CN208761325U - 罐盖和喷罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种罐盖和喷罐,属于喷射装置技术领域,罐盖包括压盖,压盖上设置按压部,按压部下方连接有顶杆,顶杆端部设置有转齿,转齿下方设置滑槽,滑槽下方设置转盘,转齿与转盘抵接,转盘下方设置T形连通杆,T形连通杆的一个翼端外套设有弹簧,套筒在设置弹簧的端部连接有限位套;T形连通杆的支柱端连接有连接件,连接件连接有出液件,出液件通过连接管与喷盖连接,喷盖上设置有喷针,喷针尖端伸出喷盖外,喷针侧壁上设有喷孔,喷孔和连接管、出液件、连接件和T形连通杆连通形成贯通通道。罐盖结构简单,能够通过喷针插入缝隙,进行精准喷雾,减少周边污染,节约药量;同时,一次按压后可持续喷洒,省去持续按压的力,使用方便省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷射装置技术领域,具体而言,涉及一种罐盖和喷罐。
背景技术
以往的杀虫剂罐体,通过喷口发散喷射杀虫剂气雾来杀虫或驱虫。但需要杀或驱缝隙内的虫时,由于缝隙进口较小,普通喷头在缝隙处需要喷较多的量,而且很多杀虫剂会喷到缝隙外,造成额外污染和浪费;而且,喷射时需要一直按压才能喷雾,操作不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罐盖和喷罐,能够经过一次按压对狭小的缝隙内持续喷射。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型实施例的一方面,提供一种罐盖,包括压盖,压盖上设置按压部,按压部下方连接有顶杆,顶杆的部分设置在套筒内,顶杆端部设置有转齿,转齿下方设置有滑槽,滑槽下方设置转盘,转盘侧壁均布设置多个凸棱,滑槽与凸棱数量相同且相互配合设置,转齿与转盘抵接,转盘下方设置T形连通杆,T形连通杆的一个翼端套设有弹簧,套筒在设置弹簧的端部设置有限位套,用于限制所述弹簧的位置;T形连通杆的支柱端连接有连接件,连接件连接有出液件,出液件通过连接管与喷盖连接,喷盖上设置有喷针,喷针尖端伸出喷盖外,喷针侧壁上设有喷孔,喷孔和连接管、出液件、连接件和T形连通杆的支柱端与一个翼端之间连通形成贯通通道。
可选地,喷针外套有透明软管,软管端部和喷针尖端平齐。
可选地,喷孔为多个,多个喷孔沿喷针横截面方向均布设置。
可选地,喷针长度方向透明软管侧壁上开设有切割线槽。
可选地,切割线槽有多个,多个切割线槽相互平行,沿喷针长度方向设置。
可选地,喷盖内设置限位槽,压盖上设置有限位凸起,压盖上还设置有用于收纳喷针的收针孔,限位凸起和限位槽插接,喷盖固定在压盖上。
可选地,喷盖为矩形,在喷盖背离所述喷针的一侧表面设置有接耳。
可选地,压盖上还设置防护盖。
可选地,连接管为螺旋软管。
本实用新型实施例的另一方面,提供一种喷罐,包括罐体、喷管和上述任一项的罐盖,罐盖设置在罐体上,罐盖的T形连通杆和喷管连通。
本实用新型实施例的有益效果包括:
本实用新型实施例提供的罐盖,包括压盖,压盖上设置按压部,按压部下方连接有顶杆,顶杆的部分设置在套筒内,顶杆端部设置有转齿,转齿下方设置有滑槽,滑槽下方设置转盘,转盘侧壁均布设置多个凸棱,滑槽与凸棱数量相同且相互配合设置,转齿与转盘抵接,转盘下方设置T形连通杆,T形连通杆的一个翼端套设有弹簧,套筒在设置弹簧的端部设置有限位套,用于限制所述弹簧的位置;T形连通杆的支柱端连接有连接件,连接件连接有出液件,出液件通过连接管与喷盖连接,喷盖上设置有喷针,喷针尖端伸出喷盖外,喷针侧壁上设有喷孔,喷孔和连接管、出液件、连接件和T形连通杆的支柱端与一个翼端之间连通形成贯通通道。本实用新型实施例提供的罐盖结构简单,能够通过喷针插入缝隙,进行精准喷雾,减少周边污染,节约药量;同时,一次按压后可持续喷洒,省去持续按压的力,使用时,方便省力。
本实用新型实施例提供的喷罐,包括罐体、喷管和上述任一项的罐盖,罐盖设置在罐体上,罐盖的T形连通杆和喷管连通。本实用新型实施例提供的喷罐能够插入缝隙,进行精准喷洒,减少周边污染,节约药量;同时,一次按压后可持续喷洒,省去持续按压的力,使用时,方便省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的罐盖的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的贯通通道结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的罐盖的喷盖的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的罐盖的压盖结构示意图。
