CN208763515U - 一种摩擦型阻尼器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摩擦型阻尼器，包括第一连接件、第二连接件和至少两个转动臂，转动臂一端与第一连接件连接，另一端与第二连接件连接，转动臂上一端设有第一圆孔另一端设有第一长圆孔；第一连接件上设有与转动臂上的第一圆孔对应的第二圆孔，第二连接件上设有与转动臂上的第一长圆孔对应的第二长圆孔，第一圆孔和第二圆孔通过第一固定件固定连接，第一长圆孔和第二长圆孔通过第二固定件固定连接；本实用新型结构简单，使用更加方便，不仅能释放竖向荷载，减小竖向荷载对阻尼器的损坏，增加阻尼器的使用寿命，且灵活性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，尤其涉及一种摩擦型阻尼器。
背景技术
摩擦阻尼器是目前国内外广泛研究的各种阻尼器中构造比较简单的一种。从20世纪70年代末，为适应不同建筑结构的耗能减震要求，程研究人员先后开发了多种类不同形式的摩擦阻尼器，仅在新建被动控制结构中应用，在既存结构抗震加固及提高木结构抗震性能中得到应用。
近年来，用摩擦阻尼器进行钢结构的震动控制以及钢筋混凝土抗震加固的震动台试验取得了成功经验。这些摩擦阻尼器通常都是与支撑(X型，V字型，斜拉压型)或上下连接墩一起组成耗能支撑。
但是无论是X型、V型还是柱型的安装方式，摩擦阻尼器都通过支撑之间的剪切变形来转化为摩擦阻尼器的变形，此过程中竖向荷载以及温度应变等都会对摩擦型阻尼器有较大的影响；且剪切机制的摩擦阻尼，通过在摩擦截面上设置长圆孔来实现摩擦，但是这种构造在设定的变形下，由于并非完全纯剪切变形，因此螺栓可能会在目标变形下就被长圆孔的长边卡住。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，针对以上问题点，本实用新型公开的摩擦型阻尼器，结构简单，使用更加方便，不仅能减小竖向荷载对阻尼器的损坏，增加阻尼器的使用寿命，且灵活性更高。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型提供了一种摩擦型阻尼器,包括第一连接件、第二连接件和至少两个转动臂，所述转动臂一端与所述第一连接件连接，另一端与所述第二连接件连接，所述转动臂上设有一端设有第一圆孔另一端设有第一长圆孔；
所述第一连接件上设有与所述转动臂上的第一圆孔对应的第二圆孔，所述第二连接件上设有与所述转动臂上的第一长圆孔对应的第二长圆孔，所述第一圆孔和所述第二圆孔通过第一固定件固定连接，所述第一长圆孔和所述第二长圆孔通过第二固定件固定连接。
进一步地，所述第一连接件包括第一连接板和至少一个与所述第一连接板一体成型的第一摩擦板，所述第一连接板与所述第一摩擦板相互垂直；
所述第二连接件包括第二连接板和至少一个与所述第二连接板一体成型的第二摩擦板，所述第二连接板与所述第二摩擦板相互垂直；
所述第一连接板与所述第二连接板前平行且相对设置，所述第一摩擦板与所述第二摩擦板平行且相对设置；
所述第一摩擦板和所述第二摩擦板设置在所述转动臂之间。
更进一步地，所述第一摩擦板上设有第二圆孔，所述第二摩擦板上设有第二长圆孔，所述第一圆孔和第二圆孔通过第一固定件固定连接，所述第一长圆孔和所述第二长圆孔通过第二固定件固定连接。
优选地，所述第一摩擦板和所述第二摩擦板均设有一个，所述转动臂设有两个，所述第一固定件依次穿过所述转动臂、所述第一摩擦板和所述转动臂上的圆孔，所述第二固定件依次穿过所述转动臂、所述第二摩擦板和所述转动臂上的长圆孔。
优选地，所述第一摩擦板和所述第二摩擦板均设有两个，所述转动臂设有三个，所述第一固定件依次穿过所述转动臂、所述第一摩擦板、所述转动臂、所述第一摩擦板和所述转动臂上的圆孔，所述第二固定件依次穿过所述转动臂、所述第二摩擦板、所述转动臂、所述第二摩擦板和所述转动臂上的长圆孔。进一步地，还包括摩擦片和弹性件，所述摩擦片设置在所述第一摩擦板或第二摩擦板的侧壁上，所述摩擦片位于所述第一摩擦板与所述转动臂之间或位于所述第二摩擦片与所述转动臂之间；
所述弹性件套设在所述第一固定件或第二固定件上，位于所述第一固定件的端部与所述转动臂之间或所述第二固定件的端部与所述转动臂之间。
优选地，所述摩擦片设置在所述第一摩擦板的侧壁上，所述摩擦片位于所述第一摩擦板与所述转动臂之间；
所述弹性件套设在所述第一固定件上，位于所述第一固定件的端部与所述转动臂之间。
