CN208762448U - 一种非涂布型高剥离离型纸 - Google Patents
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Abstract
一种非涂布型高剥离离型纸，包括第一TPX无硅离型层、第一原纸层、缓冲层、第二TPX无硅离型层、第二原纸层、识别层和外保护层，所述第一TPX无硅离型层形成于所述第一原纸层的下表面，所述第一原纸层形成于所述缓冲层的下表面，所述缓冲层形成于所述第二TPX无硅离型层的下表面，所述第二TPX无硅离型层形成于所述第二原纸层的下表面，所述第二原纸层形成于所述识别层的下表面，所述识别层的上表面形成有外包层，本实用新型离型效果好，收缩比小，阻胶性能好，耐高温，易剥离，可二次使用，选料简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合纸领域，尤其涉及一种非涂布型高剥离离型纸。
背景技术
离型纸，又称硅油纸、防粘纸，按照原材料来分有格拉辛离型纸、聚乙烯淋膜离型纸 (PEK) 以及高岭土涂布离型纸三大类。其中聚乙烯淋膜离型纸因为其尺寸稳定性等优点，在中国大量生产，并在胶带、广告等行业广泛使用。
在柔性电路板（FPC）主要由柔性铜箔基板和保护膜经高温压合而成，保护膜是一种涂覆有粘接剂的耐热树脂，用于绝缘和保护电路，为避免压合过程中压板与柔性电路板发生粘合或损坏，需在压板和柔性电路板之间设分隔层，以保证热压中产品的质量。
目前的离型纸多为TBT离型纸，其在于FPC压合时产品易变形，收缩比大，压合后离型效果差，并且容易溢胶并残留于需裸露的线路之上，同时，现有的离型纸在使用之后往往被当做废弃物处理，其功能只是用来隔离压板和柔性电路板，资源浪费较大。
发明内容
为及解决上述问题，本实用新型提供一种离型效果好，收缩比小，阻胶性能好，耐高温，易剥离，可二次使用的离型纸。
一种非涂布型高剥离离型纸，包括第一TPX无硅离型层、第一原纸层、缓冲层、第二TPX无硅离型层、第二原纸层、识别层和外保护层，所述第一TPX无硅离型层形成于所述第一原纸层的下表面，所述第一原纸层形成于所述缓冲层的下表面，所述缓冲层形成于所述第二TPX无硅离型层的下表面，所述第二TPX无硅离型层形成于所述第二原纸层的下表面，所述第二原纸层形成于所述识别层的下表面，所述识别层的上表面形成有外包层。
作为本实用新型的进一步优选，所述第一TPX无硅离型层的厚度为0.03mm，所述第一原纸层的厚度为0.15mm，所述缓冲层的厚度为0.2mm；所述第二TPX无硅离型层的厚度为0.02mm，所述第二原纸层0.15mm，所述识别层的厚度为0.1mm，所述外保护层的厚度为0.05mm。
作为本实用新型的进一步优选，所述第一原纸层和第二原纸层采用由长纤维纸浆和短纤维纸浆按质量比2:1的比例混合而成的纸浆制得的原纸。
作为本实用新型的进一步优选，所述识别层由染色后的原纸制得，所述有色纸表面涂有荧光粉。
作为本实用新型的进一步优选，所述第二TPX无硅离型层与第二原纸层之间通过丙烯酸粘接剂粘接在一起。
作为本实用新型的进一步优选，所述外保护层由高密度聚乙烯制成，外保护层与识别层通过粘结剂粘接在一起。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用了非硅体系的离型剂，使用时即使非硅离型剂转移到胶体和线路板本身，也不会引起绝缘或不通电，避免了使用硅油系离型材料时，硅转移导致硅污染的现象；
第二TPX无硅离型层与第二原纸层之间通过丙烯酸粘接剂粘接在一起，在离型纸作为隔离件使用完成后，可将第二TPX无硅离型层之后的复合层撕下，撕下后的复合层可作为胶带使用；
