CN208751442U - 一种主缆直径测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种直径测量装置,具体的说是一种主缆直径测量装置,属于线缆测量设备技术领域。其包括设置在内圈的支撑环和设置在外圈的转向环,支撑环包括上下两个对称设置的支撑半圆环,两个支撑半圆环一端通过销轴铰接,另一端通过锁扣组件连接,转向环包括上下两个对称设置的转向半圆环,每个转向半圆环连接在一个支撑半圆环外圈;支撑环内侧连接定位架和定位尺,定位架和定位尺以圆心为中心对称设置;定位尺上通过螺栓连接压板,压板内上下滑动连接传感器座,传感器座上固定测距传感器。本实用新型能够方便快捷准确的测得主缆各点直径,为后续紧缆和打包扎带提供准确数据,降低工人劳动强度,提高测量可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直径测量装置,具体的说是一种主缆直径测量装置,属于线缆测量设备技术领域。
背景技术
现有技术中,预紧缆直径主要采用自制的游表卡尺或皮尺来测量。由于游标卡尺是自制的,人为因素较大,容易存在较大的误差。主缆直径的测量由于测量点较多,采用传统的测量方法比较费时费力,效率较低,并且数据不可追溯。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种主缆直径测量装置,能够方便快捷准确的测得主缆各点直径,为后续紧缆和打包扎带提供准确数据,降低工人劳动强度,提高测量可靠性。
按照本实用新型提供的技术方案,一种主缆直径测量装置包括设置在内圈的支撑环和设置在外圈的转向环,其特征是:支撑环和转向环通过多个联杆连接,联杆和支撑环通过螺栓连接,联杆和转向环焊接连接;支撑环包括上下两个对称设置的支撑半圆环,两个支撑半圆环一端通过销轴铰接,另一端通过锁扣组件连接,转向环包括上下两个对称设置的转向半圆环,每个转向半圆环连接在一个支撑半圆环外圈;支撑环内侧连接定位架和定位尺,定位架和定位尺以圆心为中心对称设置;定位尺上通过螺栓连接压板,压板内上下滑动连接传感器座,传感器座上固定测距传感器。
进一步的,支撑环上连接多个可调滚轮组件,多个滚轮组件沿着支撑环圆周方向均匀分布。
进一步的,可调滚轮组件包括调节杆、弹簧、调节座、中心支座、螺杆、关节轴承、滚轮座和橡胶滚轮,调节杆下端通过螺纹连接在支撑环上,调节座滑动连接在调节杆中部,调节杆上端连接限位螺母,调节杆上套装弹簧,弹簧上下端分别接触限位螺母和调节座,调节座中部设有中心支座,中心支座上通过螺纹连接螺杆,螺杆两端连接关节轴承,关节轴承下端连接滚轮座,滚轮座下端转动连接橡胶滚轮。
进一步的,定位架和支撑环连接处设有长圆形的定位调节孔。
进一步的,压板上下端连接调节螺栓,调节螺栓前端接触传感器座形成对传感器座的夹持。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,能够方便快捷准确的测得主缆各点直径,为后续紧缆和打包扎带提供准确数据,降低工人劳动强度,提高测量可靠性。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型左视图。
图3为本实用新型右视图。
图4为图1中A向视图。
附图标记说明:1-转向半圆环、2-支撑半圆环、3-联杆、4-定位架、5-定位尺、6-定位调节孔、7-锁扣组件、8-压板、9-调节螺栓、10-传感器座、11-测距传感器、12-调节杆、13-弹簧、14-调节座、15-中心支座、16-螺杆、17-关节轴承、18-滚轮座、19-橡胶滚轮。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~3所示,本实用新型主要包括设置在内圈的支撑环和设置在外圈的转向环,支撑环和转向环通过多个联杆3连接,联杆3和支撑环通过螺栓连接,联杆3和转向环焊接连接。