优选地，所述第一固定件和所述第二固定件均为螺栓，所述摩擦片为铜片或铝片，所述弹性件为蝶形弹簧，所述弹性件设置在靠近所述第一固定件的螺帽一端，所述摩擦片上设有与所述圆孔相对应的孔，所述第一固定件能穿过所述摩擦片上的孔。
进一步地，还包括平垫片，所述平垫片分别设置在靠近所述第一固定件和所述第二固定件上螺帽的一端，所述平垫片设置在螺帽与所述转动臂之间。
进一步地，所述转动臂的两侧边为平行边或为非平行边。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
1、本实用新型公开的摩擦型阻尼器，在转动臂上设置的第一圆孔和第一长圆孔配合的结构，可以释放竖向荷载，减小梁上传递下来的竖向荷载对阻尼器的损坏；
2、本实用新型公开的摩擦型阻尼器，在转动臂上设置的第一圆孔和第一长圆孔配合的结构，避免摩擦型阻尼器被第二长圆孔卡住；提高过程剪切机制的摩擦型阻尼器上的第二固定件距离第一和第二长圆孔两边距离的间距的控制精度；
3、本实用新型公开的摩擦型阻尼器，结构简单，使用更加方便，不仅能减小竖向荷载对阻尼器的损坏，增加阻尼器的使用寿命，且灵活性更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型所述的摩擦型阻尼器，下面将对实施例所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型摩擦型阻尼器优选实施例的结构示意图；
图2为图1中转动臂的结构示意图；
图3为摩擦型阻尼器另一优选实施例的结构示意图；
图4为图3中转动臂的结构示意图；
其中，图中附图标记对应为：
1-摩擦片，2-平垫片，3-第一固定件，4-弹性件，5-第二固定件， 6-转动臂，601-第一圆孔，602-第一长圆孔，7-第二连接板，8-第二摩擦板，9-第一连接板，10-第一摩擦板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
实施例1：
一种摩擦型阻尼器，包括第一连接件、第二连接件和至少两个转动臂6，所述转动臂6一端与所述第一连接件连接，另一端与所述第二连接件连接，所述转动臂6上设有一端设有第一圆孔601另一端设有第一长圆孔602；
所述第一连接件上设有与所述转动臂6上的第一圆孔601对应的第二圆孔，所述第二连接件上设有与所述转动臂6上的第一长圆孔 602对应的第二长圆孔，所述第一圆孔601和所述第二圆孔通过第一固定件3固定连接，所述第一长圆孔602和所述第二长圆孔通过第二固定件5固定连接；本实用新型在转动臂6上设置的第一圆孔601和第一长圆孔602配合的结构，可以释放竖向荷载，减小梁上传递下来的竖向荷载对阻尼器的损坏。
所述第一连接件包括第一连接板9和至少一个与所述第一连接板9一体成型的第一摩擦板10，所述第一连接板9与所述第一摩擦板10相互垂直；
所述第二连接件包括第二连接板7和至少一个与所述第二连接板7一体成型的第二摩擦板8，所述第二连接板7与所述第二摩擦板 8相互垂直；
所述第一连接板9与所述第二连接板7前平行且相对设置，所述第一摩擦板10与所述第二摩擦板8平行且相对设置；
所述第一摩擦板10和所述第二摩擦板8设置在所述转动臂6之间。
所述第一摩擦板10上设有第二圆孔，所述第二摩擦板8上设有第二长圆孔，所述第一圆孔601和第二圆孔通过第一固定件3固定连接，所述第一长圆孔602和所述第二长圆孔通过第二固定件5固定连接。
具体的，所述转动臂6的两侧边为平行边或为非平行边。
实施例2：为实施例1的优选实施例，
如图1和图2所示:一种摩擦型阻尼器，包括第一连接件、第二连接件和至少两个转动臂6，所述转动臂6一端与所述第一连接件连接，另一端与所述第二连接件连接，所述转动臂6上设有一端设有第一圆孔601另一端设有第一长圆孔602；
所述第一连接件上设有与所述转动臂6上的第一圆孔601对应的第二圆孔，所述第二连接件上设有与所述转动臂6上的第一长圆孔 602对应的第二长圆孔，所述第一圆孔601和所述第二圆孔通过第一固定件3固定连接，所述第一长圆孔602和所述第二长圆孔通过第二固定件5固定连接；本实用新型在转动臂6上设置的第一圆孔601和第一长圆孔602配合的结构，可以释放竖向荷载，减小梁上传递下来的竖向荷载对阻尼器的损坏。
所述第一连接件包括第一连接板9和至少一个与所述第一连接板9一体成型的第一摩擦板10，所述第一连接板9与所述第一摩擦板10相互垂直；
所述第二连接件包括第二连接板7和至少一个与所述第二连接板7一体成型的第二摩擦板8，所述第二连接板7与所述第二摩擦板 8相互垂直；
