CN208758203U - 一种氧化石墨烯的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化石墨烯的清洗装置，包括一侧具有开口的清洗箱，所述清洗箱的上下内壁之间固定连接有隔板，所述隔板将清洗箱分隔成从左至右设置的第一清洗腔和第二清洗腔，且第一清洗腔和第二清洗腔的内底部设有导流管，所述第一清洗腔和第二清洗腔靠近上端从上到下依次设有导流机构和液体分散机构，所述清洗箱靠近第二导管的侧壁上固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿第二清洗腔并固定连接有清洗框，所述隔板的侧壁上设有与清洗框位置对应的贯穿槽。本实用新型结构紧凑，操作方便，能够将清洗液充分分散地对氧化石墨烯的表面进行清洗，且只需在同一个清洗箱内便能完成整个清洗工序，简化了操作步骤，使用效果很好。

Description

一种氧化石墨烯的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及石墨烯清洗技术领域，尤其涉及一种氧化石墨烯的清洗装置。

背景技术

氧化石墨烯是石墨烯的氧化物，其颜色为棕黄色，市面上常见的产品有粉末状、片状以及溶液状的。氧化石墨烯一般由石墨经强酸氧化而得，可视为一种非传统型态的软性材料，具有聚合物、胶体、薄膜，以及两性分子的特性。用氧化还原法制备石墨烯氧化物过程中，往往常用稀盐酸类的酸洗液清洗后，再通过工业洗涤水再对其进行清洗。

而传统的清洗工序中由于清洗液的特性不同，往往需要在两个清洗箱内进行清洗，操作较为麻烦，同时在清洗过程中往往由于清洗液的冲洗范围有限，无法充分地进行清洗，清洗效果不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化石墨烯的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氧化石墨烯的清洗装置，包括一侧具有开口的清洗箱，所述清洗箱的上下内壁之间固定连接有隔板，所述隔板将清洗箱分隔成从左至右设置的第一清洗腔和第二清洗腔，且第一清洗腔和第二清洗腔的内底部设有导流管，所述第一清洗腔和第二清洗腔靠近上端从上到下依次设有导流机构和液体分散机构，所述清洗箱靠近第二导管的侧壁上固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿第二清洗腔并固定连接有清洗框，所述隔板的侧壁上设有与清洗框位置对应的贯穿槽，所述清洗框位于液体分散机构的下方，所述清洗箱的内壁上转动连接有与开口位置对应的密封门。

优选地，两个所述导流机构分别包括固定连接在第一清洗腔和第二清洗腔的相对内壁之间的导流中空筒，所述清洗箱的两侧分别贯穿设有与两个导流中空筒相连通的第一导管和第二导管，两个所述导流中空筒的下端侧壁均设有条形导流槽。

优选地，两个所述液体分散机构包括分别转动连接在第一清洗腔和第二清洗腔相对内壁之间的转筒，两个所述转筒的相对侧壁通过转动轴固定连接，且转动轴的两端分别贯穿隔板并与两个转筒的侧壁固定连接，两个所述转筒的侧壁上环形等间距设有多个条形储水槽。

优选地，所述清洗箱靠近第二导管的侧壁上固定连接有对其中一个转筒进行驱动的转动电机，所述转动电机的驱动轴贯穿第二清洗腔的内壁并与转筒侧壁固定连接。

优选地，所述清洗框的下端设有分隔网，所述第二清洗腔以及隔板位于第一清洗腔的侧壁上均固定连接有承载板。

优选地，所述密封门的侧壁上设有两个分别与第一清洁腔和第二清洁腔位置对应的观望窗。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

1、通过在第一清洗腔和第二清洗腔内部分别设置导流机构以及液体分散机构，有助于提高酸洗液以及工业洗涤水的清洗范围以及清洗力度，故增强了洗涤效果，使得清洗框内的物料得到充分清洗；

