CN208758035U - 一种用于芝麻的筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于芝麻的筛选装置,筛选箱的顶盖左部设有进料漏斗;筛选箱内侧壁上部设有第一连接板,第一连接板上表面安装有第一筛网,筛选箱内侧壁下部设有第二连接板,第二连接板上表面安装有第二筛网;筛选箱右侧壁设有滤渣出口,筛选箱右外侧壁在滤渣出口处安装有第一闭合板,筛选箱左侧壁设有芝麻出口,筛选箱左外侧壁在芝麻出口处安装有第二闭合板;筛选箱右侧壁在第二筛网右端下方通过管道与储尘箱相连;筛选箱底面设有使筛选箱上下振动的振动部件。本实用新型能便于更换第一、第二筛网,且筛选效果好,且能充分利用筛选资源,进而能节省能源。

Description

一种用于芝麻的筛选装置
技术领域
本实用新型属于筛选装置技术领域,具体涉及一种用于芝麻的筛选装置。
背景技术
芝麻油加工过程一般包括以下步骤:清理、水洗、润水软化、烘炒、冷却、碾磨、压榨,其中清理是一个非常重要的过程。
清理过程的一个主要目的是清去芝麻中的脏尘污物,并去除里面的其他杂质,如碎叶片、细小的茎杆颗粒、小石屑等,该过程是否彻底,将直接影响出油率及出油品质。
现有技术中的芝麻筛选装置,其筛选箱内的筛选网直接固定于筛选箱的内侧壁上,这样不方便更换筛选网,且吸尘口设置于下部筛选网的上方,这样在吸取芝麻中的灰尘时会将部分芝麻吸入吸尘箱内,因而筛选效果较差,且进料口处没有设置用于计量芝麻进料量的部件,若芝麻进料量过多,会使筛选效果变差,若芝麻进料量过少,会浪费筛选资源,进而浪费能源。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于芝麻的筛选装置,能便于更换第一筛网与第二筛网,且筛选效果好,并且能充分利用筛选资源,进而能节省能源。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于芝麻的筛选装置,包括竖直且呈长方体形并且顶端设有顶盖的筛选箱,顶盖左部设有颈部安装固体流量计的进料漏斗;筛选箱内侧壁上部固定有向右下方倾斜且中部开口的第一连接板,第一连接板上表面通过多个第一螺栓安装有与第一连接板倾斜角度相同的第一筛网,筛选箱内侧壁下部固定有向左下方倾斜且中部开口的第二连接板,第二连接板上表面通过多个第二螺栓安装有与第二连接板倾斜角度相同的第二筛网,第一筛网网孔直径大于芝麻粒径且小于滤渣粒径,第二筛网网孔直径小于芝麻粒径;筛选箱右侧壁在第一筛网右端上方且紧挨第一筛网右端位置处设有滤渣出口,筛选箱右外侧壁在滤渣出口上部且靠近滤渣出口位置处通过第一合页安装有用于闭合滤渣出口的第一闭合板,第一闭合板下部通过第三螺栓与相应位置处的筛选箱右侧壁相固定,筛选箱左侧壁在第二筛网左端上方且紧挨第二筛网左端位置处设有芝麻出口,筛选箱左外侧壁在芝麻出口上部且靠近芝麻出口位置处通过第二合页安装有用于闭合芝麻出口的第二闭合板,第二闭合板下部通过第四螺栓与相应位置处的筛选箱左侧壁相固定;筛选箱右侧壁在第二筛网右端下方对应位置处通过其上设置吸尘风机和开关的管道与储尘箱相连,管道左端水平且伸入筛选箱内;筛选箱底面设有使筛选箱上下振动的振动部件。
进一步地,顶盖与筛选箱顶端通过螺纹连接。
进一步地,滤渣出口处于第一筛网右端正上方对应位置处;芝麻出口处于第二筛网左端正上方对应位置处。
进一步地,管道左端处于第二筛网右端正下方对应位置处。
