CN208757443U - 一种化工物料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工物料搅拌设备，包括罐体，所述罐体和配重座，所述罐体右端安装有装配壳，装配壳内侧左部安装有减速器，所述装配壳内侧右部安装有第二电机，第二电机的电机轴通过联轴器与减速器输入轴连接，所述减速器的输出轴通过联轴器连接转轴，所述罐体内侧左部安装有与转轴配合的转轴座，所述转轴外侧中部安装有左右对称的大搅拌杆，两个所述大搅拌杆端部之间安装有大刮板，所述转轴外侧安装有左右对称的小搅拌杆。本实用新型在结构上设计合理，本搅拌设备结构稳定性好，操作方便，物料混合均匀，提高物料的搅拌效果，且本设备物料导出的速度快，避免发生物料堵塞搅拌设备的情况，且设备内部遗留残物较少，清理方便。

Description

一种化工物料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，具体是一种化工物料搅拌设备。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，工业等领域都在快速发展，随之而来的带动化工原料的使用量的剧增，而在化工原料的加工过程中，常常需要搅拌一些物料，此时就需要用到物料搅拌设备，物料搅拌设备，是一种用于固体物料与固体物料和固体物料与液体助剂相互混合的一种设备。随着现如今化工、建筑等领域的不断发展，市场上物料搅拌设备的种类越来越多。

目前，市面上的物料搅拌设备结构稳定性差，操作繁琐，物料混合不均匀，导致物料的搅拌效果以及搅拌效率受到影响，且物料在导出的时候常常会出现物料导出的速度慢，发生物料堵塞搅拌设备的情况，难以满足人们及市场的使用需求设备内部遗留残物较多，不便于清理，而清理时又费人费时，增加了人工成本。

因此，本领域技术人员提供了一种化工物料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工物料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工物料搅拌设备，包括罐体，所述罐体和配重座，所述罐体右端安装有装配壳，装配壳内侧左部安装有减速器，所述装配壳内侧右部安装有第二电机，第二电机的电机轴通过联轴器与减速器输入轴连接，所述减速器的输出轴通过联轴器连接转轴，所述罐体内侧左部安装有与转轴配合的转轴座，所述转轴外侧中部安装有左右对称的大搅拌杆，两个所述大搅拌杆端部之间安装有大刮板，所述转轴外侧安装有左右对称的小搅拌杆，小搅拌杆端部安装有小刮板，所述罐体左端设置有开口，所述罐体左端旋接有密封盖，所述罐体外侧中部固定连接有耐磨环，耐磨环外侧中部固定连接有齿圈，所述罐体外侧边缘处安装有的限位座，限位座中部安装有装配架，装配架端部固定连接有轮架，轮架外侧转动连接有对称设置的缓冲轮，所述限位座侧壁开设有等距排列的滚珠槽，滚珠槽内侧安装有滚珠；所述配重座顶端边缘处固定连接有左右对称的稳定框，所述配重座顶端中部固定连接有左右对称的安装架，安装架上部固定连接有装配板，装配板底端侧壁和配重座顶端侧壁均固定连接有左右对称的滚轮架，滚轮架中部转动连接有滚轮，滚轮外壁与耐磨环外壁紧密接触，所述装配板底端侧壁与稳定框固定连接，位于右侧的所述安装架前侧安装有装配座，装配座与安装架之间安装有第一电机，第一电机的电机轴安装有电机轮，电机轮与齿圈啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封盖外侧边缘处固定连接有旋把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述稳定框中部开设有限位凹槽，所述缓冲轮外壁与限位凹槽侧壁紧密接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述稳定框侧壁与滚珠紧密接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机和第二电机均与外部电源电性连接，所述第一电机和第二电机均与外部控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本搅拌设备结构稳定性好，操作方便，物料混合均匀，提高物料的搅拌效果，且本设备物料导出的速度快，避免发生物料堵塞搅拌设备的情况，且设备内部遗留残物较少，清理方便。

