CN208754096U - 一种采煤截割电机防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采煤截割电机防护罩，涉及矿采设备技术领域；所述的采煤截割电机防护罩包括上护板、中护板、前护板、连接板及固定架；所述的上护板、中护板以及前护板依次拼接并通过固定架连接固定，所述的拼接部位通过多个连接板相连接固定；本实用新型将传统的整体防护罩分解，配件实现了模块化管理，在其中一个模块出现问题后，只需更换单一模块，不需要将整个护罩抬上井进行检修和整体下井安装；模块化护罩使用后，大大降低了钢板等材料的消耗，降本增效效果显著；可应用于矿采设备的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于采煤截割电机上的防护罩，具体涉及一种用于采煤截割电机上的可自由拆卸的模块化防护罩。
背景技术
煤矿井下综采设备主要包括液压支架、刮板运输机和采煤机，其中，采煤机行进过程中，摇臂滚筒上的刀具转动并截割煤层，截割下的煤块通过刮板运输机输出。
由于井下作业环境恶劣，采煤机截割电机经常由于外力作用而容易发生故障，所以对于采煤机的保护综采工作面使用的采煤机截割电机上方均安装了防护罩，但在实际应用中，综采工作面一个月平均需要更换4个摇臂电机护罩，包括机头、机尾各2个，尤其在工作面地质条件差的情况下，出石头较多、采高低的时候护罩损坏尤为严重。一旦变形或损坏就需要整体更换，费工费料，前后截割电机方向不同，导致前后护罩不同，不易标准化批量生产。严重制约工作面的集约高效安全生产。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种采煤机在井下特殊环境下的截割电机的保护以及护罩的升级改造方案。为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
一种采煤截割电机防护罩，所述的采煤截割电机防护罩包括上护板、中护板、前护板、连接板及固定架；所述的上护板、中护板以及前护板依次拼接并通过固定架连接固定，所述的拼接部位通过多个连接板相连接固定。
进一步的，所述的上护板、中护板以及前护板之间拼接的角度依据采煤截割电机的外部结构设置。
进一步的，所述的固定架设置在上护板、中护板以及前护板的侧面，所述的固定架的结构与上护板、中护板以及前护板所拼接的角度相吻合。
进一步的，所述的多个连接板通过螺栓分别将上护板、中护板以及前护板之间拼接相固定，所述的多个连接板设置在上护板、中护板以及前护板的内侧和外侧。
进一步的，所述的上护板为“L形”护板。
进一步的，所述的中护板为长方形护板。
进一步的，所述的前护板为两块护板组成，两块护板的夹角为120-150°。
针对安装运输困难的问题，将整体护罩进行分解，分为固定架、前护板、中护板、上护板和连接板5部分，每一部分为一个模块，该护罩可以采用钢板焊接护板固定架。改成模块化设计后，每人只需要带配件下井组装即可，大大减轻了工人的劳动强度。
针对部件部分损坏的问题，将各部件模块化设计，通过螺丝来进行组装固定，其中一个部件损坏后可以快速的更换其中一个部件，不需要整体拆装，提升了使用效率。
针对通用性差的问题，通过对护罩零件尺寸进行重新设计，实现了机头、尾护罩配件通用，只需更改安装方向，就可以实现机头、尾护罩的转换，实现方便、快捷的更换，而且避免了井上车间在焊接过程中因不了解井下实际而将机头尾护罩做反的情况。
本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。
1）本实用新型将传统的整体防护罩分解，配件实现了模块化管理，在其中一个模块出现问题后，只需更换单一模块，不需要将整个护罩抬上井进行检修和整体下井安装。
2）防护罩抬运工作量明显降低，分解后的模块重量小、携带方便，大大降低了工人劳动强度。
3）机头、机尾的防护罩实现了通用，通过不同的组装方式就可以快捷的安装，制作方便。
4）防护罩的配件尺寸统一，可提前制作备用，避免了因护罩损坏后工房不能及时制作的现象发生。模块化护罩使用后，大大降低了钢板等材料的消耗，降本增效效果显著。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图。
图2为本实用新型的内侧结构示意图。
图3为实施例中固定架的结构示意图。
其中，1为上护板，2为中护板，3为前护板，4为连接板，5为固定架。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
如图1-3所示，一种采煤截割电机防护罩，采煤截割电机防护罩包括上护板1、中护板2、前护板3、连接板4及固定架5；上护板1为“L形”护板；中护板2为长方形护板；前护板3为两块护板组成，两块护板的夹角为120-150°；上护板1、中护板2以及前护板3均采用10mm厚的钢板制成；固定架5采用20mm厚的钢板焊接而成；连接板4采用50扁铁加筋制成；上护板1、中护板2以及前护板3依次拼接并通过固定架5连接固定，固定架5通过固定螺栓设置在上护板1、中护板2以及前护板3的侧面，固定架5的形状结构与上护板1、中护板2以及前护板3所拼接的角度相吻合。
上护板1、中护板2以及前护板3形成两个拼接接缝，这两个拼接接缝通过八个连接板4相连接固定。每个拼接接缝的内外两侧各用两个连接板通过固定螺栓相连接。上护板1、中护板2以及前护板3之间拼接的角度依据采煤截割电机的外部结构设置。固定螺栓采用Φ16螺丝。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
Claims (7)
1.一种采煤截割电机防护罩，其特征在于，所述的采煤截割电机防护罩包括上护板（1）、中护板（2）、前护板（3）、连接板（4）及固定架（5）；所述的上护板（1）、中护板（2）以及前护板（3）依次拼接并通过固定架（5）连接固定，所述的拼接部位通过多个连接板（4）相连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种采煤截割电机防护罩，其特征在于，所述的上护板（1）、中护板（2）以及前护板（3）之间拼接的角度依据采煤截割电机的外部结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种采煤截割电机防护罩，其特征在于，所述的固定架（5）设置在上护板（1）、中护板（2）以及前护板（3）的侧面，所述的固定架（5）的结构与上护板（1）、中护板（2）以及前护板（3）所拼接的角度相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种采煤截割电机防护罩，其特征在于，所述的多个连接板（4）通过螺栓分别将上护板（1）、中护板（2）以及前护板（3）之间拼接相固定，所述的多个连接板（4）设置在上护板（1）、中护板（2）以及前护板（3）的内侧和外侧。
5.根据权利要求1所述的一种采煤截割电机防护罩，其特征在于，所述的上护板（1）为“L形”护板。
6.根据权利要求1所述的一种采煤截割电机防护罩，其特征在于，所述的中护板（2）为长方形护板。
7.根据权利要求1所述的一种采煤截割电机防护罩，其特征在于，所述的前护板（3）为两块护板组成，两块护板的夹角为120-150°。
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