CN208759178U - 一种挡圈用曲面打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挡圈用曲面打磨抛光装置，包括底座、支撑架、转动盘和曲面磨块，所述底座上设置放置板，所述放置板的上方设置转动盘，所述转动盘上开设径向滑槽，所述转动盘的滑槽中设置滑块，所述滑块的上端固定连接定位螺钉，所述定位螺钉上设置螺母，所述滑块的下端可拆卸连接连接杆，所述连接杆的下端固定连接曲面磨块，所述转动盘放置在支撑架上，所述支撑架的一侧固定连接固定块，所述固定块与底座之间设置电动伸缩杆，本实用新型设置可以转动的曲面磨块，曲面磨块的磨面能对挡圈的进行环形曲面打磨和抛光加工，加工效率高，同时曲面磨块易于更换，适用性好。

Description

一种挡圈用曲面打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及挡圈加工技术领域，尤其涉及一种挡圈用曲面打磨抛光装置。

背景技术

挡圈起轴向限位作用，可以防止其他零件轴向窜动。成型工艺多采用板材冲切，功能截面呈锥形，装配后多为“线性接触”部分大规格型号采用线材缠绕成型，冲切多余材料的工艺制成，截面呈规则矩形，装配后为“面接触”。

环形挡圈的为了配合紧凑，环形挡圈的内圈或者外圈有时会为环形曲面，现有曲面打磨抛光多为机械手进行，加工精度高，但是加工速度有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有曲面打磨抛光多为机械手进行，加工速度有待提高，成本高的缺点，而提出的一种挡圈用曲面打磨抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挡圈用曲面打磨抛光装置，包括底座、支撑架、转动盘和曲面磨块，所述底座上设置放置板，所述放置板的上方设置转动盘，所述转动盘上开设径向滑槽，所述转动盘的滑槽中设置滑块，所述滑块的上端固定连接定位螺钉，所述定位螺钉上设置螺母，所述滑块的下端可拆卸连接连接杆，所述连接杆的下端固定连接曲面磨块，所述转动盘放置在支撑架上，所述支撑架的一侧固定连接固定块，所述固定块与底座之间设置电动伸缩杆。

优选的，所述转动盘的上端固定连接连接轴，所述连接轴的上端通过联轴器连接电机，所述电机固定安装在支撑架上端。

优选的，所述连接轴与转动盘之间设置加强筋，所述加强筋以连接轴环布在转动盘的顶部。

优选的，所述固定块通过螺钉固定在支撑架的一侧。

优选的，所述电动伸缩杆的上端固定连接固定块，所述电动伸缩杆的下端固定连接底座。

优选的，所述连接杆与曲面磨块焊接固定。

优选的，所述支撑架的下端设置分支杆，所述分支杆环布在支撑架的下端，所述支撑架的分支杆下端为L形。

本实用新型的有益效果是：

1、本挡圈用曲面打磨抛光装置中设置转盘，转盘上设置曲面磨块，曲面磨块的磨面与目标曲面相同，转动盘被电机驱动旋转后，曲面磨块能跟随转动盘转动，曲面磨块的磨面与挡圈接触，对挡圈的进行环形曲面打磨和抛光加工，加工效率高。

2、本挡圈用曲面打磨抛光装置的转盘上的滑块与连接轴为可拆卸连接，曲面磨块能更换，使用者可以根据情况更换不同的曲面磨块，适用性好。同时滑块能从滑槽中脱出，方便曲面磨块的更换。

本实用新型设置可以转动的曲面磨块，曲面磨块的磨面能对挡圈的进行环形曲面打磨和抛光加工，加工效率高，同时曲面磨块易于更换，适用性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挡圈用曲面打磨抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种挡圈用曲面打磨抛光装置转动盘滑槽开口处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种挡圈用曲面打磨抛光装置转动盘处俯视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种挡圈用曲面打磨抛光装置曲面磨块处的结构示意图。

图中：1底座、2放置板、3挡圈、4电动伸缩杆、5支撑架、6电机、7连接轴、8定位螺钉、9转动板、10滑块、11连接杆、401固定块、701加强筋、801螺钉、1101曲面磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种挡圈用曲面打磨抛光装置，包括底座1、支撑架5、转动盘9和曲面磨块1101，底座1上设置放置板2，放置板2用于放置挡圈3，放置板2上有卡盘，用于固定挡圈3。

