CN208761725U - 具有除尘功能的卸料漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的卸料漏斗，应用在物料装卸设备领域，解决了现有技术虽然能够进行除尘，但是针对卸料漏斗，除尘降尘效果较差的技术问题，其技术方案要点是一种具有除尘功能的卸料漏斗，包括支架，支架上设有卸料斗，卸料斗一端设有进料口，远离进料口的一端设有出料口；所述卸料斗位于所述进料口处，延伸有挡料围板，所述挡料围板上设有喷淋组件；所述喷淋组件包括围设在所述挡料围板外侧的喷淋主管，所述喷淋主管上均匀分布有喷淋支管，所述喷淋支管延伸到所述挡料围板内侧；所述喷淋主管通过进水管连通有水源；具有的技术效果是通过围设在进料口处的喷淋管喷出水雾，较好的进行除尘降尘。

Description

具有除尘功能的卸料漏斗

技术领域

本实用新型涉及物料装卸设备领域，特别涉及一种具有除尘功能的卸料漏斗。

背景技术

在转运矿石、铁渣等颗粒类的物料时，通常会产生很多粉尘，过多的粉尘会导致空气质量降低，影响周围工作人员的身体健康；严重的还有可能发生粉尘爆炸。

目前，现有技术中公告号为CN206290279U的中国专利公开了一种放矿漏斗除尘器，它包括长度为300mm的混合缸、进水管、进风管和喷管，混合缸上端两侧分别连接有进水管和进风管，混合缸下端还连接有喷管，喷管两端处封闭，并在喷管前侧每隔100mm开设有直径为6mm的喷孔，所述进水管和进风管的管路上分别设有电池阀，连接混合缸和喷管的管路上还设有控制阀。

现有技术中公布的一种放矿漏斗除尘器，虽然能够进行除尘，但是针对卸料漏斗，除尘降尘效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有除尘功能的卸料漏斗，其优点是通过围设在进料口处的喷淋管喷出水雾，较好的进行除尘降尘。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有除尘功能的卸料漏斗，包括支架，支架上设有卸料斗，卸料斗一端设有进料口，远离进料口的一端设有出料口；

所述卸料斗位于所述进料口处，延伸有挡料围板，所述挡料围板上设有喷淋组件；

所述喷淋组件包括围设在所述挡料围板外侧的喷淋主管，所述喷淋主管上均匀分布有喷淋支管，所述喷淋支管延伸到所述挡料围板内侧；

所述喷淋主管通过进水管连通有水源。

通过上述技术方案，喷淋支管均匀的环绕在进料口处，当喷淋支管喷出水时，会在进料口处形成一张水幕将进料口封堵住；向卸料斗中倒入物料时，会产生较多的扬尘，扬尘与水幕接触，粉尘颗粒与水融合会变的湿润，被湿润的粉尘颗粒继续吸附其他粉尘颗粒，然后较快的形成粉尘颗粒团，粉尘颗粒团由于自身的重力作用而掉落，从而较好的达到了除尘降尘的效果。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋支管远离所述喷淋主管的一端设有喷淋嘴，所述喷淋嘴呈圆台状，所述喷淋嘴远离所述喷淋支管的方向直径逐渐变大，所述喷淋嘴上设有若干出水孔。

通过上述技术方案，喷淋支管远离喷淋主管的一端设有喷淋嘴，喷淋嘴呈圆台状且均匀分布有若干出水孔，当水流从喷淋嘴喷出时，水流通过出水孔呈花洒状分散开，使得水分散的更加充分，更好的将进料口周围的区域填充，从而更好的进行除尘降尘。

本实用新型进一步设置为：所述卸料斗靠近出料口处设有安装板，所述安装板上滑移连接有除尘喷管，所述除尘喷管上设有除尘喷嘴，所述除尘喷管通过输水管与水源连通。

通过上述技术方案，卸料斗靠近出料口处设有安装板，安装板上滑移连接有除尘喷管，除尘喷管可以上下滑移，并同时喷出水雾，从而形成一堵较厚的雾墙，进而较好的将出料口处的扬尘清除。

本实用新型进一步设置为：所述除尘喷管上设有连接块，所述安装板向下延伸有导向柱，导向柱贯穿连接块，所述安装板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述连接块螺纹配合，所述安装板上设有与所述螺纹杆连接有转动电机。

通过上述技术方案，除尘喷管上设有连接块，安装板上的导向柱贯穿连接块，安装板上转动连接的螺纹杆与连接块螺纹连接；转动电机驱动螺纹杆转动，从而较好的带动安装板沿竖直方向滑移，导向柱使得安装板在滑移的过程中滑移的更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上设有控制箱，所述进水管和所述输水管上均设有电磁阀，所述电磁阀和所述控制箱电连接，所述转动电机和所述控制箱电连接。

通过上述技术方案，安装板上设有控制箱，进水管与输水管上均设有电磁阀，电磁阀与控制箱电连接，转动电机与控制箱电连接，工作人员可以通过控制箱对进水管、输水管和转动电机进行控制，从而较为方便的控制进料口的喷淋组件和出料口的除尘喷管，进而更好的进行除尘降尘。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设有距离传感器，所述距离传感器均与控制箱电连接。

