CN208759726U - 一种用于载带成型的全自动精度定位冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于载带成型的全自动精度定位冲孔装置，包括底座、仪表显示盘和定位座；通过载带放料盘、成型模具、导向槽和载带收料盘位于同一水平线，在使用的时候，操作人员可以进行定位，解放劳动力，提高工作效率，提高定位精度，并且定位座的结构可以作为一个过渡桥梁，对加工后的载带进行支撑，使其在行进的过程中更加平稳；调节杆可以调节定位座内部导向槽的高度位置，在使用的时候，将加工后的载带从导向槽中穿过，调节杆和调节螺母可以调节导向槽内部的大小，从而使得加工后的载带能够更加平滑方便的从导向槽中穿过而不会发生干涉；仪表显示盘能够通过显示屏和控制按钮对装置本体进行随时的调控，实用性很高。

Description

一种用于载带成型的全自动精度定位冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体是一种用于载带成型的全自动精度定位冲孔装置。

背景技术

载带是指一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。现代生产技术中，通常是通过一种叫做载带成型机的装置来生产载带。

现在市场上绝大多数的载带成型机，在成型模具与载带放料盘之间并未设置导向机构，当加工后的载带从载带放料盘的到达载带收料盘的过程中，基本上是依靠人工去定位，该过程操作十分繁琐，劳动量大，导致工作效率低，定位精度差。而且加工后的载带在上述的传输过程中，跨度较大，而现有的载带成型机中并没有在载带收料盘与载带放料盘之间设置用于支撑过渡的桥梁。

因此，本领域技术人员提供了一种用于载带成型的全自动精度定位冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于载带成型的全自动精度定位冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于载带成型的全自动精度定位冲孔装置，包括底座、仪表显示盘和定位座；所述底座的下侧四个拐角处均设有支腿，且支腿的下侧端部均设有滚轮，底座的上侧左端设有第一支撑杆，第一支撑杆上设有载带放料盘，底座的上侧右端设有第二支撑杆，第二支撑杆的上侧设有载带收料盘，且底座的上侧中间位置设有仪表显示盘，仪表显示盘上设有显示屏，显示屏的下侧设有控制按钮；

所述仪表显示盘的左侧设有成型模具，仪表显示盘的右侧底端设有导轨，导轨上设有滑块，且滑块的上侧设有支撑柱，支撑柱的上端属于定位座，定位座的上侧端部设有把手，把手的上侧设有波浪形防滑套，把手的下侧设有若干个调节杆，且定位座的正面中间位置开设有导向槽，导向槽的下侧底端设有弹性垫，调节杆贯穿定位座延伸至导向槽的内部，调节杆与定位座的贯穿间设有调节螺母，调节杆的贯穿端设有调节座。

作为本实用新型进一步的方案：所述载带放料盘、成型模具、导向槽和载带收料盘位于同一水平线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述仪表显示盘的内部设有控制器，控制器的型号为：PXR3/4/5/7/9，且显示屏和控制按钮与控制器电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述载带放料盘和载带收料盘的内部均设有电机，且电机与控制器电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮与支腿焊接而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置适用于多种载带定位场合，通过载带放料盘、成型模具、导向槽和载带收料盘位于同一水平线，在使用的时候，操作人员可以进行定位，解放劳动力，提高工作效率，提高定位精度，并且定位座的结构可以作为一个过渡桥梁，对加工后的载带进行支撑，使其在行进的过程中更加平稳；调节杆可以调节定位座内部导向槽的高度位置，在使用的时候，将加工后的载带从导向槽中穿过，调节杆和调节螺母可以调节导向槽内部的大小，从而使得加工后的载带能够更加平滑方便的从导向槽中穿过而不会发生干涉，进一步提高本实用新型的实用性；仪表显示盘能够通过显示屏和控制按钮对装置本体进行随时的调控，使用起来操作方便快捷，实用性很高。

附图说明

图1为一种用于载带成型的全自动精度定位冲孔装置的结构示意图。

图2为一种用于载带成型的全自动精度定位冲孔装置俯视的结构示意图。

图3为一种用于载带成型的全自动精度定位冲孔装置定位座的结构示意图。

图中：1-支腿、2-滚轮、3-底座、4-第一支撑杆、5-载带放料盘、6-成型模具、7-仪表显示盘、8-显示屏、9-控制按钮、10-把手、11-定位座、12-载带收料盘、13-第二支撑杆、14-导轨、15-滑块、16-支撑柱、17-调节螺母、18-防滑套、19-调节杆、20-调节座、21-导向槽、22-弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于载带成型的全自动精度定位冲孔装置，包括底座3、仪表显示盘7和定位座11；所述底座3的下侧四个拐角处均设有支腿1，且支腿1的下侧端部均设有滚轮2，底座3的上侧左端设有第一支撑杆4，第一支撑杆4上设有载带放料盘5，底座3的上侧右端设有第二支撑杆13，第二支撑杆13的上侧设有载带收料盘12，且底座3的上侧中间位置设有仪表显示盘7，仪表显示盘7上设有显示屏8，显示屏8的下侧设有控制按钮9；