进一步地,振动部件包括固定设置于筛选箱正下方且水平的底座,底座顶面与筛选箱底面间相对筛选箱的竖直中心线对称设有左振动部件与右振动部件,左振动部件包括固定设置于底座顶面左中部对应位置处的左电机,左电机的右输出轴水平且横向设置,左电机的右输出轴上固定套设有左凸轮,且左凸轮与相应位置处的筛选箱底面相接触并顶住筛选箱底面,左电机顶面与筛选箱底面之间固定设有竖直且中空的左伸缩杆,左伸缩杆在筛选箱底面上的正投影处于筛选箱底面的水平且横向的中心线上,左伸缩杆内设有竖直的左压簧,且左压簧顶端固定于筛选箱底面对应位置处,左压簧底端固定于左电机顶面对应位置处,右振动部件包括右电机、右凸轮、右伸缩杆与右压簧,左电机的右输出轴与右电机的左输出轴同时转动且转动方向以及转动频率相同,右、左输出轴转动并分别带动左、右凸轮转动并进而使筛选箱上下振动。
进一步地,底座顶面与筛选箱底面之间均匀固定分布有多根竖直且中空的缓冲支撑伸缩杆,各缓冲支撑伸缩杆内均设有竖直的缓冲压簧,各缓冲压簧的顶端固定于筛选箱底面对应位置处,各缓冲压簧的底端固定于底座顶面对应位置处。
进一步地,管道左端均匀向外扩展。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中筛选箱顶端设有顶盖,筛选箱内侧壁上部固定有向右下方倾斜且中部开口的第一连接板,第一连接板上表面通过多个第一螺栓安装有与第一连接板倾斜角度相同的第一筛网,筛选箱内侧壁下部固定有向左下方倾斜且中部开口的第二连接板,第二连接板上表面通过多个第二螺栓安装有与第二连接板倾斜角度相同的第二筛网,当第一筛网与第二筛网使用一段时间出现破损后,打开顶盖并拧开各第一螺栓,然后更换第一筛网,并且拧开各第二螺栓,然后更换第二筛网,因而便于更换第一筛网与第二筛网;本实用新型中筛选箱右侧壁在第二筛网右端下方对应位置处通过其上设置吸尘风机和开关的管道与储尘箱相连,这样当振动部件工作一段时间后关闭振动部件并打开吸尘风机和开关,吸尘风机将小颗粒灰尘吸入到储尘箱内,由于第二筛网网孔直径小于芝麻粒径,因而芝麻不会被吸入到储尘箱,因此筛选效果好;本实用新型中进料漏斗颈部安装有固体流量计,当进入筛选箱内的芝麻的重量达到预先设定的重量时,停止向筛选箱内加入芝麻,这样既能保证筛选效果,又能充分利用筛选资源,且不会浪费能源;本实用新型中筛选箱右侧壁在第一筛网右端上方且紧挨第一筛网右端位置处设有滤渣出口,筛选箱右外侧壁在滤渣出口上部且靠近滤渣出口位置处通过第一合页安装有用于闭合滤渣出口的第一闭合板,第一闭合板下部通过第三螺栓与相应位置处的筛选箱右侧壁相固定,筛选箱左侧壁在第二筛网左端上方且紧挨第二筛网左端位置处设有芝麻出口,筛选箱左外侧壁在芝麻出口上部且靠近芝麻出口位置处通过第二合页安装有用于闭合芝麻出口的第二闭合板,第二闭合板下部通过第四螺栓与相应位置处的筛选箱左侧壁相固定,当对芝麻筛选完成后,拧开第三螺栓,大颗粒滤渣顶开第一闭合板并从滤渣出口排出筛选箱,拧开第四螺栓,芝麻顶开第二闭合板并从芝麻出口排出筛选箱,因而大颗粒滤渣与芝麻出料方便。
附图说明
图1为本实用新型中筛选箱底面与左凸轮以及右凸轮的顶端相接触时的结构示意图;
图2为本实用新型中筛选箱底面与左凸轮以及右凸轮的底端相接触时的结构示意图;
图3为图1中左凸轮与右输出轴连接的右视结构示意图;
图4为图1中筛选箱底面与左伸缩杆、左凸轮、右伸缩杆、右凸轮以及各缓冲支撑伸缩杆连接的仰视结构示意图。
附图说明:1、顶盖,2、筛选箱,3、固体流量计,4、进料漏斗,5、第一连接板,6、第一螺栓,7、第一筛网,8、第二连接板,9、第二螺栓,10、第二筛网,11、滤渣出口,12、第一合页,13、第一闭合板,14、第三螺栓,15、芝麻出口,16、第二合页,17、第二闭合板,18、第四螺栓,19、吸尘风机,20、开关,21、管道,22、储尘箱,23、底座,24、左电机,25、右输出轴,26、左凸轮,27、左伸缩杆,28、左压簧,29、右电机,30、右凸轮,31、右伸缩杆,32、右压簧,33、左输出轴,34、缓冲支撑伸缩杆,35、缓冲压簧。
具体实施方式