通过上述技术方案，支架上设有距离传感器，距离传感器均与控制箱电连接；当需要将物料倒入到卸料斗中时，门座式起重机将物料吊起，然后向靠近支架的方向移动；当门座式起重机移动到支架上方时，距离传感器将信号传递给控制箱；然后控制箱开启电磁阀，使喷淋组件开始工作，除尘喷嘴也喷出水雾，转动电机开始转动，从而较好的对进料口和出料口出进行除尘；较好的实现了无人值守的自动化控制。

本实用新型进一步设置为：所述出料口处设有挡尘帘，所述挡尘帘采用柔性材料制成。

通过上述技术方案，出料口处设有挡尘帘，挡尘帘可以较好的避免粉尘从出料口处逸散出来；挡尘帘采用柔性材料制成，挡尘帘在车辆驶入时可以贴合车顶，随时车辆的驶入而掀起，不影响车辆驶入，当车厢与出料口对准时，挡尘帘可以较好的伸入到车厢中，确保物料能够较好的落到车厢中，而且较少的粉尘扬起。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋组件沿竖直方向均匀分布有多个。

通过上述技术方案，喷淋组件沿竖直方向均匀分布有多个，使得喷出的水雾更加充分，更好的将进料口处的空间填充，从而进一步的提高了除尘的效率。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设有楼梯，所述楼梯从地面延伸至所述安装板。

通过上述技术方案，楼梯从支架底部延伸至安装板，便于工作人员通过楼梯爬到安装板上，对控制箱进行操作、维护等。

本实用新型进一步设置为：所述支架底部设有加固座。

通过上述技术方案，加固架设置在支架底部，加固座使支架连成一个整体，较好的提高了支架之间的连接强度；加固座也增大支架与地面的接触面积，使得支架放置在地面上时更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、进料口处延伸有挡料围板，挡料围板上设有喷淋组件；喷淋组件中环绕进料口设置的喷淋嘴，可以较好的在进料口喷淋出水，使水形成水幕均匀的分散在进料口处，从而较好的达到了除尘降尘的效果；

2、进水管和输水管上均设有电磁阀，支架上固定有距离传感器，距离传感器、电磁阀均与控制箱电连接，控制箱还电连接有转动电机，当距离传感器检测到门座式起重机将物料运送到卸料斗的上方时，距离传感器将信号传递给控制箱，控制箱启动电磁阀，和转动电机；在进料口和出料口处均制造出水雾，从而较好的进行除尘降尘。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是图1的A部分放大示意图；

图3是图1的B部分放大示意图；

图4是本实施例的出料口的结构示意图；

图5是图4的D部分放大示意图。

附图标记：1、支架；2、卸料斗；3、进料口；4、出料口；5、挡料围板；6、喷淋组件；7、喷淋主管；8、喷淋支管；9、进水管；10、喷淋嘴；11、出水孔；12、安装板；13、除尘喷管；14、除尘喷嘴；15、输水管；16、连接块；17、导向柱；18、螺纹杆；19、转动电机；20、控制箱；21、电磁阀；22、距离传感器；23、挡尘帘；24、楼梯；25、加固座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1，一种具有除尘功能的卸料漏斗，包括支架1，支架1底部相对的两侧固定连接有加固座25，加固座25使支架1连成一个整体，较好的提高了支架1之间的连接强度；加固座25也增大支架1与地面的接触面积，使得支架1放置在地面上时更加稳定；支架1上方固定有卸料斗2，卸料斗2呈上大下小的斗状；卸料斗2上方设有进料口3，底部设有出料口4（如图5）；卸料斗2靠近出料口4的位置固定连接有安装板12，安装板12延伸至支架1，与支架1固定连接。支架1上还固定连接有楼梯24，楼梯24自支架1底部延伸到安装板12处。

参考图1和图2，卸料斗2进料口3处向远离卸料斗2的方向延伸有挡料围板5，挡料围板5上设有喷淋组件6，喷淋组件6包括绕设在挡料围板5外侧的喷淋主管7、均匀分布在喷淋主管7上的喷淋支管8、与喷淋支管8连接的喷淋嘴10。喷淋主管7与挡料围板5固定连接，喷淋主管7通过进水管9与水源连通；喷淋支管8从喷淋主管7向卸料斗2内延伸；喷淋嘴10呈圆台状，朝向远离喷淋支管8的方向直径逐渐变大，喷淋嘴10上均匀分布有若干出水孔11，水从喷淋嘴10上的出水孔11喷出时，水压将水从出水孔11压出形成雾状；在倾倒粉末状的物料时，产生的扬尘会与水珠融合，扬尘会逐渐聚集形成粉尘颗粒团，粉尘颗粒团因为自身的重力作用而沉降，从而实现了降尘除尘的效果。喷淋组件6沿竖直方向均匀分布有多个，能够较好产生更多的水雾，从而较好的提高了除尘效果。