所述第一连接板9与所述第二连接板7前平行且相对设置，所述第一摩擦板10与所述第二摩擦板8平行且相对设置；
所述第一摩擦板10和所述第二摩擦板8设置在所述转动臂6之间。
所述第一摩擦板10上设有第二圆孔，所述第二摩擦板8上设有第二长圆孔，所述第一圆孔601和第二圆孔通过第一固定件3固定连接，所述第一长圆孔602和所述第二长圆孔通过第二固定件5固定连接。
所述第一摩擦板10和所述第二摩擦板8均设有一个，所述转动臂6设有两个，所述第一固定件3依次穿过所述转动臂6、所述第一摩擦板10和所述转动臂6上的圆孔，所述第二固定件5依次穿过所述转动臂6、所述第二摩擦板8和所述转动臂6上的长圆孔。
进一步地，还包括摩擦片1和弹性件4，所述摩擦片1设置在所述第一摩擦板10或第二摩擦板8的侧壁上，所述摩擦片1位于所述第一摩擦板10与所述转动臂6之间或位于所述第二摩擦片8与所述转动臂6之间；
所述弹性件4套设在所述第一固定件3或第二固定件5上，位于所述第一固定件3的端部与所述转动臂6之间或所述第二固定件5的端部与所述转动臂6之间。
还包括平垫片2，所述平垫片2分别设置在靠近所述第一固定件 3和所述第二固定件5上螺帽的一端，所述平垫片2设置在螺帽与所述转动臂6之间。
具体的，所述转动臂6的两侧边为平行边。
与实施例1的不同之处在于：
所述第一摩擦板10和所述第二摩擦板8均设有一个，所述转动臂6设有两个，所述第一固定件3依次穿过所述转动臂6、所述第一摩擦板10和所述转动臂6上的圆孔，所述第二固定件5依次穿过所述转动臂6、所述第二摩擦板8和所述转动臂6上的长圆孔。
进一步地，还包括摩擦片1和弹性件4，所述摩擦片1设置在所述第一摩擦板10或第二摩擦板8的侧壁上，所述摩擦片1位于所述第一摩擦板10与所述转动臂6之间或位于所述第二摩擦片8与所述转动臂6之间；
所述弹性件4套设在所述第一固定件3或第二固定件5上，位于所述第一固定件3的端部与所述转动臂6之间或所述第二固定件5的端部与所述转动臂6之间。
还包括平垫片2，所述平垫片2分别设置在靠近所述第一固定件 3和所述第二固定件5上螺帽的一端，所述平垫片2设置在螺帽与所述转动臂6之间。
具体的，所述转动臂6的两侧边为平行边。
实施例3为实施例2的优选实施例，
如图1和图2所示，与实施例2的区别在于：
所述摩擦片1设置在所述第一摩擦板10的侧壁上，所述摩擦片 1位于所述第一摩擦板10与所述转动臂6之间；
所述弹性件4套设在所述第一固定件3上，位于所述第一固定件 3的端部与所述转动臂6之间。
所述第一固定件3和所述第二固定件5均为螺栓，所述摩擦片1 为铜片或铝片，所述弹性件4为蝶形弹簧，所述弹性件4设置在靠近所述第一固定件3的螺帽一端，所述摩擦片1上设有与所述圆孔相对应的孔，所述第一固定件3能穿过所述摩擦片1上的孔。
实施例4：为实施例1的另一优选实施例
如图3和图4所示:一种摩擦型阻尼器，包括第一连接件、第二连接件和至少两个转动臂6，所述转动臂6一端与所述第一连接件连接，另一端与所述第二连接件连接，所述转动臂6上设有一端设有第一圆孔601另一端设有第一长圆孔602；
所述第一连接件上设有与所述转动臂6上的第一圆孔601对应的第二圆孔，所述第二连接件上设有与所述转动臂6上的第一长圆孔 602对应的第二长圆孔，所述第一圆孔601和所述第二圆孔通过第一固定件3固定连接，所述第一长圆孔602和所述第二长圆孔通过第二固定件5固定连接；本实用新型在转动臂6上设置的第一圆孔601和第一长圆孔602配合的结构，可以释放竖向荷载，减小梁上传递下来的竖向荷载对阻尼器的损坏。
所述第一连接件包括第一连接板9和至少一个与所述第一连接板9一体成型的第一摩擦板10，所述第一连接板9与所述第一摩擦板10相互垂直；
所述第二连接件包括第二连接板7和至少一个与所述第二连接板7一体成型的第二摩擦板8，所述第二连接板7与所述第二摩擦板 8相互垂直；
所述第一连接板9与所述第二连接板7前平行且相对设置，所述第一摩擦板10与所述第二摩擦板8平行且相对设置；
所述第一摩擦板10和所述第二摩擦板8设置在所述转动臂6之间。
所述第一摩擦板10上设有第二圆孔，所述第二摩擦板8上设有第二长圆孔，所述第一圆孔601和第二圆孔通过第一固定件3固定连接，所述第一长圆孔602和所述第二长圆孔通过第二固定件5固定连接。
所述第一摩擦板10和所述第二摩擦板8均设有两个，所述转动臂6设有三个，所述第一固定件3依次穿过所述转动臂6、所述第一摩擦板10、所述转动臂6、所述第一摩擦板10和所述转动臂6上的圆孔，所述第二固定件5依次穿过所述转动臂6、所述第二摩擦板8、所述转动臂6、所述第二摩擦板8和所述转动臂6上的长圆孔。