进一步的，放置板2的上方设置转动盘9，转动盘9上开设径向滑槽，转动盘9的滑槽中设置滑块10，滑块10在转动盘9的滑槽中滑动，滑块10的上端固定连接定位螺钉8，定位螺钉8上设置螺母801，螺母801与定位螺钉8螺纹连接，螺母801用于固定滑块10的位置，滑块10的下端可拆卸连接连接杆11，使得曲面磨块1101能更换，使用者可以根据情况更换不同的曲面磨块1101，适用性好，松开螺母801，同滑块10能从转动盘9的滑槽中脱出，方便曲面磨块1101的更换，连接杆11与滑块10可以通过螺纹连接，连接杆11的下端焊接固定连接曲面磨块1101，曲面模块1101的磨面与目标曲面相同，曲面磨块1101的磨面与挡圈3接触，对挡圈3的进行打磨和抛光加工。

转动盘9的上端固定连接连接轴7，连接轴7与转动盘9之间设置加强筋701，加强筋701以连接轴7环布在转动盘9的顶部，连接轴7的上端通过联轴器连接电机6，电机6固定安装在支撑架5上端，转动盘9放置在支撑架5上，支撑架5的下端设置分支杆，分支杆环布在支撑架5的下端，支撑架5的分支杆下端为L形，转动盘9放置在分支杆下端的水平面上，支撑架5支撑转动盘9，电机6带动支撑架5转动，转动盘9被电机6驱动旋转后，曲面磨块1101能跟随转动盘9转动，曲面磨块1101对挡圈3的进行环形曲面打磨和抛光加工，加工效率高。

支撑架5的一侧固定连接固定块401，固定块401通过螺钉固定在支撑架5的一侧，固定块401与底座1之间设置电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的上端固定连接固定块401，电动伸缩杆4的下端固定连接底座1，电动伸缩杆4使得支撑架5能上下移动，配合转动盘9的转动，完成曲面打磨抛光加工。

本实用新型中，将挡圈3固定在放置板2上，打开电机6，电机6带动转动盘9转动，曲面磨块1101通过螺母801固定在转动盘9上，曲面磨块1101能跟随转动盘9转动，曲面磨块1101做圆周运动，打开电动伸缩杆4，电动伸缩杆4收缩，使得曲面磨块1101与挡圈3接触，曲面磨块1101对挡圈3的进行环形曲面打磨和抛光加工，加工完毕后，电动伸缩杆4伸长，使得曲面磨块1101离开挡圈3。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种挡圈用曲面打磨抛光装置，包括底座(1)、支撑架(5)、转动盘(9)、曲面磨块(1101)，其特征在于，所述底座(1)上设置放置板(2)，所述放置板(2)的上方设置转动盘(9)，所述转动盘(9)上开设径向滑槽，所述转动盘(9)的滑槽中设置滑块(10)，所述滑块(10)的上端固定连接定位螺钉(8)，所述定位螺钉(8)上设置螺母(801)，所述滑块(10)的下端可拆卸连接连接杆(11)，所述连接杆(11)的下端固定连接曲面磨块(1101)，所述转动盘(9)放置在支撑架(5)上，所述支撑架(5)的一侧固定连接固定块(401)，所述固定块(401)与底座(1)之间设置电动伸缩杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种挡圈用曲面打磨抛光装置，其特征在于，所述转动盘(9)的上端固定连接连接轴(7)，所述连接轴(7)的上端通过联轴器连接电机(6)，所述电机(6)固定安装在支撑架(5)上端。

3.根据权利要求2所述的一种挡圈用曲面打磨抛光装置，其特征在于，所述连接轴(7)与转动盘(9)之间设置加强筋(701)，所述加强筋(701)以连接轴(7)环布在转动盘(9)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种挡圈用曲面打磨抛光装置，其特征在于，所述固定块(401)通过螺钉固定在支撑架(5)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种挡圈用曲面打磨抛光装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(4)的上端固定连接固定块(401)，所述电动伸缩杆(4)的下端固定连接底座(1)。

6.根据权利要求1所述的一种挡圈用曲面打磨抛光装置，其特征在于，所述连接杆(11)与曲面磨块(1101)焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种挡圈用曲面打磨抛光装置，其特征在于，所述支撑架(5)的下端设置分支杆，所述分支杆环布在支撑架(5)的下端，所述支撑架(5)的分支杆下端为L形。