识别层中的纸张颜色在白天可以提醒使用者离型纸的正反面，识别层上的荧光粉在夜晚提醒使用者离型纸的正反面，当作为胶带使用时，荧光粉还可以标明物体被粘接的位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
1-第一TPX无硅离型层，2-第一原纸层，3-缓冲层，4-第二TPX无硅离型层，5-第二原纸层，6-识别层，7-外保护层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
结合图1所示，本实施例的一种非涂布型高剥离离型纸，包括第一TPX无硅离型层1、第一原纸层22、缓冲层3、第二TPX无硅离型层4、第二原纸层5、识别层6和外保护层7，所述第一TPX无硅离型层1形成于所述第一原纸层2的下表面，所述第一原纸层2形成于所述缓冲层3的下表面，所述缓冲层3形成于所述第二TPX无硅离型层4的下表面，所述第二TPX无硅离型层4形成于所述第二原纸层5的下表面，所述第二原纸层5形成于所述识别层6的下表面，所述识别层6的上表面形成有外包层7。
本实施例中，第一TPX无硅离型层1的厚度为0.03mm，所述第一原纸层2的厚度为0.15mm，所述缓冲层3的厚度为0.2mm；所述第二TPX无硅离型层4的厚度为0.02mm，所述第二原纸层5的厚度为0.15mm，所述识别层6的厚度为0.1mm，所述外保护层7的厚度为0.05mm，第一原纸层2和第二原纸层5采用由长纤维纸浆和短纤维纸浆按质量比2:1的比例混合而成的纸浆制得的原纸，识别层6由染色后的原纸制得，有色纸表面涂有荧光粉，有色纸用于在白天识别离型纸正反面，荧光粉用于在晚上识别离型纸正反面，第二TPX无硅离型层4与第二原纸层5之间通过丙烯酸粘接剂粘接在一起，在离型纸作为隔离件使用完成后，可将第二TPX无硅离型层4之后的复合层撕下，撕下后的复合层可作为胶带使用，保护层7由高密度聚乙烯制成，外保护层与识别层通过粘结剂粘接在一起，该保护层能够起到防水防油防灰尘的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种非涂布型高剥离离型纸，其特征在于，包括第一TPX无硅离型层、第一原纸层、缓冲层、第二TPX无硅离型层、第二原纸层、识别层和外保护层，所述第一TPX无硅离型层形成于所述第一原纸层的下表面，所述第一原纸层形成于所述缓冲层的下表面，所述缓冲层形成于所述第二TPX无硅离型层的下表面，所述第二TPX无硅离型层形成于所述第二原纸层的下表面，所述第二原纸层形成于所述识别层的下表面，所述识别层的上表面形成有外包层。
2.根据权利要求1所述的一种非涂布型高剥离离型纸，其特征在于，所述第一TPX无硅离型层的厚度为0.03mm，所述第一原纸层的厚度为0.15mm，所述缓冲层的厚度为0.2mm；所述第二TPX无硅离型层的厚度为0.02mm，所述第二原纸层0.15mm，所述识别层的厚度为0.1mm，所述外保护层的厚度为0.05mm。
3.根据权利要求1所述的一种非涂布型高剥离离型纸，其特征在于，所述第一原纸层和第二原纸层采用由长纤维纸浆和短纤维纸浆按质量比2:1的比例混合而成的纸浆制得的原纸。
4.根据权利要求1所述的一种非涂布型高剥离离型纸，其特征在于，所述识别层由染色后的原纸制得，所述识别层表面涂有荧光粉。
5.根据权利要求1所述的一种非涂布型高剥离离型纸，其特征在于，所述第二TPX无硅离型层与第二原纸层之间通过丙烯酸粘接剂粘接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种非涂布型高剥离离型纸，其特征在于，所述外保护层由高密度聚乙烯制成，外保护层与识别层通过粘结剂粘接在一起。
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