所述仪表显示盘7的左侧设有成型模具6，仪表显示盘7的右侧底端设有导轨14，导轨14上设有滑块15，且滑块15的上侧设有支撑柱16，支撑柱16的上端属于定位座11，定位座11的上侧端部设有把手10，把手10的上侧设有波浪形防滑套18，把手10的下侧设有若干个调节杆19，且定位座11的正面中间位置开设有导向槽21，导向槽21的下侧底端设有弹性垫22，调节杆19贯穿定位座11延伸至导向槽21的内部，调节杆19与定位座11的贯穿间设有调节螺母17，调节杆19的贯穿端设有调节座20。

所述载带放料盘5、成型模具6、导向槽21和载带收料盘12位于同一水平线。

所述仪表显示盘7的内部设有控制器，控制器的型号为：PXR3/4/5/7/9，且显示屏8和控制按钮9与控制器电连接。

所述载带放料盘5和载带收料盘12的内部均设有电机，且电机与控制器电连接。

所述滚轮2与支腿1焊接而成。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种用于载带成型的全自动精度定位冲孔装置，本装置适用于多种载带定位场合，通过载带放料盘5、成型模具6、导向槽21和载带收料盘12位于同一水平线，在使用的时候，操作人员可以进行定位，解放劳动力，提高工作效率，提高定位精度，并且定位座11的结构可以作为一个过渡桥梁，对加工后的载带进行支撑，使其在行进的过程中更加平稳；调节杆19可以调节定位座11内部导向槽21的高度位置，在使用的时候，将加工后的载带从导向槽21中穿过，调节杆19和调节螺母17可以调节导向槽21内部的大小，从而使得加工后的载带能够更加平滑方便的从导向槽21中穿过而不会发生干涉，进一步提高本实用新型的实用性；仪表显示盘7能够通过显示屏8和控制按钮9对装置本体进行随时的调控，使用起来操作方便快捷，实用性很高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于载带成型的全自动精度定位冲孔装置，包括底座(3)、仪表显示盘(7)和定位座(11)；其特征在于，所述底座(3)的下侧四个拐角处均设有支腿(1)，且支腿(1)的下侧端部均设有滚轮(2)，底座(3)的上侧左端设有第一支撑杆(4)，第一支撑杆(4)上设有载带放料盘(5)，底座(3)的上侧右端设有第二支撑杆(13)，第二支撑杆(13)的上侧设有载带收料盘(12)，且底座(3)的上侧中间位置设有仪表显示盘(7)，仪表显示盘(7)上设有显示屏(8)，显示屏(8)的下侧设有控制按钮(9)；

所述仪表显示盘(7)的左侧设有成型模具(6)，仪表显示盘(7)的右侧底端设有导轨(14)，导轨(14)上设有滑块(15)，且滑块(15)的上侧设有支撑柱(16)，支撑柱(16)的上端属于定位座(11)，定位座(11)的上侧端部设有把手(10)，把手(10)的上侧设有波浪形防滑套(18)，把手(10)的下侧设有若干个调节杆(19)，且定位座(11)的正面中间位置开设有导向槽(21)，导向槽(21)的下侧底端设有弹性垫(22)，调节杆(19)贯穿定位座(11)延伸至导向槽(21)的内部，调节杆(19)与定位座(11)的贯穿间设有调节螺母(17)，调节杆(19)的贯穿端设有调节座(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于载带成型的全自动精度定位冲孔装置，其特征在于，所述载带放料盘(5)、成型模具(6)、导向槽(21)和载带收料盘(12)位于同一水平线。

3.根据权利要求1所述的一种用于载带成型的全自动精度定位冲孔装置，其特征在于，所述仪表显示盘(7)的内部设有控制器，控制器的型号为：PXR3/4/5/7/9，且显示屏(8)和控制按钮(9)与控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于载带成型的全自动精度定位冲孔装置，其特征在于，所述载带放料盘(5)和载带收料盘(12)的内部均设有电机，且电机与控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于载带成型的全自动精度定位冲孔装置，其特征在于，所述滚轮(2)与支腿(1)焊接而成。