进一步地，还包括摩擦片1、弹性件4和平垫片2，所述平垫片2分别设置在靠近所述第一固定件3和所述第二固定件5上螺帽的一端，所述平垫片2设置在螺帽与所述转动臂6之间。
所述弹性件4套置在第一固定件3上，所述摩擦片1设置在第一摩擦板10和转动臂6之间，所述第一固定件3穿过转动臂6、第一摩擦板10和摩擦片1。
具体的，所述转动臂6的两侧边为为非平行边。
与实施例1的不同之处在于：
所述第一摩擦板10和所述第二摩擦板8均设有两个，所述转动臂6设有三个，所述第一固定件3依次穿过所述转动臂6、所述第一摩擦板10、所述转动臂6、所述第一摩擦板10和所述转动臂6上的圆孔，所述第二固定件5依次穿过所述转动臂6、所述第二摩擦板8、所述转动臂6、所述第二摩擦板8和所述转动臂6上的长圆孔。
进一步地，还包括摩擦片1、弹性件4和平垫片2，所述平垫片 2分别设置在靠近所述第一固定件3和所述第二固定件5上螺帽的一端，所述平垫片2设置在螺帽与所述转动臂6之间。
所述弹性件4套置在第一固定件3上，所述摩擦片1设置在第一摩擦板10和转动臂6之间，所述第一固定件3穿过转动臂6、第一摩擦板10和摩擦片1。
具体的，所述转动臂6的两侧边为非平行边。
本实用新型公开的摩擦型阻尼器，在转动臂上设置的第一圆孔和第一长圆孔配合的结构，可以释放竖向荷载，减小梁上传递下来的竖向荷载对阻尼器的损坏；且避免摩擦型阻尼器被第二长圆孔卡住；提高过程剪切机制的摩擦型阻尼器上的第二固定件距离第一和第二长圆孔两边距离的间距的控制精度；本实用新型结构简单，使用更加方便，不仅能减小竖向荷载对阻尼器的损坏，增加阻尼器的使用寿命，且灵活性更高。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种摩擦型阻尼器，包括第一连接件、第二连接件和至少两个转动臂(6)，所述转动臂(6)一端与所述第一连接件连接，另一端与所述第二连接件连接，其特征在于：所述转动臂(6)上一端设有第一圆孔(601)另一端设有第一长圆孔(602)；
所述第一连接件上设有与所述转动臂(6)上的第一圆孔(601)对应的第二圆孔，所述第二连接件上设有与所述转动臂(6)上的第一长圆孔(602)对应的第二长圆孔，所述第一圆孔(601)和所述第二圆孔通过第一固定件(3)固定连接，所述第一长圆孔(602)和所述第二长圆孔通过第二固定件(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的摩擦型阻尼器，其特征在于：所述第一连接件包括第一连接板(9)和至少一个与所述第一连接板(9)一体成型的第一摩擦板(10)，所述第一连接板(9)与所述第一摩擦板(10)相互垂直；
所述第二连接件包括第二连接板(7)和至少一个与所述第二连接板(7)一体成型的第二摩擦板(8)，所述第二连接板(7)与所述第二摩擦板(8)相互垂直；
所述第一连接板(9)与所述第二连接板(7)前平行且相对设置，所述第一摩擦板(10)与所述第二摩擦板(8)平行且相对设置；
所述第一摩擦板(10)和所述第二摩擦板(8)设置在所述转动臂(6)之间。
3.根据权利要求2所述的摩擦型阻尼器，其特征在于：所述第一摩擦板(10)上设有第二圆孔，所述第二摩擦板(8)上设有第二长圆孔，所述第一圆孔(601)和第二圆孔通过第一固定件(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的摩擦型阻尼器，其特征在于：所述第一摩擦板(10)和所述第二摩擦板(8)均设有一个，所述转动臂(6)设有两个，所述第一固定件(3)依次穿过所述转动臂(6)、所述第一摩擦板(10)和所述转动臂(6)上的圆孔，所述第二固定件(5)依次穿过所述转动臂(6)、所述第二摩擦板(8)和所述转动臂(6)上的长圆孔。
5.根据权利要求3所述的摩擦型阻尼器，其特征在于：所述第一摩擦板(10)和所述第二摩擦板(8)均设有两个，所述转动臂(6)设有三个，所述第一固定件(3)依次穿过所述转动臂(6)、所述第一摩擦板(10)、所述转动臂(6)、所述第一摩擦板(10)和所述转动臂(6)上的圆孔，所述第二固定件(5)依次穿过所述转动臂(6)、所述第二摩擦板(8)、所述转动臂(6)、所述第二摩擦板(8)和所述转动臂(6)上的长圆孔。