图标:100-罐盖;110-压盖;111-按压部;112-顶杆;113-滑槽;114-转盘;115-套筒;116-弹簧;117-限位套;120-T形连通杆;130-连接件;140-出液件;150-连接管;160-喷盖;162-喷针;163-限位槽;170-限位凸起;180-收针孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参照图1,本实用新型实施例提供一种罐盖100,包括压盖110,压盖110上设置按压部111,按压部111下方连接有顶杆112,顶杆112的部分设置在套筒115内,顶杆112端部设置有转齿,转齿下方设置有滑槽113,滑槽113下方设置转盘114,转盘114侧壁均布设置多个凸棱,滑槽113与凸棱数量相同且相互配合设置,转齿与转盘114抵接,转盘114下方设置T形连通杆120,T形连通杆120的一个翼端套设有弹簧116,套筒115在设置弹簧116的端部设置有限位套117,用于限制所述弹簧116的位置;T形连通杆120的支柱端连接有连接件130,连接件130连接有出液件140,出液件140通过连接管150与喷盖160连接,喷盖160上设置有喷针162,喷针162尖端伸出喷盖160外,喷针162侧壁上设有喷孔,喷孔和连接管150、出液件140、连接件130和T形连通杆120的支柱端与一个翼端之间连通形成贯通通道。
需要说明的是,第一,如图2所示,T形连通杆120的结构为躺倒的T形结构,T形的支柱端水平设置,T形的两个翼端竖直设置,T形连通杆120的内部有连通的躺倒的T形通道,形成支柱端连通口和一个翼端连通口,另一个翼端封闭;翼端连通口连接外部喷罐的喷管,支柱端连通口依次连通连接件130、出液件140和连接管150,形成贯通通道,外部喷罐内的液体通过喷管进入T形连通杆120的翼端连通口,再达到T形连通杆120的支柱端连通口,通过贯通通道,被输送到连接管150,如图1所示,连接管150与喷针162侧壁上的喷孔连通,外部喷罐内的液体通过喷孔被喷出。
第二,罐盖100处于非使用状态时,如图2所示,顶杆112的端部转齿与转盘114抵接,转盘114上的凸棱卡在滑槽113内。当需要使用时,按压按压部111时,顶杆112沿滑槽113运动压迫转盘114向下运动,将转盘114推出滑槽113外,转盘114的凸棱与滑槽113脱离,顶杆112端部的转齿在与转盘114的斜面接触时产生的径向力迫使转盘114产生偏转,转盘114端部顶住滑槽113的下部外圆端,同时T形连通杆120向下移动,使外部喷管连通罐内的液体或气体,进行喷液或喷气,此时松开按压部111,因为转盘114的端部卡在滑槽113的下部外圆端,使外部喷管持续连通罐内的液体或气体。使用完毕后,再次按压按压部111,顶杆112端部的转齿再次迫使转盘114产生偏转,使得转盘114的凸起再次与滑槽113啮合,T形连通杆120在弹簧116的作用下向上移动,使外部喷管断开与罐内的连通,停止喷液或喷气。
本实用新型实施例提供的罐盖100,按压按压部111,按压部111下方的顶杆112向下移动,T形连通杆120连接的外部喷罐的喷头的孔下移,连通喷罐和外界,将喷灌内的制剂通过喷针162侧壁的上的喷孔喷出驱虫或杀虫,松开按压部111后,顶杆112、滑槽113、转盘114的作用使得喷头持续连通喷灌和外界,进行持续喷洒,再次按压按压部111后,T形连通杆120在弹簧116的作用下向上移动,使外部喷管断开与罐内的连通,停止喷洒。
本实用新型实施例提供的罐盖100,结构简单,能够通过喷针162插入缝隙,进行精准喷雾,减少周边污染,节约药量;同时,一次按压后可持续喷洒,省去持续按压的力,使用时,方便省力。
可选地,如图1所示,喷针162外套有透明软管,透明软管端部与喷针162尖端平齐。
喷针162外有一圆柱形中空透明软管套设在喷针162外,对喷针162在不使用时,起到保护作用,同时避免喷针162扎伤使用者。
可选地,喷孔为多个,多个喷孔沿喷针162横截面方向均布设置。
多个喷孔的设置,可使喷针162在喷洒时通过喷孔能向多个方向喷洒,喷洒密度高,喷洒效果好。
可选地,沿喷针162长度方向透明软管侧壁上开设有切割线槽。
在透明软管侧壁上开设切割线槽,这样透明软管容易伸缩。
可选地,切割线槽有多个,多个切割线槽相互平行,沿喷针162长度方向设置。
多个相互平行的切割线槽的设置,使得透明软管的伸缩性更强。
可选地,如图3所示,喷盖160内设置限位槽163,压盖110上设置限位凸起170,压盖110上还设置用于收纳喷针162的收针孔180,限位凸起170和限位槽163插接,喷盖160固定在压盖110上。
喷针162固定在喷盖160上,示例地,如图3所示,喷盖160内设置有两个限位槽163,与压盖110上的的两个限位凸起170配合将喷盖160固定在压盖110上,喷针162穿过收针孔180,将喷针162收进压盖110内。
可选地,如图3所示,喷盖160为矩形,在喷盖160背离所述喷针162的一侧表面设置有接耳。
接耳的设置使得喷盖160在插接在压盖110上时,方便着力。
可选地,压盖110上还设置防护盖。
压盖110为按压后可持续进行喷洒,设置防护盖进行保护,当需要使用时,先打开防护盖,再进行按压操作,避免误操作使罐盖100进行工作喷洒,减小不安全几率。
