CN208755154U - 饲料用液体防霉剂自动精确添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料用液体防霉剂自动精确添加装置，包括机架，机架上部设有原料贮罐，原料贮罐连接隔膜泵；原料贮罐通过开闭阀和流量计连接其下方的混料器；混料器底部通过开闭阀和流量计连接多级泵，多级泵通过管路连接混合机；机架上部还设有水储存罐，水储存罐通过开闭阀和流量计连接混料器；混料器包括称重模块；多级泵连接混合机的管路上设有一旁路并通过该旁路连接空压机，空压机连接混料器。还包括控制系统，其连接隔膜泵、称重模块、空压机、多级泵以及各开闭阀和流量计。本实用新型保证了液体防霉剂的精确配制添加，同时避免了匀化后的液体防霉剂凝结阻塞管路的问题，还提高了匀化质量，保证了液体防霉剂的品质。

Description

饲料用液体防霉剂自动精确添加装置

技术领域

本实用新型属于专用于制备牲畜饲料的设备装置技术领域，具体涉及一种饲料用液体防霉剂自动精确添加装置。

背景技术

现有饲料加工过程中，需加入防霉剂，传统饲料防霉剂为固态粉末，添加过程中粉尘污染较重，并且不利于饲料的粘结制粒，适口性也较差。饲料用液体防霉剂的出现有效地解决了上述问题，对应的也出现了一些用于将液体防霉剂添加到饲料中的设备。

CN206612181U公开了一种液体防霉剂自动喷涂设备，CN207153998U公开了一种液体防霉剂雾化喷涂设备；这两种设备主要用于已混制好的液体防霉剂的喷洒，保证喷洒均匀性，不涉及液体防霉剂的配制过程也缺少计量单元。

CN203327919U公开了一种液体防霉剂自动添加设备，可进行已混制好的液体防霉剂的计量喷洒，不涉及液体防霉剂的配制过程。

CN206354404U公开了液体防霉剂添加装置，该装置集定量配料、匀化及添加于一体，自动控制，较好地实现了液体防霉剂的自动配制、匀化及添加，但加入饲料的液体防霉剂的量需进一步得到精确控制，以更好地保证饲料在保质期内不会霉变，避免液体防霉剂的添加量过多或过少影响饲料的粘结制粒和适口性，同时还需要防止液体防霉剂在管路中凝结阻塞管路的问题；现有的原料和水的匀化通常就是随意通入一根气管进行吹气搅拌，类似鱼缸供氧器，其匀化效果也还可以进一步优化。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种饲料用液体防霉剂自动精确添加装置，避免液体防霉剂的配制添加量未得到精确控制的问题，同时解决液体防霉剂容易在管路中凝结阻塞管路的问题，取得按需配制，调高匀化质量，精确添加，管路清洁的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

饲料用液体防霉剂自动精确添加装置，包括机架，所述机架上部设有原料贮罐，所述原料贮罐连接隔膜泵；所述原料贮罐的下方设有混料器，所述混料器与机架连接；所述原料贮罐通过管路及管路上设有的开闭阀连接混料器；所述混料器底部通过管路连接多级泵，所述多级泵通过管路连接混合机；所述机架上部还设有水储存罐，所述水储存罐通过管路及管路上设有的开闭阀连接混料器；所述混料器包括称重模块；所述混料器连接多级泵的管路上设有开闭阀；所述多级泵连接混合机的管路上设有一旁路并通过所述旁路连接空压机，所述空压机还连接所述混料器；

