CN208757118U - 一种便于清洗过滤插板的反吹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洗过滤插板的反吹装置，其结构包括风机控制盒、风机、固定器、风机后盖、插入口、门把、装置门、反吹装置，将过滤插板嵌入进插入口中，嵌入过程中，过滤插板与拨动杆发生接触，使得拨动杆带动转动盘转动，转动盘带动移动杆，移动杆与按钮发生接触，感应器将信号发送给控制器，控制器控制计时器开始计时，由进风口吹来的风对过滤插板进行除尘，灰尘进入回收袋中，当计时器上数值达到设置数值时，控制器使得电磁铁断电，铁板失去吸附力，拉伸弹簧接触弹力限制，进行回缩，推杆带动推块将过滤插板推出，工作人员看见过滤插板伸出，将其取出，设有定时进行吹尘的结构，有助于防止因吹的时间过久，而造成过滤插板的损坏。
Description
技术领域
本实用新型是一种便于清洗过滤插板的反吹装置，属于空气净化技术领域。
背景技术
人们在使用空气净化器时将污染空气的中粉尘、有害气体、悬浮小颗粒等等通过过滤吸附等功能截留在空气净化器中的过滤插板中，长时间使用之后，对于过滤插板的后期处理有二种方法，一种是当成垃圾一次性使用丢弃，不经济环保，不符合当下社会的低碳环保节能节约标准，如何清洗过滤插板是本实用新型须解决的问题。
现有技术公开了申请号为：CN201220425982.5的一种便于清洗过滤插板的反吹装置，包括强风机、风管、过滤插板卡槽及垃圾回收袋，所述的风管设置在清洗装置左侧内壁上；所述的强风机设置在清洗装置左侧，该强风机与风管相连，所述的过滤插板卡槽设置在清洗装置中间；所述的垃圾回收袋设置在清洗装置右侧板上，但是该现有技术采用人工监测过滤插板的吹尘情况，容易因对过滤插板吹得过久而造成过滤插板的损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于清洗过滤插板的反吹装置，以解决现有采用人工监测过滤插板的吹尘情况，容易因对过滤插板吹得过久而造成过滤插板的损坏的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于清洗过滤插板的反吹装置，其结构包括风机控制盒、风机、固定器、风机后盖、底座、插入口、门把、装置门、反吹装置、风机网格、固定环、固定螺栓、风机罩，所述风机控制盒下方安装于风机上方，所述固定器内侧嵌入安装于风机后盖外侧，所述底座上方焊接于风机下方，所述插入口与反吹装置为一体化结构，所述装置门内侧嵌入安装于反吹装置外侧，所述风机网格外圈与固定环内圈相连接，所述固定螺栓与固定环螺纹连接，所述风机罩右侧安装于风机左侧，所述反吹装置包括拨动杆、转动盘、扭簧、按钮、感应器、固定架、移动杆、定位柱、回收袋、推块、推杆、控制器、连接电缆、电磁铁、铁板、拉伸弹簧、计时器、限风网格、进风口，所述拨动杆右侧与转动盘左侧相连接，所述转动盘外侧安装于扭簧内侧，所述按钮右侧与感应器左侧相连接，所述固定架左侧焊接于感应器右侧，所述移动杆左侧与转动盘右侧相连接，所述定位柱下方嵌入安装于回收袋上方，所述推块下方安装于推杆上方，所述控制器与连接电缆电连接，所述电磁铁设于铁板下方，所述拉伸弹簧下方安装于铁板上方，所述计时器右侧与连接电缆左侧相连接，所述限风网格设于进风口右侧。
进一步地，所述门把内侧安装于装置门外侧。
进一步地，所述风机后盖左侧与风机右侧相连接。
进一步地，所述进风口与风机罩相连接。
进一步地，所述定位柱长度为1cm的圆柱体结构。
进一步地，所述推杆由不锈钢制成。
进一步地，所述定位柱设有2个。
有益效果
本实用新型一种便于清洗过滤插板的反吹装置，启动风机，将过滤插板嵌入进插入口中，嵌入过程中，过滤插板与拨动杆发生接触，使得拨动杆带动转动盘转动，转动盘带动移动杆，移动杆与按钮发生接触，感应器将信号发送给控制器，控制器控制计时器开始计时，由进风口吹来的风对过滤插板进行除尘，灰尘进入回收袋中，当计时器上数值达到设置数值时，控制器使得电磁铁断电，铁板失去吸附力，拉伸弹簧接触弹力限制，进行回缩，推杆带动推块将过滤插板推出，工作人员看见过滤插板伸出，将其取出，设有定时进行吹尘的结构，有助于防止因吹的时间过久，而造成过滤插板的损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种便于清洗过滤插板的反吹装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种便于清洗过滤插板的反吹装置的剖面示意图。
图中：风机控制盒-1、风机-2、固定器-3、风机后盖-4、底座-5、插入口-6、门把-7、装置门-8、反吹装置-9、风机网格-10、固定环-11、固定螺栓-12、风机罩-13、拨动杆-901、转动盘-902、扭簧-903、按钮-904、感应器-905、固定架-906、移动杆-907、定位柱-908、回收袋-909、推块-910、推杆-911、控制器-912、连接电缆-913、电磁铁-914、铁板-915、拉伸弹簧-916、计时器-917、限风网格-918、进风口-919。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种便于清洗过滤插板的反吹装置技术方案：其结构包括风机控制盒1、风机2、固定器3、风机后盖4、底座5、插入口6、门把7、装置门8、反吹装置9、风机网格10、固定环11、固定螺栓12、风机罩13，所述风机控制盒1下方安装于风机2上方，所述固定器3内侧嵌入安装于风机后盖4外侧，所述底座5上方焊接于风机2下方，所述插入口6与反吹装置9为一体化结构，所述装置门8内侧嵌入安装于反吹装置9外侧，所述风机网格10外圈与固定环11内圈相连接，所述固定螺栓12与固定环11螺纹连接，所述风机罩13右侧安装于风机2左侧，所述反吹装置9包括拨动杆901、转动盘902、扭簧903、按钮904、感应器905、固定架906、移动杆907、定位柱908、回收袋909、推块910、推杆911、控制器912、连接电缆913、电磁铁914、铁板915、拉伸弹簧916、计时器917、限风网格918、进风口919，所述拨动杆901右侧与转动盘902左侧相连接，所述转动盘902外侧安装于扭簧903内侧，所述按钮904右侧与感应器905左侧相连接，所述固定架906左侧焊接于感应器905右侧，所述移动杆907左侧与转动盘902右侧相连接，所述定位柱908下方嵌入安装于回收袋909上方，所述推块910下方安装于推杆911上方，所述控制器912与连接电缆913电连接，所述电磁铁914设于铁板915下方，所述拉伸弹簧916下方安装于铁板915上方，所述计时器917右侧与连接电缆913左侧相连接，所述限风网格918设于进风口919右侧，所述门把7内侧安装于装置门8外侧，所述风机后盖4左侧与风机2右侧相连接，所述进风口919与风机罩13相连接，所述定位柱908长度为1cm的圆柱体结构，所述推杆911由不锈钢制成，所述定位柱908设有2个。