如图1、2、3和4所示,一种用于芝麻的筛选装置,包括竖直且呈长方体形并且顶端螺纹连接顶盖1的筛选箱2,顶盖1左部设有颈部安装固体流量计3的进料漏斗4;筛选箱2内侧壁上部固定有向右下方倾斜且中部开口的第一连接板5,第一连接板5上表面通过多个第一螺栓6安装有与第一连接板5倾斜角度相同的第一筛网7,筛选箱2内侧壁下部固定有向左下方倾斜且中部开口的第二连接板8,第二连接板8上表面通过多个第二螺栓9安装有与第二连接板8倾斜角度相同的第二筛网10,第一筛网7网孔直径大于芝麻粒径且小于滤渣粒径,第二筛网10网孔直径小于芝麻粒径;筛选箱2右侧壁在第一筛网7右端正上方且紧挨第一筛网7右端位置处设有滤渣出口11,筛选箱2右外侧壁在滤渣出口11上部且靠近滤渣出口11位置处通过第一合页12安装有用于闭合滤渣出口11的第一闭合板13,第一闭合板13下部通过第三螺栓14与相应位置处的筛选箱2右侧壁相固定,筛选箱2左侧壁在第二筛网10左端正上方且紧挨第二筛网10左端位置处设有芝麻出口15,筛选箱2左外侧壁在芝麻出口15上部且靠近芝麻出口15位置处通过第二合页16安装有用于闭合芝麻出口15的第二闭合板17,第二闭合板17下部通过第四螺栓18与相应位置处的筛选箱2左侧壁相固定;筛选箱2右侧壁在第二筛网10右端正下方对应位置处通过其上设置吸尘风机19和开关20的管道21与储尘箱22相连,管道21左端水平且伸入筛选箱2内,并且管道21左端均匀向外扩展;筛选箱2底面设有使筛选箱2上下振动的振动部件。
其中,振动部件包括固定设置于筛选箱2正下方且水平的底座23,底座23顶面与筛选箱2底面间相对筛选箱2的竖直中心线对称设有左振动部件与右振动部件,左振动部件包括固定设置于底座23顶面左中部对应位置处的左电机24,左电机24的右输出轴25水平且横向设置,左电机24的右输出轴25上固定套设有左凸轮26,且左凸轮26与相应位置处的筛选箱2底面相接触并顶住筛选箱2底面,左电机24顶面与筛选箱2底面之间固定设有竖直且中空的左伸缩杆27,左伸缩杆27在筛选箱2底面上的正投影处于筛选箱2底面的水平且横向的中心线上,左伸缩杆27内设有竖直的左压簧28,且左压簧28顶端固定于筛选箱2底面对应位置处,左压簧28底端固定于左电机24顶面对应位置处,右振动部件包括右电机29、右凸轮30、右伸缩杆31与右压簧32,左电机24的右输出轴25与右电机29的左输出轴33同时转动且转动方向以及转动频率相同,右、左输出轴25、33转动并分别带动左、右凸轮26、30转动并进而使筛选箱2上下振动,本实用新型中的左伸缩杆27、左压簧28、右伸缩杆31、右压簧32能对筛选箱2起到支撑以及缓冲作用。
其中,底座23顶面与筛选箱2底面之间均匀固定分布有多根竖直且中空的缓冲支撑伸缩杆34,各缓冲支撑伸缩杆34内均设有竖直的缓冲压簧35,各缓冲压簧35的顶端固定于筛选箱2底面对应位置处,各缓冲压簧35的底端固定于底座23顶面对应位置处,本实用新型中的缓冲支撑伸缩杆34与缓冲压簧35能对筛选箱2起到支撑以及缓冲作用。
本实用新型的工作过程为:芝麻从进料漏斗4进入筛选箱2内并下落到第一筛网7上,且芝麻在经过固体流量计3时,固体流量计3检测经过进料漏斗4的芝麻的质量流量,当进入筛选箱2内的芝麻的重量达到预先设定的重量时,停止向筛选箱2内加入芝麻,同时启动振动部件以使筛选箱2上下振动,第一筛网7上的芝麻在振动作用下穿过第一筛网7的网孔并下落到第二筛网10上,芝麻中的大颗粒滤渣留在第一筛网7上并在自身重力以及振动作用下向右移动到第一筛网7右端,第二筛网10上的芝麻在自身重力以及振动作用下向左移动到第二筛网10左端,芝麻中的小颗粒灰尘在振动作用下穿过第二筛网10的网孔并下落到筛选箱2内底壁上,当振动部件工作一段时间后关闭振动部件并打开吸尘风机19和开关20,吸尘风机19将小颗粒灰尘吸入到储尘箱22内,吸尘风机19工作一段时间后关闭吸尘风机19和开关20,然后拧开第三螺栓14,大颗粒滤渣顶开第一闭合板13并从滤渣出口11排出筛选箱2,并拧开第四螺栓18,芝麻顶开第二闭合板17并从芝麻出口15排出筛选箱2。