6.根据权利要求4所述的摩擦型阻尼器，其特征在于：还包括摩擦片(1)和弹性件(4)，所述摩擦片(1)设置在所述第一摩擦板(10)或第二摩擦板(8)的侧壁上，所述摩擦片(1)位于所述第一摩擦板(10)与所述转动臂(6)之间或位于所述第二摩擦板(8)与所述转动臂(6)之间；
所述弹性件(4)套设在所述第一固定件(3)或第二固定件(5)上，位于所述第一固定件(3)的端部与所述转动臂(6)之间或所述第二固定件(5)的端部与所述转动臂(6)之间。
7.根据权利要求6所述的摩擦型阻尼器，其特征在于：所述摩擦片(1)设置在所述第一摩擦板(10)的侧壁上，所述摩擦片(1)位于所述第一摩擦板(10)与所述转动臂(6)之间；
所述弹性件(4)套设在所述第一固定件(3)上，位于所述第一固定件(3)的端部与所述转动臂(6)之间。
8.根据权利要求7所述的摩擦型阻尼器，其特征在于：所述第一固定件(3)和所述第二固定件(5)均为螺栓，所述摩擦片(1)为铜片或铝片，所述弹性件(4)为蝶形弹簧，所述弹性件(4)设置在靠近所述第一固定件(3)的螺帽一端，所述摩擦片(1)上设有与所述圆孔相对应的孔，所述第一固定件(3)能穿过所述摩擦片(1)上的孔。
9.根据权利要求8所述的摩擦型阻尼器，其特征在于：还包括平垫片(2)，所述平垫片(2)分别设置在靠近所述第一固定件(3)和所述第二固定件(5)上螺帽的一端，所述平垫片(2)设置在螺帽与所述转动臂(6)之间。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的摩擦型阻尼器，其特征在于：所述转动臂(6)的两侧边为平行边或为非平行边。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821287016.5U CN208763515U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种摩擦型阻尼器 |
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|---|---|---|---|
| CN201821287016.5U CN208763515U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种摩擦型阻尼器 |
Publications (1)
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| CN208763515U true CN208763515U (zh) | 2019-04-19 |
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ID=66131698
Family Applications (1)
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| CN201821287016.5U Active CN208763515U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种摩擦型阻尼器 |
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| CN (1) | CN208763515U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108824922A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-16 | 江苏蓝科减震科技有限公司 | 一种摩擦型阻尼器 |
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2018
- 2018-08-09 CN CN201821287016.5U patent/CN208763515U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108824922A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-16 | 江苏蓝科减震科技有限公司 | 一种摩擦型阻尼器 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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