还包括控制系统，所述控制系统连接隔膜泵、称重模块、空压机、多级泵以及所有开闭阀。

本实用新型精确控制液体防霉剂的配制添加量是这样实现的：通过控制系统控制原料贮罐和水储存罐的开闭阀打开并通过打开时间控制通过量，通过所需量之后关闭阀门；其中，增加的水储存罐使水储备一定量以保持一定压力后供出，避免直接连接进水管因供水不连续而造成通过开闭阀的水量不准确的问题。空压机吹气搅拌匀化之前，控制系统控制称重模块对加入到混料器中原料和水进行一次称重，保证加入到混料器中原料和水的量的准确性。空压机吹气搅拌匀化之后，控制系统控制称重模块对即将排出的混料器中的液体防霉剂进行二次称重，并与一次称重结果进行对比复验，保证要排出的液体防霉剂的量的准确性。控制系统打开混料器连接多级泵的管路上的开闭阀和多级泵，将混料器中的液体防霉剂全部吸走并泵送入混合机，然后，需要打开空压机通过压缩空气将多级泵连接混合机的管路中的液体防霉剂清理吹出至混合机中，保证经称重的液体防霉剂全部添加到混合机中；这是因为在多级泵泵送过程中，混料器连接多级泵的管路在多级泵的泵吸力下，该管路内不会留存液体防霉剂；但是在多级泵连接混合机的管路中，当多级泵的吸入端没有液体防霉剂被吸入后，多级泵的泵出端对多级泵连接混合机管路中的液体防霉剂的推力就不足，在该管路中会留存液体防霉剂，并且该管路通常较长，造成经称重的液体防霉剂未能全部添加至混合机中，经吹气式管道清理之后就避免了上述问题；可见，连接空压机的旁路也应该尽量设在靠近多级泵的位置。通过上述过程精确控制液体防霉剂的配制添加量。同时，本装置无需中间罐，按需配制添加，在混料器、混料器连接多级泵的管路以及多级泵连接混合机的管路中都没有液体防霉剂残留，也就避免了匀化后的液体防霉剂凝结阻塞管路的问题。装置的工作过程均由控制系统控制，自动化程度高，减少人员成本。

进一步完善上述技术方案，所述原料贮罐连接混料器的管路上还设有流量计，所述水储存罐连接混料器的管路上还设有流量计，所述混料器连接多级泵的管路上还设有流量计；所述控制系统包括异常告警模块，所述控制系统还连接所有流量计。

这样，可以进一步优化精确控制液体防霉剂配制添加量的过程，优化操作过程是这样的：一次计量→称重计量→二次计量→管路清理，各个环节均进行了针对性加强设计，介绍如下：

一次计量：按需打开原料贮罐和水储存罐的开闭阀，并各自通过流量计实施一次计量，通过所需量之后关闭阀门；水储存罐使水储备一定量以保持一定压力后供出，避免直接连接进水管因供水不连续、未充分充满水管、夹带有气体而造成计量不准确，失真的问题，保证一次计量的有效、准确性。

称重计量：经一次计量的原料和水加入到混料器中之后，通过称重模块再次进行称重式计量，与一次计量结果进行对比复验，称重计量原理与一次计量中通过流过的水量来计量的原理不同，通过不同计量方式进行对比，体现对比复验价值，保证计量准确性。

二次计量：打开混料器连接多级泵管路上的开闭阀和多级泵，通过该管路上的流量计实施二次计量，二次计量结果应与称重计量对应，保证混料器中的液体防霉剂全部排出。

管路清理：打开空压机通过压缩空气将多级泵连接混合机的管路中的液体防霉剂清理吹出至混合机中，保证经计量的液体防霉剂全部添加到混合机中。

整个过程进一步优化保证了液体防霉剂的精确配制添加，同时，也不存在匀化后的液体防霉剂凝结阻塞管路的问题。并增加了告警功能，当一次计量与称重计量结果差距超过预设允许偏差值、二次计量结果与称重计量差距超过预设允许偏差值时，控制系统停止装置的机械工作并告警，可通过声光提醒异常，便于人员及时处理，保证生产效率。

进一步地，所述混料器包括竖直的柱形空腔主体和连接在所述柱形空腔主体下方的倒锥形腔体，所述柱形空腔主体的下沿与倒锥形腔体的上沿对应并密封连接以用于容置原料和水，所述倒锥形腔体的侧壁上等分均布开设有至少三个混料进气口，所述空压机通过管路同时连接混料器的所有混料进气口。

这样，将空压机合理利用起来，倒锥形腔体侧壁上开设的多个混料进气口使进气相互交织，提高加入混料器中的原料和水的搅拌匀化效果，避免传统单管气体搅拌通过交流电泵供气气流弱、匀化效果不好的问题；倒锥形腔体底部通过管路连接多级泵，也利于混料器中液体防霉剂的全部排出，保证准确添加。

进一步地，所述混料器连接多级泵的管路上还设有过滤器。

这样，有效清除添加到饲料中的液体防霉剂中的杂质，也保证了多级泵和装置的正常运行，清洁方便。

进一步地，所述混料器连接多级泵的管路上还设有一旁路，该旁路上设有取样阀。

这样，通过取样阀取样检测经匀化后的液体防霉剂的品质，保证对饲料的有效防霉性；不仅要精确保证液体防霉剂的配制添加量，还要保证配制液体防霉剂的品质，以更好地保证饲料在保质期内不会霉变。

