CN208761372U - 一种化工液体储存罐承载架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化工液体储存罐承载架,包括承载架本体、弧形支撑座和支撑架,承载架本体的底部设置有底座,弧形支撑座的上方依次设置有第二环形架和第一环形架,支撑架的底部通过固定型钢与底座的两侧焊接。本实用新型中,该承载架的内部设有弧形支撑座,且弧形支撑座的底部通过第一减震弹簧与底座弹性连接,通过弧形支撑座可对储存罐的底部进行承载,第一环形架与第二环形架可对储存罐的底部侧边进行辅助承载,最后通过弧形支撑板能够对储存罐的侧边进行有效固定,通过这几种结构的配合作用,不但能使得储罐的固定的更稳定,同时还能满足不同规格大小的储存罐的承载工作。

Description

一种化工液体储存罐承载架
技术领域
本实用新型涉及储存罐承载架设备技术领域,尤其涉及一种化工液体储存罐承载架。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
在化工生产中,化工液体是非常重要的原料,由于化工液体的物理和化学性质一般不太稳定,故而需要通过专门的储存罐对其进行储存,现有的储存罐通常是通过承载架与地表固定连接的,这种传统的承载架不方便储存罐的移动,随着科技的发展,出现了便于移动的储存罐承载架,然而这些承载架在移动过程中,往往稳定性不高,且不能够满足不同规格的承载罐的承载作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工液体储存罐承载架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种化工液体储存罐承载架,包括承载架本体、弧形支撑座和支撑架,承载架本体的底部设置有底座,底座的顶部通过第一减震弹簧与弧形支撑座弹性连接,弧形支撑座的上方依次设置有第二环形架和第一环形架,第一环形架与第二环形架之间通过支杆焊接,且支杆的外侧均通过第二减震弹簧与支撑架弹性连接,支撑架的底部通过固定型钢与底座的两侧焊接,支撑架的顶部通过螺纹套螺旋套接有螺纹杆,且螺纹杆的端部均焊接有弧形支撑板。
作为上述技术方案的进一步描述:
底座的底部对称设置有两组移动轮,且两组移动轮均并排设置有两个。
作为上述技术方案的进一步描述:
第一减震弹簧共设置有两个,且两个第一减震弹簧沿底座的竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
支撑架的底端与底座成一百三十五度角设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
支撑架共设置有四个,且四个支撑架沿承载架本体的中心等角度分布。
本实用新型中,首先,该承载架的内部设有弧形支撑座,且弧形支撑座的底部通过第一减震弹簧与底座弹性连接,通过弧形支撑座可对储存罐的底部进行承载,第一环形架与第二环形架可对储存罐的底部侧边进行辅助承载,最后通过弧形支撑板能够对储存罐的侧边进行有效固定,通过这几种结构的配合作用,不但能使得储罐的固定的更稳定,同时还能满足不同规格大小的储存罐的承载工作,其次,对储存罐的储存位置进行调整时,通过第一减震弹簧能够降低竖直方向上的振动作用,第二减震弹簧能够降低水平方向上的振动作用,这样便可以高效稳定的移动储液罐了。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工液体储存罐承载架的结构示意图;
图2为本实用新型化工液体储存罐承载架的夹持板的俯视图。
图例说明:
1-承载架本体、2-移动轮、3-底座、4-弧形支撑座、5-第一减震弹簧、6-固定型钢、7-支撑架、8-螺纹杆、9-弧形支撑板、10-第一环形架、11-第二环形架、12-第二减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种化工液体储存罐承载架,包括承载架本体1、弧形支撑座4和支撑架7,承载架本体1的底部设置有底座3,底座3的顶部通过第一减震弹簧5与弧形支撑座4弹性连接,弧形支撑座4的上方依次设置有第二环形架11和第一环形架10,第一环形架10与第二环形架11之间通过支杆焊接,且支杆的外侧均通过第二减震弹簧12与支撑架7弹性连接,支撑架7的底部通过固定型钢6与底座3的两侧焊接,支撑架7的顶部通过螺纹套螺旋套接有螺纹杆8,且螺纹杆8的端部均焊接有弧形支撑板9。
底座3的底部对称设置有两组移动轮2,且两组移动轮2均并排设置有两个,第一减震弹簧5共设置有两个,且两个第一减震弹簧5沿底座3的竖直中线对称,支撑架7的底端与底座3成一百三十五度角设置,支撑架7共设置有四个,且四个支撑架7沿承载架本体3的中心等角度分布。
移动轮2共设置有四组,且每组移动轮2并排设置有两个,通过这种设计结构能够提高移动轮2的承载能力,且该移动轮2上均设有自锁结构,弧形支撑座4的弧形口是垂直于水平面竖直向上的,型钢6的设置用于提高支撑架7的承载稳定性,使其固定的更结实,第一环形架10的直径要略微大于第二环形架11的直径。
工作原理:使用时,通过起重设备将立式储存罐竖直放置到承载架上,储存罐的底部会首先与第一环形架10接触,在储存罐10的重力作用下,第二减震弹簧12被压缩,同时,储存罐继续下行,直至储存罐的底部与弧形支撑座4接触,通过弧形支撑座4对储存罐的底部进行承载,最后通过转动螺纹杆8,使得四个弧形支撑板9对储存罐的侧边进行支撑固定,最后可解锁移动轮2,对其放置位置进行相应调整,在储存罐移动的过程中,通过第一减震弹簧5及第二减震弹簧12的减震作用,使得储存罐在移动中更加的稳定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工液体储存罐承载架,包括承载架本体(1)、弧形支撑座(4)和支撑架(7),其特征在于,承载架本体(1)的底部设置有底座(3),底座(3)的顶部通过第一减震弹簧(5)与弧形支撑座(4)弹性连接,弧形支撑座(4)的上方依次设置有第二环形架(11)和第一环形架(10),第一环形架(10)与第二环形架(11)之间通过支杆焊接,且支杆的外侧均通过第二减震弹簧(12)与支撑架(7)弹性连接,支撑架(7)的底部通过固定型钢(6)与底座(3)的两侧焊接,支撑架(7)的顶部通过螺纹套螺旋套接有螺纹杆(8),且螺纹杆(8)的端部均焊接有弧形支撑板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工液体储存罐承载架,其特征在于,底座(3)的底部对称设置有两组移动轮(2),且两组移动轮(2)均并排设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种化工液体储存罐承载架,其特征在于,第一减震弹簧(5)共设置有两个,且两个第一减震弹簧(5)沿底座(3)的竖直中线对称。
4.根据权利要求1所述的一种化工液体储存罐承载架,其特征在于,支撑架(7)的底端与底座(3)成一百三十五度角设置。
5.根据权利要求1所述的一种化工液体储存罐承载架,其特征在于,支撑架(7)共设置有四个,且四个支撑架(7)沿承载架本体(1)的中心等角度分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110539985A (zh) * 2019-09-28 2019-12-06 江苏海丰交通设备科技有限公司 一种罐体轨道支撑装置
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