本实用新型中的固体流量计3为从市场上购买的成熟产品,本实用新型只是用固体流量计3测量芝麻的质量流量。

Claims (7)

1.一种用于芝麻的筛选装置,其特征在于:包括竖直且呈长方体形并且顶端设有顶盖的筛选箱,顶盖左部设有颈部安装固体流量计的进料漏斗;筛选箱内侧壁上部固定有向右下方倾斜且中部开口的第一连接板,第一连接板上表面通过多个第一螺栓安装有与第一连接板倾斜角度相同的第一筛网,筛选箱内侧壁下部固定有向左下方倾斜且中部开口的第二连接板,第二连接板上表面通过多个第二螺栓安装有与第二连接板倾斜角度相同的第二筛网,第一筛网网孔直径大于芝麻粒径且小于滤渣粒径,第二筛网网孔直径小于芝麻粒径;筛选箱右侧壁在第一筛网右端上方且紧挨第一筛网右端位置处设有滤渣出口,筛选箱右外侧壁在滤渣出口上部且靠近滤渣出口位置处通过第一合页安装有用于闭合滤渣出口的第一闭合板,第一闭合板下部通过第三螺栓与相应位置处的筛选箱右侧壁相固定,筛选箱左侧壁在第二筛网左端上方且紧挨第二筛网左端位置处设有芝麻出口,筛选箱左外侧壁在芝麻出口上部且靠近芝麻出口位置处通过第二合页安装有用于闭合芝麻出口的第二闭合板,第二闭合板下部通过第四螺栓与相应位置处的筛选箱左侧壁相固定;筛选箱右侧壁在第二筛网右端下方对应位置处通过其上设置吸尘风机和开关的管道与储尘箱相连,管道左端水平且伸入筛选箱内;筛选箱底面设有使筛选箱上下振动的振动部件。
2.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的筛选装置,其特征在于:顶盖与筛选箱顶端通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的筛选装置,其特征在于:滤渣出口处于第一筛网右端正上方对应位置处;芝麻出口处于第二筛网左端正上方对应位置处。
4.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的筛选装置,其特征在于:管道左端处于第二筛网右端正下方对应位置处。
5.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的筛选装置,其特征在于:振动部件包括固定设置于筛选箱正下方且水平的底座,底座顶面与筛选箱底面间相对筛选箱的竖直中心线对称设有左振动部件与右振动部件,左振动部件包括固定设置于底座顶面左中部对应位置处的左电机,左电机的右输出轴水平且横向设置,左电机的右输出轴上固定套设有左凸轮,且左凸轮与相应位置处的筛选箱底面相接触并顶住筛选箱底面,左电机顶面与筛选箱底面之间固定设有竖直且中空的左伸缩杆,左伸缩杆在筛选箱底面上的正投影处于筛选箱底面的水平且横向的中心线上,左伸缩杆内设有竖直的左压簧,且左压簧顶端固定于筛选箱底面对应位置处,左压簧底端固定于左电机顶面对应位置处,右振动部件包括右电机、右凸轮、右伸缩杆与右压簧,左电机的右输出轴与右电机的左输出轴同时转动且转动方向以及转动频率相同,右、左输出轴转动并分别带动左、右凸轮转动并进而使筛选箱上下振动。
6.根据权利要求5所述的一种用于芝麻的筛选装置,其特征在于:底座顶面与筛选箱底面之间均匀固定分布有多根竖直且中空的缓冲支撑伸缩杆,各缓冲支撑伸缩杆内均设有竖直的缓冲压簧,各缓冲压簧的顶端固定于筛选箱底面对应位置处,各缓冲压簧的底端固定于底座顶面对应位置处。
7.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的筛选装置,其特征在于:管道左端均匀向外扩展。
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