进一步地，所述多级泵连接混合机的管路的末段置于混合机上方，该管路的末段上间隔开设有若干布水孔，所述布水孔通过向下的管道与混合机连接以取得将液体防霉剂均匀排入混合机的效果。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的装置整个工作过程保证了液体防霉剂的精确配制添加，同时避免了匀化后的液体防霉剂凝结阻塞管路的问题。

2、本实用新型能够提高原料和水的匀化质量，保证液体防霉剂的品质。

3、本实用新型自动化程度高，减少人员成本；出现异常及时告警，通过声光提醒异常，便于人员及时处理，保证生产效率。

附图说明

图1-具体实施例的饲料用液体防霉剂自动精确添加装置的结构示意图；

图2-具体实施例中的混料器的仰视图；

其中，机架1，隔膜泵2，原料贮罐3，开闭阀Ⅰ31，流量计Ⅰ32，水储存罐4，开闭阀Ⅱ41，流量计Ⅱ42，混料器5，圆柱形空腔主体51，倒圆锥形腔体52，混料进气口53，取样阀54，开闭阀Ⅲ55，流量计Ⅲ56，过滤器57，多级泵6，开闭阀Ⅳ61，空压机7，混合机8，声光告警器9，控制系统10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

参见图1、图2，具体实施例的饲料用液体防霉剂自动精确添加装置，包括机架1，所述机架1上部设有原料贮罐3，所述原料贮罐3通过管路连接隔膜泵2的出口，隔膜泵2的入口连接外部原料桶（图中未示出）；机架1中部连接有混料器5且混料器5设于原料贮罐3的下方；原料贮罐3通过管路及管路上设有的开闭阀Ⅰ31和流量计Ⅰ32连接混料器5；所述机架1上部还设有水储存罐4，所述水储存罐4通过管路及管路上设有的开闭阀Ⅱ41和流量计Ⅱ42连接混料器5；所述混料器5包括称重模块；所述混料器5包括竖直的圆柱形空腔主体51和连接在所述柱形空腔主体下方的倒圆锥形腔体52，所述圆柱形空腔主体51的下沿与倒圆锥形腔体52的上沿对应并密封连接以用于容置原料和水，所述倒圆锥形腔体52的侧壁上等分均布开设有三个混料进气口53，所述混料进气口53的轴线垂直于倒圆锥形腔体52的侧壁；所述混料器5底部通过管路及管路上设有的开闭阀Ⅲ55、流量计Ⅲ56和过滤器57连接多级泵6，混料器5底部与开闭阀Ⅲ55之间的管路上还设有一旁路，该旁路上设有手动取样阀54；所述多级泵6通过管路及管路上设有的开闭阀Ⅳ61连接混合机8，开闭阀Ⅳ61设在靠近多级泵6的位置，开闭阀Ⅳ61与混合机8之间的管路上也设有一旁路并通过该旁路及旁路上的开闭阀（图中未示出）连接空压机7，该旁路设于靠近开闭阀Ⅳ61的位置；空压机7还通过管路及开闭阀（图中未示出）同时连接混料器5的所有混料进气口53。所述多级泵6连接混合机8的管路的末段置于混合机8上方，该管路的末段上间隔开设有四个布水孔，布水孔通过向下的管道及雾化喷嘴（图中未示出）与混合机8连接以将液体防霉剂均匀排入混合机8中。

本装置还包括控制系统10，所述控制系统10信号连接隔膜泵2、称重模块、空压机7、多级泵6以及所有开闭阀和流量计，所述控制系统10包括异常告警模块，所述异常告警模块包括声光告警器9并置于本装置顶部。

本装置可通过一次计量→称重计量→二次计量→管路清理，自动精确控制液体防霉剂的配制添加量，为便于进一步理解，将其使用介绍如下，包括：

1、控制系统10按需控制打开原料贮罐3的开闭阀Ⅰ31和水储存罐4的开闭阀Ⅱ41，对应的流量计Ⅰ32和流量计Ⅱ42实施一次计量，达到所需通过量之后关闭开闭阀Ⅰ31和开闭阀Ⅱ41。

其中，水储存罐4使水储备一定量以保持一定压力后供出，避免直接连接进水管因供水不连续、未充分充满水管、夹带有气体而造成计量不准确，失真的问题，保证一次计量的有效、准确性。

2、经一次计量的原料和水加入到混料器5中之后，控制系统10控制称重模块再次进行称重计量，与一次计量结果进行对比复验，保证计量准确性；控制系统10控制空压机7及其连接混料进气口53的开闭阀打开，通入压缩空气，进行原料和水的搅拌匀化。