进一步地,防护盖卡接在压盖110上,压盖110上设置卡槽,防护盖上设置卡扣,卡槽和卡扣配合设置,需要打开时,手动扳动弹性卡扣即可打开,合上时,将弹性卡扣卡进卡槽即可卡紧。
可选地,如图1所示,连接管150为螺旋软管。
螺旋软管的设置,使得连接管150便于拉伸,方便将喷针162拉成任意角度,操作灵活。
进一步地,喷针162的材质为不绣钢。
不绣钢材质耐腐蚀性和耐热性好,抗氧化,作为喷液或喷雾喷射零件,喷针162的材质为不绣钢时,使用性能好,经久耐用。
实施例二
本实用新型实施例还提供一种喷罐,包括罐体、喷管和上述任一项的罐盖100,罐盖100设置在罐体上,罐盖100的T形连通杆120和喷管连通。
罐体为耐压罐,罐体内有制剂,用以喷洒驱虫或杀虫,制剂的成分和剂量根据实际需求设置。喷罐根据罐内的制剂不同,其驱虫和杀虫原理也不一样,例如,当喷罐作为气雾剂喷罐使用时,罐体内有原液和抛射剂,原液和抛射剂一同封装在罐体内,使用时,以雾状形式喷射出的制剂能够有驱虫或杀虫的效果。
本实用新型实施例提供的喷罐,按压罐盖100的按压部111,喷罐的喷头的孔下移,连通喷罐和外界,将喷灌内的制剂通过喷针162侧壁的上的喷孔喷出驱虫或杀虫,松开按压部111后,可持续喷洒,再次按压按压部111后,喷管断开与罐内的连通,停止喷洒。
本实用新型实施例提供的喷罐能够插入缝隙,进行精准喷洒,减少周边污染,节约药量;同时,一次按压后可持续喷洒,省去持续按压的力,使用时,方便省力。
本实用新型实施例提供的喷罐,在罐体内的制剂不同时,可驱除或杀死不同的虫类或其他目标物,本领域技术人员根据实际需要设置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种罐盖,其特征在于,包括压盖,所述压盖上设置按压部,所述按压部下方连接有顶杆,所述顶杆的部分设置在套筒内,所述顶杆端部设置有转齿,所述转齿下方设置有滑槽,所述滑槽下方设置转盘,所述转盘侧壁均布设置多个凸棱,所述滑槽与所述凸棱数量相同且相互配合设置,所述转齿与所述转盘抵接,所述转盘下方设置T形连通杆,所述T形连通杆的一个翼端套设有弹簧,所述套筒在设置所述弹簧的端部设置有限位套,用于限制所述弹簧的位置;所述T形连通杆的支柱端连接有连接件,所述连接件连接有出液件,所述出液件通过连接管与喷盖连接,所述喷盖上设置有喷针,所述喷针尖端伸出喷盖外,所述喷针侧壁上设有喷孔,所述喷孔和所述连接管、所述出液件、所述连接件和所述T形连通杆的支柱端与一个翼端之间连通形成贯通通道。
2.根据权利要求1所述的罐盖,其特征在于,所述喷针外套有透明软管,软管端部和喷针尖端平齐。
3.根据权利要求1所述的罐盖,其特征在于,所述喷孔为多个,所述多个喷孔沿所述喷针横截面方向均布设置。
4.根据权利要求2所述的罐盖,其特征在于,所述喷针长度方向透明软管侧壁上开设有切割线槽。
5.根据权利要求4所述的罐盖,其特征在于,所述切割线槽有多个,所述多个切割线槽相互平行,沿喷针长度方向设置。
6.根据权利要求1所述的罐盖,其特征在于,所述喷盖内设置限位槽,所述压盖上设置有限位凸起,所述压盖上还设置有用于收纳喷针的收针孔,所述限位凸起和限位槽插接,所述喷盖固定在压盖上。
7.根据权利要求1或6所述的罐盖,其特征在于,所述喷盖为矩形,在所述喷盖背离所述喷针的一侧表面设置有接耳。
8.根据权利要求1所述的罐盖,其特征在于,所述压盖上还设置防护盖。
9.根据权利要求1所述的罐盖,其特征在于,所述连接管为螺旋软管。
10.一种喷罐,其特征在于,包括罐体、喷管和权利要求1-9所述任一项的罐盖,所述罐盖设置在所述罐体上,所述罐盖的T形连通杆和所述喷管连通。
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CN201821276922.5U CN208761325U (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 罐盖和喷罐 |
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Cited By (1)
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CN108820587A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-11-16 | 肇庆欧迪斯实业有限公司 | 罐盖和喷罐 |
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2018
- 2018-08-08 CN CN201821276922.5U patent/CN208761325U/zh active Active
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