CN208759229U - 一种具有除尘功能的打磨设备 - Google Patents

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王兆云
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Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的打磨设备,包括箱体,所述箱体的顶壁上安装有防尘罩和第一电机,所述第一电机位于防尘罩的外侧,所述第一电机的驱动端贯穿防尘罩的侧壁并安装有砂轮,所述防尘罩远离第一电机一侧的壁上对称开设有两个操作孔,所述防尘罩的顶壁上对称安装有两个风管,两个所述风管的内部均设有转轴,两个所述转轴的底端均安装有风扇,两个所述转轴的顶端均安装有锥齿轮,所述防尘罩的顶壁上安装有第二电机,所述第二电机的驱动端安装有转杆。本装置通过各个结构的设置可将打磨时产生的粉尘和实现进行收集,避免对操作者的视线造成阻碍,同时保护操作者的呼吸道健康。

Description

一种具有除尘功能的打磨设备
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,尤其涉及一种具有除尘功能的打磨设备。
背景技术
打磨设备被广泛地应用于金属材料的加工,打磨设备外形结构多样,针对不同领域和材料存在着不同体型大小的设备。
现有的打磨设备在对金属材料进行打磨时,会产生大量的粉尘和碎屑,粉尘以方便会对视线造成阻碍,同时影响人体呼吸道健康,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的打磨设备产生的粉尘和碎屑,对视线造成阻碍,影响人体呼吸道健康的缺点,而提出的一种具有除尘功能的打磨设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有除尘功能的打磨设备,包括箱体,所述箱体的顶壁上安装有防尘罩和第一电机,所述第一电机位于防尘罩的外侧,所述第一电机的驱动端贯穿防尘罩的侧壁并安装有砂轮,所述防尘罩远离第一电机一侧的壁上对称开设有两个操作孔,所述防尘罩的顶壁上对称安装有两个风管,两个所述风管的内部均设有转轴,两个所述转轴的底端均安装有风扇,两个所述转轴的顶端均安装有锥齿轮,所述防尘罩的顶壁上安装有第二电机,所述第二电机的驱动端安装有转杆,所述转杆的一端贯穿其中一个风管的侧壁并延伸至另一个风管的内部,所述转杆的侧壁上同样安装有两个锥齿轮。
优选地,位于转杆侧壁上的两个所述锥齿轮分别与位于转轴顶端上的锥齿轮相互啮合。
优选地,所述箱体的内部安装有集尘斗,所述集尘斗的顶端与防尘罩的底端相对应,所述箱体的内部安装有风机,所述风机的进风管与集尘斗的底端相连通,所述风机的出风管贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的外侧。
优选地,两个所述转轴的侧壁上均转动连接有轴承,两个所述轴承的侧壁上均对称安装有四个支杆,位于同侧的四个所述支杆远离轴承的一端均固定安装在对应的风管的内侧壁上。
优选地,两个所述风管的顶端均安装有防护网。
优选地,所述第一电机的输入端与外接电源的输出端电连接,所述第二电机的输入端同样与外接电源的输出端电连接。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、转杆通过其侧壁上的锥齿轮与转轴顶端的锥齿轮相互啮合可带动转轴转动,在转轴的侧壁上安装轴承确保转轴转动的稳定性。
2、通过设置风扇可将粉尘和碎屑吹入集尘斗内,然后在风机的配合下将粉尘和碎屑排出箱体。
综上所述,本装置通过各个结构的设置可将打磨时产生的粉尘和实现进行收集,避免对操作者的视线造成阻碍,同时保护操作者的呼吸道健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有除尘功能的打磨设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有除尘功能的打磨设备的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种具有除尘功能的打磨设备的A部分结构的放大图。
图中:1箱体、2防尘罩、3第一电机、4砂轮、5第二电机、6转杆、7风管、8转轴、9锥齿轮、10风扇、11支杆、12轴承、13操作孔、14集尘斗、15风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种具有除尘功能的打磨设备,包括箱体1,箱体1的顶壁上安装有防尘罩2和第一电机3,第一电机3的输入端与外接电源的输出端电连接,第一电机3位于防尘罩2的外侧,第一电机3的驱动端贯穿防尘罩2的侧壁并安装有砂轮4,防尘罩2远离第一电机3一侧的壁上对称开设有两个操作孔13,操作者双手通过操作孔13伸入防尘罩2内,第一电机3驱动砂轮4对物品进行打磨。