2、通过将清洗框设置成可移动伸缩性，故在同一个清洗箱内可两次对清洗框内的物料进行不同层次的清洁，使用效果很好；

3、通过在清洗箱内设置过滤机构，能够对清洗后的洗涤水进行过滤处理，提高了循环使用价值，同时也提高了排放环保性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氧化石墨烯的清洗装置的清洗框位于第一清洗腔处的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氧化石墨烯的清洗装置的清洗框位于第二清洗腔处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种氧化石墨烯的清洗装置的转筒的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种氧化石墨烯的清洗装置的正面示意图；

图5为本实用新型提出的一种氧化石墨烯的清洗装置的实施例2中的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种氧化石墨烯的清洗装置的实施例2中过滤机构处的部分示意图。

图中：1清洗箱、2隔板、3导流管、4导流中空筒、5第一导管、6第二导管、7转筒、8转动轴、9转动电机、10清洗框、11分隔网、12液压缸、13承载板、14密封门、15观望窗、16过滤网、17固定套、18挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种氧化石墨烯的清洗装置，包括一侧具有开口的清洗箱1，清洗箱1的上下内壁之间固定连接有隔板2，隔板2将清洗箱1分隔成从左至右设置的第一清洗腔和第二清洗腔，且第一清洗腔和第二清洗腔的内底部设有导流管3，导流管3将洗涤后的清洗液排出，第一清洗腔和第二清洗腔靠近上端从上到下依次设有导流机构和液体分散机构，导流机构分别将酸洗液以及工业洗涤水导入第一清洗腔和第二清洗腔内，而液体分散机构对导入的酸洗液以及工业洗涤水进行扩散处理，从而使得清洗框10内的物料得到充分冲洗，清洗箱1靠近第二导管6的侧壁上固定连接有液压缸12，液压缸12的伸缩端贯穿第二清洗腔并固定连接有清洗框10，液压缸12对清洗框10起到推动和收缩作用，液压缸12本身具备其控制部件，为现有技术，在此对其驱动远离就不做赘述，隔板2的侧壁上设有与清洗框10位置对应的贯穿槽，清洗框10位于液体分散机构的下方，清洗箱1的内壁上转动连接有与开口位置对应的密封门14。

本实用新型中，两个导流机构分别包括固定连接在第一清洗腔和第二清洗腔的相对内壁之间的导流中空筒4，清洗箱1的两侧分别贯穿设有与两个导流中空筒4相连通的第一导管5和第二导管6，两个导流中空筒4的下端侧壁均设有条形导流槽，条形导流槽有助于扩大清洗液的落下范围，避免冲洗范围有限。

现对液体分散机构进行详细描述，两个液体分散机构包括分别转动连接在第一清洗腔和第二清洗腔相对内壁之间的转筒7，两个转筒7的相对侧壁通过转动轴8固定连接，且转动轴8的两端分别贯穿隔板2并与两个转筒7的侧壁固定连接，两个转筒7的侧壁上环形等间距设有多个条形储水槽，多个条形储水槽在转动的过程中对落下的酸洗液以及工业洗涤水进行收集，并在转动过程中散落在清洗框10内，从而扩大了冲洗范围。

进一步的，清洗箱1靠近第二导管6的侧壁上固定连接有对其中一个转筒7进行驱动的转动电机9，转动电机9的驱动轴贯穿第二清洗腔的内壁并与转筒7侧壁固定连接，转动电机9对两个转筒7的转动起到驱动作用，转动电机9为现有技术，其部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

具体的，清洗框10的下端设有分隔网11，第二清洗腔以及隔板2位于第一清洗腔的侧壁上均固定连接有承载板13，两个承载板13对清洗框10起到很好的支撑作用。密封门14的侧壁上设有两个分别与第一清洁腔和第二清洁腔位置对应的观望窗15。