其中，当一次计量与称重计量结果差距超过预设允许偏差值时，控制系统10停止装置的机械工作并告警，通过声光提醒异常，便于人员及时处理，保证生产效率。

3、控制系统10控制打开混料器5连接多级泵6管路上的开闭阀Ⅲ55、多级泵6和开闭阀Ⅳ61，对应的流量计Ⅲ56实施二次计量，二次计量结果应与称重计量对应，保证混料器5中的液体防霉剂全部排出。

其中，当二次计量结果与称重计量差距超过预设允许偏差值时，控制系统10停止装置的机械工作并告警。

4、控制系统10控制空压机7及其连接混合机8的开闭阀打开并关闭开闭阀Ⅳ61，利用压缩空气将多级泵6连接混合机8管路中留存的液体防霉剂吹出至混合机8中实施管路清理，保证经计量的液体防霉剂全部添加到混合机8中。

其中原因是：在多级泵6泵送过程中，混料器5连接多级泵6的管路在多级泵6的泵吸力下，该管路内不会留存液体防霉剂；当多级泵6的吸入端没有液体防霉剂被吸入后，多级泵6的泵出端对多级泵6连接混合机8管路中的液体防霉剂的推力就不足，在该管路中就会留存液体防霉剂，并且该管路通常较长，造成经计量的液体防霉剂未能全部添加至混合机8中，经吹气式管道清理之后就避免了这样的问题。

本装置的整个使用过程保证了液体防霉剂的精确配制添加，同时，在混料器5、混料器5连接多级泵6的管路以及多级泵6连接混合机8的管路中都没有液体防霉剂残留，也就避免了匀化后的液体防霉剂凝结阻塞管路的问题。本装置混料器5的倒锥形腔体侧壁上开设的三个混料进气口53使进气相互交织，提高了加入混料器5中的原料和水的搅拌匀化效果，倒锥形腔体底部通过管路连接多级泵6，也利于混料器5中液体防霉剂的全部排出，保证准确添加。

本装置不仅精确保证液体防霉剂的配制添加量，还可通过手动取样阀54定期取样检测经匀化后的液体防霉剂的品质，以更好地保证饲料在保质期内不会霉变。

实施时，本装置的控制系统10还能在各开闭阀故障时进行停机告警，并通过与各流量计的连接或增加其它告警检测模块来实现管路堵塞时的停机告警，缺料时的停机告警。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.饲料用液体防霉剂自动精确添加装置，包括机架，所述机架上部设有原料贮罐，所述原料贮罐连接隔膜泵；所述原料贮罐的下方设有混料器，所述混料器与机架连接；所述原料贮罐通过管路及管路上设有的开闭阀连接混料器；所述混料器底部通过管路连接多级泵，所述多级泵通过管路连接混合机；其特征在于：所述机架上部还设有水储存罐，所述水储存罐通过管路及管路上设有的开闭阀连接混料器；所述混料器包括称重模块；所述混料器连接多级泵的管路上设有开闭阀；所述多级泵连接混合机的管路上设有一旁路并通过所述旁路连接空压机，所述空压机还连接所述混料器；

还包括控制系统，所述控制系统连接隔膜泵、称重模块、空压机、多级泵以及所有开闭阀。

2.根据权利要求1所述饲料用液体防霉剂自动精确添加装置，其特征在于：所述原料贮罐连接混料器的管路上还设有流量计，所述水储存罐连接混料器的管路上还设有流量计，所述混料器连接多级泵的管路上还设有流量计；所述控制系统包括异常告警模块，所述控制系统还连接所有流量计。

3.根据权利要求1或2所述饲料用液体防霉剂自动精确添加装置，其特征在于：所述混料器包括竖直的柱形空腔主体和连接在所述柱形空腔主体下方的倒锥形腔体，所述柱形空腔主体的下沿与倒锥形腔体的上沿对应并密封连接以用于容置原料和水，所述倒锥形腔体的侧壁上等分均布开设有至少三个混料进气口，所述空压机通过管路同时连接混料器的所有混料进气口。

4.根据权利要求3所述饲料用液体防霉剂自动精确添加装置，其特征在于：所述混料器连接多级泵的管路上还设有过滤器。

5.根据权利要求3所述饲料用液体防霉剂自动精确添加装置，其特征在于：所述混料器连接多级泵的管路上还设有一旁路，该旁路上设有取样阀。

6.根据权利要求3所述饲料用液体防霉剂自动精确添加装置，其特征在于：所述多级泵连接混合机的管路的末段置于混合机上方，该管路的末段上间隔开设有若干布水孔，所述布水孔通过向下的管道与混合机连接以取得将液体防霉剂均匀排入混合机的效果。