本专利所说的风机2是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，所述固定螺栓12配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。
在进行使用时启动风机2，将过滤插板嵌入进插入口6中，嵌入过程中，过滤插板与拨动杆901发生接触，使得拨动杆901带动转动盘902转动，转动盘902带动移动杆907，移动杆907与按钮904发生接触，感应器905将信号发送给控制器912，控制器912控制计时器917开始计时，由进风口919吹来的风对过滤插板进行除尘，灰尘进入回收袋909中，当计时器917上数值达到设置数值时，控制器912使得电磁铁914断电，铁板915失去吸附力，拉伸弹簧916接触弹力限制，进行回缩，推杆911带动推块910将过滤插板推出，工作人员看见过滤插板伸出，将其取出。
本实用新型解决了采用人工监测过滤插板的吹尘情况，容易因对过滤插板吹得过久而造成过滤插板的损坏的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有定时进行吹尘的结构，有助于防止因吹的时间过久，而造成过滤插板的损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种便于清洗过滤插板的反吹装置，其特征在于：其结构包括风机控制盒(1)、风机(2)、固定器(3)、风机后盖(4)、底座(5)、插入口(6)、门把(7)、装置门(8)、反吹装置(9)、风机网格(10)、固定环(11)、固定螺栓(12)、风机罩(13)，所述风机控制盒(1)下方安装于风机(2)上方，所述固定器(3)内侧嵌入安装于风机后盖(4)外侧，所述底座(5)上方焊接于风机(2)下方，所述插入口(6)与反吹装置(9)为一体化结构，所述装置门(8)内侧嵌入安装于反吹装置(9)外侧，所述风机网格(10)外圈与固定环(11)内圈相连接，所述固定螺栓(12)与固定环(11)螺纹连接，所述风机罩(13)右侧安装于风机(2)左侧，所述反吹装置(9)包括拨动杆(901)、转动盘(902)、扭簧(903)、按钮(904)、感应器(905)、固定架(906)、移动杆(907)、定位柱(908)、回收袋(909)、推块(910)、推杆(911)、控制器(912)、连接电缆(913)、电磁铁(914)、铁板(915)、拉伸弹簧(916)、计时器(917)、限风网格(918)、进风口(919)，所述拨动杆(901)右侧与转动盘(902)左侧相连接，所述转动盘(902)外侧安装于扭簧(903)内侧，所述按钮(904)右侧与感应器(905)左侧相连接，所述固定架(906)左侧焊接于感应器(905)右侧，所述移动杆(907)左侧与转动盘(902)右侧相连接，所述定位柱(908)下方嵌入安装于回收袋(909)上方，所述推块(910)下方安装于推杆(911)上方，所述控制器(912)与连接电缆(913)电连接，所述电磁铁(914)设于铁板(915)下方，所述拉伸弹簧(916)下方安装于铁板(915)上方，所述计时器(917)右侧与连接电缆(913)左侧相连接，所述限风网格(918)设于进风口(919)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗过滤插板的反吹装置，其特征在于：所述门把(7)内侧安装于装置门(8)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗过滤插板的反吹装置，其特征在于：所述风机后盖(4)左侧与风机(2)右侧相连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗过滤插板的反吹装置，其特征在于：所述进风口(919)与风机罩(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗过滤插板的反吹装置，其特征在于：所述定位柱(908)长度为1cm的圆柱体结构。
Priority Applications (1)
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| CN201820875257.5U CN208757118U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种便于清洗过滤插板的反吹装置 |
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| CN208757118U true CN208757118U (zh) | 2019-04-19 |
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2018
- 2018-06-06 CN CN201820875257.5U patent/CN208757118U/zh active Active
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