附图说明

图1为化工物料搅拌设备的结构示意图。

图2为化工物料搅拌设备中罐体内部的结构示意图。

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：罐体1、稳定框2、装配座3、安装架4、第一电机5、齿圈6、电机轮7、耐磨环8、装配板9、限位座10、旋把11、密封盖12、滚轮13、配重座14、滚轮架15、装配壳16、第二电机17、减速器18、转轴19、小刮板20、小搅拌杆21、大搅拌杆22、大刮板23、转轴座24、缓冲轮25、轮架26、滚珠27、装配架28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化工物料搅拌设备，包括罐体1，所述罐体1和配重座14，所述罐体1右端安装有装配壳16，装配壳16内侧左部安装有减速器18，所述装配壳16内侧右部安装有第二电机17，第二电机17的电机轴通过联轴器与减速器18输入轴连接，所述减速器18的输出轴通过联轴器连接转轴19，所述罐体1内侧左部安装有与转轴19配合的转轴座24，所述转轴19外侧中部安装有左右对称的大搅拌杆22，两个所述大搅拌杆22端部之间安装有大刮板23，所述转轴19外侧安装有左右对称的小搅拌杆21，小搅拌杆21端部安装有小刮板20，所述罐体1左端设置有开口，所述罐体1左端旋接有密封盖12，所述罐体1外侧中部固定连接有耐磨环8，耐磨环8外侧中部固定连接有齿圈6，所述罐体1外侧边缘处安装有的限位座10，限位座10中部安装有装配架28，装配架28端部固定连接有轮架26，轮架26外侧转动连接有对称设置的缓冲轮25，所述限位座10侧壁开设有等距排列的滚珠槽，滚珠槽内侧安装有滚珠27；所述配重座14顶端边缘处固定连接有左右对称的稳定框2，所述配重座14顶端中部固定连接有左右对称的安装架4，安装架4上部固定连接有装配板9，装配板9底端侧壁和配重座14顶端侧壁均固定连接有左右对称的滚轮架15，滚轮架15中部转动连接有滚轮13，滚轮13外壁与耐磨环8外壁紧密接触，所述装配板9底端侧壁与稳定框2固定连接，位于右侧的所述安装架4前侧安装有装配座3，装配座3与安装架4之间安装有第一电机5，第一电机5的电机轴安装有电机轮7，电机轮7与齿圈6啮合连接。

所述密封盖12外侧边缘处固定连接有旋把11。

所述稳定框2中部开设有限位凹槽，所述缓冲轮25外壁与限位凹槽侧壁紧密接触。

所述稳定框2侧壁与滚珠27紧密接触。

所述第一电机5和第二电机17均与外部电源电性连接，所述第一电机5和第二电机17均与外部控制设备电性连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种化工物料搅拌设备，使用时，设置的旋把11旋下密封盖12，将罐体1转动到到开口向上状态，方便添加物料，添加结束后，旋紧密封盖12，第一电机5带动罐体1滚动，配合内部的多级搅拌桨对物料进行彻底混合搅拌，搅拌结束后，罐体1转动到开口向下状态，方便罐内物料彻底排除，设置的滚轮13配合稳定框2使得设备转动时更加稳定，清理时，将水从开口加入，第一电机5带动罐体1转动，在罐体1转动时，水在罐体1内侧左右冲刷，对罐内周壁进行清洗，本搅拌设备结构稳定性好，操作方便，物料混合均匀，提高物料的搅拌效果，且本设备物料导出的速度快，避免发生物料堵塞搅拌设备的情况，且设备内部遗留残物较少，清理方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种化工物料搅拌设备，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)和配重座(14)，所述罐体(1)右端安装有装配壳(16)，装配壳(16)内侧左部安装有减速器(18)，所述装配壳(16)内侧右部安装有第二电机(17)，第二电机(17)的电机轴通过联轴器与减速器(18)输入轴连接，所述减速器(18)的输出轴通过联轴器连接转轴(19)，所述罐体(1)内侧左部安装有与转轴(19)配合的转轴座(24)，所述转轴(19)外侧中部安装有左右对称的大搅拌杆(22)，两个所述大搅拌杆(22)端部之间安装有大刮板(23)，所述转轴(19)外侧安装有左右对称的小搅拌杆(21)，小搅拌杆(21)端部安装有小刮板(20)，所述罐体(1)左端设置有开口，所述罐体(1)左端旋接有密封盖(12)，所述罐体(1)外侧中部固定连接有耐磨环(8)，耐磨环(8)外侧中部固定连接有齿圈(6)，所述罐体(1)外侧边缘处安装有的限位座(10)，限位座(10)中部安装有装配架(28)，装配架(28)端部固定连接有轮架(26)，轮架(26)外侧转动连接有对称设置的缓冲轮(25)，所述限位座(10)侧壁开设有等距排列的滚珠槽，滚珠槽内侧安装有滚珠(27)；所述配重座(14)顶端边缘处固定连接有左右对称的稳定框(2)，所述配重座(14)顶端中部固定连接有左右对称的安装架(4)，安装架(4)上部固定连接有装配板(9)，装配板(9)底端侧壁和配重座(14)顶端侧壁均固定连接有左右对称的滚轮架(15)，滚轮架(15)中部转动连接有滚轮(13)，滚轮(13)外壁与耐磨环(8)外壁紧密接触，所述装配板(9)底端侧壁与稳定框(2)固定连接，位于右侧的所述安装架(4)前侧安装有装配座(3)，装配座(3)与安装架(4)之间安装有第一电机(5)，第一电机(5)的电机轴安装有电机轮(7)，电机轮(7)与齿圈(6)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的化工物料搅拌设备，其特征在于，所述密封盖(12)外侧边缘处固定连接有旋把(11)。

3.根据权利要求1所述的化工物料搅拌设备，其特征在于，所述稳定框(2)中部开设有限位凹槽，所述缓冲轮(25)外壁与限位凹槽侧壁紧密接触。

4.根据权利要求1所述的化工物料搅拌设备，其特征在于，所述稳定框(2)侧壁与滚珠(27)紧密接触。

5.根据权利要求1所述的化工物料搅拌设备，其特征在于，所述第一电机(5)和第二电机(17)均与外部电源电性连接，所述第一电机(5)和第二电机(17)均与外部控制设备电性连接。