参考图4和图5，出料口4处设有挡尘帘23，挡尘帘23采用柔性材料制成，当对物料进行装车时，车辆首先需要驶入出料口4的下方，使车厢位置与出料口4对齐；挡尘帘23在车辆驶入时可以贴合车顶，随时车辆的驶入而掀起，不影响车辆驶入，当车厢与出料口4对准时，挡尘帘23可以较好的伸入到车厢中。

参考图3和图5，安装板12上滑移连接有除尘喷管13，除尘喷管13通过输水管15与水源连通；除尘喷管13上固定连接有连接块16，安装板12向下延伸有导向柱17，导向柱17贯穿连接块16，安装板12上转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18与连接块16螺纹配合，安装板12上固定有转动电机19，转动电机19用于驱动螺纹杆18转动；螺纹杆18转动时可以带动除尘喷管13沿竖直方向滑移连接；除尘喷管13上固定有除尘喷嘴14，除尘喷嘴14朝向卸料斗2的中间延伸。在卸料时，除尘喷管13上下滑移，并同时喷出水雾，形成一堵较厚的雾墙，从而较好的将出料口4处的扬尘清除。

参考图3和图5，安装板12上设有控制箱20，支架1上固定有距离传感器22，距离传感器22与控制箱20电连接；进水管9与输水管15上均设有电磁阀21，电磁阀21与控制箱20电连接，转动电机19也与控制箱20电连接。

工作过程简述，需要物料倒入到卸料斗2中时，首先门座式起重机将物料吊起，朝向卸料斗2的方向移动，当门座式起重机将物料运送到卸料斗2的上方时，距离传感器22将检测到的门座式起重机位置的信号传递给控制箱20；然后控制箱20开启电磁阀21，使喷淋组件6开始工作，除尘喷嘴14也喷出水雾，转动电机19开始转动；在将物料导入到卸料斗2中时，可以较好的对进料口3和出料口4出进行除尘。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种具有除尘功能的卸料漏斗，包括支架(1)，支架(1)上设有卸料斗(2)，所述卸料斗(2)一端设有进料口(3)，远离所述进料口(3)的一端设有出料口(4)；

其特征在于，所述卸料斗(2)位于所述进料口(3)处延伸有挡料围板(5)，所述挡料围板(5)上设有喷淋组件(6)；

所述喷淋组件(6)包括围设在所述挡料围板(5)外侧的喷淋主管(7)，所述喷淋主管(7)上均匀分布有喷淋支管(8)，所述喷淋支管(8)延伸到所述挡料围板(5)内侧；

所述喷淋主管(7)通过进水管(9)连通有水源。

2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的卸料漏斗，其特征在于，所述喷淋支管(8)远离所述喷淋主管(7)的一端设有喷淋嘴(10)，所述喷淋嘴(10)呈圆台状，所述喷淋嘴(10)远离所述喷淋支管(8)的方向直径逐渐变大，所述喷淋嘴(10)上设有若干出水孔(11)。

3.根据权利要求1所述的具有除尘功能的卸料漏斗，其特征在于，所述卸料斗(2)靠近所述出料口(4)处设有安装板(12)，所述安装板(12)上滑移连接有除尘喷管(13)，所述除尘喷管(13)上设有除尘喷嘴(14)，所述除尘喷管(13)通过输水管(15)与水源连通。

4.根据权利要求3所述的具有除尘功能的卸料漏斗，其特征在于，所述除尘喷管(13)上设有连接块(16)，所述安装板(12)向下延伸有导向柱(17)，所述导向柱(17)贯穿所述连接块(16)，所述安装板(12)上转动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)与所述连接块(16)螺纹配合，所述安装板(12)上设有与所述螺纹杆(18)连接有转动电机(19)。

5.根据权利要求4所述的具有除尘功能的卸料漏斗，其特征在于，所述安装板(12)上设有控制箱(20)，所述进水管(9)和所述输水管(15)上均设有电磁阀(21)，所述电磁阀(21)和所述控制箱(20)电连接，所述转动电机(19)和所述控制箱(20)电连接。

6.根据权利要求5所述的具有除尘功能的卸料漏斗，其特征在于，所述支架(1)上设有距离传感器(22)，所述距离传感器(22)与所述控制箱(20)电连接。

7.根据权利要求1所述的具有除尘功能的卸料漏斗，其特征在于，所述出料口(4)处设有挡尘帘(23)，所述挡尘帘(23)采用柔性材料制成。

8.根据权利要求1所述的具有除尘功能的卸料漏斗，其特征在于，所述喷淋组件(6)沿竖直方向均匀分布有多个。

9.根据权利要求3所述的具有除尘功能的卸料漏斗，其特征在于，所述支架(1)上设有楼梯(24)，所述楼梯(24)从地面延伸至所述安装板(12)。

10.根据权利要求1所述的具有除尘功能的卸料漏斗，其特征在于，所述支架(1)底部设有加固座(25)。