意图；
图3是本实用新型的柱塞杆断裂状态结构示意图；
图中：1、缸体；2、挂台；3、泄气槽；4、Y型密封圈；5、导套；6、防尘圈；7、螺纹孔；8、柱塞杆；9、润滑导向带；10、卡簧；11、第一圆弧槽；12、安全台阶；13、第二圆弧槽；14、通道；15、气阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氮气弹簧用空回程安全系统，包括缸体1、挂台2、泄气槽3、Y型密封圈4、导套5、防尘圈6、螺纹孔7、柱塞杆8、润滑导向带9、卡簧10、第一圆弧槽11、安全台阶12、第二圆弧槽13、通道14和气阀15，缸体1的一侧安装有气阀15，气阀15的一侧设置有通道14，缸体1的内部安装有柱塞杆8，柱塞杆8的顶部中心处开设有螺纹孔7，柱塞杆8的底部外壁设置有挂台2，挂台2的外部分别开设有第一圆弧槽11和第二圆弧槽13，第一圆弧槽11和第二圆弧槽13之间设置有安全台阶12，柱塞杆8的外部套接有导套5，导套5与柱塞杆8的外壁之间分别设置有Y型密封圈4、防尘圈6和润滑导向带9，导套5的内壁开设有泄气槽3，且泄气槽3与挂台2为配合结构，导套5与缸体1的一侧内壁之间连接有卡簧10，缸体1的内部填充有氮气，便于提高工作的稳定性，气阀15与缸体1通过螺栓固定，便于提高连接强度，柱塞杆8的内部开设有空腔，便于增大柱塞杆8与氮气的接触面积，导套5与缸体1的连接处设置有O型密封圈，便于提高密封性能，防止正常工作下氮气外漏；当氮气弹簧使用不当时，其会出现空回程现象，空回程使用易使柱塞杆8断裂，当柱塞杆8底部的挂台2发生断裂脱落时，柱塞杆8会受压继续运动，使得安全台阶12撞击到导套5，且使安全台阶12卡死在导套5中，从而使柱塞杆8无法继续运动，同时断裂的挂台2冲过Y型密封圈4，使密封系统遭到破坏，且在泄气槽3作用，达到快速泄气的效果，便于使内部气压快速降低，防止了安全隐患的发生，同时保护模具不受到损坏，大大提升了安全性能；同时挂台2设置有第一圆弧槽11、安全台阶12和第二圆弧槽13，利用台阶式与圆弧过渡形式相配合，且无退刀槽形式，有助于提高柱塞杆8的受力强度，在氮气弹簧发生空回程中，不易损坏柱塞杆8，便于增强其实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种氮气弹簧用空回程安全系统，包括缸体（1）、挂台（2）、泄气槽（3）、Y型密封圈（4）、导套（5）、防尘圈（6）、螺纹孔（7）、柱塞杆（8）、润滑导向带（9）、卡簧（10）、第一圆弧槽（11）、安全台阶（12）、第二圆弧槽（13）、通道（14）和气阀（15），其特征在于：所述缸体（1）的一侧安装有气阀（15），所述气阀（15）的一侧设置有通道（14），所述缸体（1）的内部安装有柱塞杆（8），所述柱塞杆（8）的顶部中心处开设有螺纹孔（7），所述柱塞杆（8）的底部外壁设置有挂台（2），所述挂台（2）的外部分别开设有第一圆弧槽（11）和第二圆弧槽（13），所述第一圆弧槽（11）和第二圆弧槽（13）之间设置有安全台阶（12），所述柱塞杆（8）的外部套接有导套（5），所述导套（5）与柱塞杆（8）的外壁之间分别设置有Y型密封圈（4）、防尘圈（6）和润滑导向带（9），所述导套（5）的内壁开设有泄气槽（3），且泄气槽（3）与挂台（2）为配合结构，所述导套（5）与缸体（1）的一侧内壁之间连接有卡簧（10）。
2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧用空回程安全系统，其特征在于：所述缸体（1）的内部填充有氮气。
3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧用空回程安全系统，其特征在于：所述气阀（15）与缸体（1）通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧用空回程安全系统，其特征在于：所述柱塞杆（8）的内部开设有空腔。
5.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧用空回程安全系统，其特征在于：所述导套（5）与缸体（1）的连接处设置有O型密封圈。
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| CN201821521057.6U CN208764212U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种氮气弹簧用空回程安全系统 |
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| CN (1) | CN208764212U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110303337A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-08 | 四川欣悦精工科技有限公司 | 一种氮气弹簧自动控制组装流水线 |
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