本实用新型中，在进行清洗时，打开密封门14，将待清洗物料放置在清洗框10内，启动液压缸12，液压缸12带动清洗框10水平运动至第一清洗腔内，通过第一导管5引入酸洗液，酸洗液通过第一导管5注入导流中空筒4内，并通过条形导流槽落入转筒7上，此时启动转动电机9，转动电机9可同时带动两个转筒7进行转动，转筒7将落下的酸洗液进行分散处理，转筒7侧壁上设置的多个条形储水槽对酸洗液起到临时储存作用，并在转动过程中，将酸洗液均匀散落到清洗框10内，从而对清洗框10内的物料进行清洗，清洗后的溶液通过导流管3排出，排出的酸溶液可进行循环使用，在此就不做赘述，当通过酸洗液充分洗涤之后，停止注入酸洗液；此时通过液压缸12将清洗框10收缩至第二清洗腔内，同理，通过第二导管6向第二清洗腔内注入工业洗涤水，工业洗涤水通过另一个转筒7散落在清洗框10内，将物料上的酸洗液进行去除，最后洗涤水通过另一个导流管3排出；两个转筒7的设置有助于将酸洗液以及工业洗涤水均匀地散落在清洗框10内，同时通过转动增强了洗涤力度，增强洗涤效果。

实施例2

参照图5-6，本实施例与实施例1的不同之处在于：在第一清洗腔和第二清洗腔靠近下端的内壁上安装过滤机构，两个过滤机构分别包括固定连接在第一清洗腔和第二清洗腔相对内壁上的挂钩18，两个挂钩18之间贯穿套设有过滤网16，过滤网16的两端分别通过固定套17套设在挂钩18上，同时两个过滤网16的材料均为防酸性材料所制，设置过滤网16可对清洗后的洗涤水进行过滤，提高了循环使用的价值，并且也提高了排放的环保性。

本实施例的实施方法与实施例1的实施方法不同之处在于：在第一清洗腔和第二清洗腔靠近下端的内壁上安装过滤机构，其他的步骤相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氧化石墨烯的清洗装置，包括一侧具有开口的清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的上下内壁之间固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)将清洗箱(1)分隔成从左至右设置的第一清洗腔和第二清洗腔，且第一清洗腔和第二清洗腔的内底部设有导流管(3)，所述第一清洗腔和第二清洗腔靠近上端从上到下依次设有导流机构和液体分散机构，所述清洗箱(1)靠近第二导管(6)的侧壁上固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的伸缩端贯穿第二清洗腔并固定连接有清洗框(10)，所述隔板(2)的侧壁上设有与清洗框(10)位置对应的贯穿槽，所述清洗框(10)位于液体分散机构的下方，所述清洗箱(1)的内壁上转动连接有与开口位置对应的密封门(14)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯的清洗装置，其特征在于，两个所述导流机构分别包括固定连接在第一清洗腔和第二清洗腔的相对内壁之间的导流中空筒(4)，所述清洗箱(1)的两侧分别贯穿设有与两个导流中空筒(4)相连通的第一导管(5)和第二导管(6)，两个所述导流中空筒(4)的下端侧壁均设有条形导流槽。

3.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯的清洗装置，其特征在于，两个所述液体分散机构包括分别转动连接在第一清洗腔和第二清洗腔相对内壁之间的转筒(7)，两个所述转筒(7)的相对侧壁通过转动轴(8)固定连接，且转动轴(8)的两端分别贯穿隔板(2)并与两个转筒(7)的侧壁固定连接，两个所述转筒(7)的侧壁上环形等间距设有多个条形储水槽。

4.根据权利要求2或3所述的一种氧化石墨烯的清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)靠近第二导管(6)的侧壁上固定连接有对其中一个转筒(7)进行驱动的转动电机(9)，所述转动电机(9)的驱动轴贯穿第二清洗腔的内壁并与转筒(7)侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯的清洗装置，其特征在于，所述清洗框(10)的下端设有分隔网(11)，所述第二清洗腔以及隔板(2)位于第一清洗腔的侧壁上均固定连接有承载板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯的清洗装置，其特征在于，所述密封门(14)的侧壁上设有两个分别与第一清洁腔和第二清洁腔位置对应的观望窗(15)。