防尘罩2的顶壁上对称安装有两个风管7,两个风管7的顶端均安装有防护网,两个风管7的内部均设有转轴8,两个转轴8的侧壁上均转动连接有轴承12,两个轴承12的侧壁上均对称安装有四个支杆11,位于同侧的四个支杆11远离轴承12的一端均固定安装在对应的风管7的内侧壁上,两个转轴8的底端均安装有风扇10,转轴8通过轴承12转动连接在支杆11上,然后通过支杆11安装在风管7的内侧壁上。
两个转轴8的顶端均安装有锥齿轮9,防尘罩2的顶壁上安装有第二电机5,第二电机5的输入端同样与外接电源的输出端电连接,第二电机5的驱动端安装有转杆6,转杆6的一端贯穿其中一个风管7的侧壁并延伸至另一个风管7的内部,转杆6的侧壁上同样安装有两个锥齿轮9,位于转杆6侧壁上的两个锥齿轮9分别与位于转轴8顶端上的锥齿轮9相互啮合,第二电机5驱动转杆6转动,通过转杆6侧壁上的锥齿轮9与转轴8顶壁上的锥齿轮9相互啮合下带动转轴8底端的风扇10转动。
箱体1的内部安装有集尘斗14,集尘斗14的顶端与防尘罩2的底端相对应,箱体1的内部安装有风机15,风机15的输入端同样与外接电源的输出端电连接,风机15的进风管与集尘斗14的底端相连通,风机15的出风管贯穿箱体1的侧壁并延伸至箱体1的外侧,风机15的出风管安装有布袋,风扇10可将打磨时产生的粉尘和碎屑吹入集尘斗14内,然后在风机15的作用下对粉尘和碎屑进行排出,最后收集在布袋内。
本实用新型中,分别打开第一电机3、第二电机5和风机15的开关,操作者双手通过操作孔13伸入防尘罩2内,第一电机3驱动砂轮4对物品进行打磨,第二电机5驱动转杆6转动,然后通过转杆6侧壁上的锥齿轮9与转轴8顶壁上的锥齿轮9相互啮合下带动转轴8底端的风扇10转动,风扇10可将打磨时产生的粉尘和碎屑吹入集尘斗14内,同时风机15可对粉尘和碎屑进行排出,此外还可在风机15的出风管上套设布袋对粉尘和碎屑进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有除尘功能的打磨设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶壁上安装有防尘罩(2)和第一电机(3),所述第一电机(3)位于防尘罩(2)的外侧,所述第一电机(3)的驱动端贯穿防尘罩(2)的侧壁并安装有砂轮(4),所述防尘罩(2)远离第一电机(3)一侧的壁上对称开设有两个操作孔(13),所述防尘罩(2)的顶壁上对称安装有两个风管(7),两个所述风管(7)的内部均设有转轴(8),两个所述转轴(8)的底端均安装有风扇(10),两个所述转轴(8)的顶端均安装有锥齿轮(9),所述防尘罩(2)的顶壁上安装有第二电机(5),所述第二电机(5)的驱动端安装有转杆(6),所述转杆(6)的一端贯穿其中一个风管(7)的侧壁并延伸至另一个风管(7)的内部,所述转杆(6)的侧壁上同样安装有两个锥齿轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的打磨设备,其特征在于,位于转杆(6)侧壁上的两个所述锥齿轮(9)分别与位于转轴(8)顶端上的锥齿轮(9)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的打磨设备,其特征在于,所述箱体(1)的内部安装有集尘斗(14),所述集尘斗(14)的顶端与防尘罩(2)的底端相对应,所述箱体(1)的内部安装有风机(15),所述风机(15)的进风管与集尘斗(14)的底端相连通,所述风机(15)的出风管贯穿箱体(1)的侧壁并延伸至箱体(1)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的打磨设备,其特征在于,两个所述转轴(8)的侧壁上均转动连接有轴承(12),两个所述轴承(12)的侧壁上均对称安装有四个支杆(11),位于同侧的四个所述支杆(11)远离轴承(12)的一端均固定安装在对应的风管(7)的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的打磨设备,其特征在于,两个所述风管(7)的顶端均安装有防护网。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的打磨设备,其特征在于,所述第一电机(3)的输入端与外接电源的输出端电连接,所述第二电机(5)的输入端同样与外接电源的输出端电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112356572A (zh) * 2020-09-30 2021-02-12 无锡市亿加能包装有限公司 一种用于包装盒生产的自动印刷机纸张上料吹尘装置
CN115351628A (zh) * 2022-08-05 2022-11-18 嵊州市鼎亚不锈钢有限公司 不锈钢带精抛打磨工艺及其设备

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