支撑环包括上下两个对称设置的支撑半圆环2,两个支撑半圆环2一端通过销轴铰接,另一端通过锁扣组件7连接。转向环包括上下两个对称设置的转向半圆环1,每个转向半圆环1连接在一个支撑半圆环2外圈。
支撑环内侧连接定位架4和定位尺5,定位架4和定位尺5以圆心为中心对称设置,定位架4和定位尺5之间的距离为L。定位架4与主缆水平母线的夹角为设定值α。
所述定位架4和支撑环连接处设有长圆形的定位调节孔,定位调节孔能够调节定位架4在支撑环内侧的连接位置,使得定位架4侧面始终紧贴于主缆的一条母线上。
如图4所示,定位尺5上通过螺栓连接压板8,压板8内上下滑动连接传感器座10,传感器座10上固定测距传感器11。所述压板8上下端连接调节螺栓9,调节螺栓9前端接触传感器座10形成对传感器座10的夹持。传感器座10到主缆外表面垂直距离为e,在使用时,为保证e最小,调节压板上的调节螺栓。
测缆仪的设定尺寸由安装于定位尺5上的测距传感器11测得的与定位架4之间的距离L来确定。测缆仪的设定尺寸依据是主缆直径D+e,测得的尺寸e一般设定在50mm-100mm之间,以克服测距传感器产生的盲区,保证测量精度。
支撑环上连接多个可调滚轮组件,多个滚轮组件沿着支撑环圆周方向均匀分布,使用时,多个滚轮组件始终紧贴在主缆的圆周表面上,保证支撑环和主缆之间的间隙均匀一致,从而使测距传感器测得的数据具有真实性。
所述可调滚轮组件包括调节杆12、弹簧13、调节座14、中心支座15、螺杆16、关节轴承17、滚轮座18和橡胶滚轮19,调节杆12下端通过螺纹连接在支撑环上,调节座14滑动连接在调节杆12中部,调节杆12上端连接限位螺母。调节杆12上套装弹簧13,弹簧13上下端分别接触限位螺母和调节座14。
调节座14中部设有中心支座15,中心支座15上通过螺纹连接螺杆16,螺杆16两端连接关节轴承17,关节轴承17下端连接滚轮座18,滚轮座18下端转动连接橡胶滚轮19。
本实用新型的工作原理是:在测试时,通过支撑环抱紧主缆,使得定位尺紧贴主缆一侧,调整定位架紧贴主缆另一侧。接着再调整可调滚轮组件,使得橡胶滚轮紧贴在主缆的圆周上,保证支撑环和主缆之间的间隙均匀一致,从而使测距传感器测得的数据具有真实性。然后,通过测距传感器测得数据e,L-e=主缆直径D。
本实用新型结构简单、紧凑、合理,能够方便快捷准确的测得主缆各点直径,为后续紧缆和打包扎带提供准确数据,降低工人劳动强度,提高测量可靠性。
Claims (5)
1.一种主缆直径测量装置,包括设置在内圈的支撑环和设置在外圈的转向环,其特征是:支撑环和转向环通过多个联杆(3)连接,联杆(3)和支撑环通过螺栓连接,联杆(3)和转向环焊接连接;支撑环包括上下两个对称设置的支撑半圆环(2),两个支撑半圆环(2)一端通过销轴铰接,另一端通过锁扣组件(7)连接,转向环包括上下两个对称设置的转向半圆环(1),每个转向半圆环(1)连接在一个支撑半圆环(2)外圈;支撑环内侧连接定位架(4)和定位尺(5),定位架(4)和定位尺(5)以圆心为中心对称设置;定位尺(5)上通过螺栓连接压板(8),压板(8)内上下滑动连接传感器座(10),传感器座(10)上固定测距传感器(11)。
2.如权利要求1所述的一种主缆直径测量装置,其特征是:所述支撑环上连接多个可调滚轮组件,多个滚轮组件沿着支撑环圆周方向均匀分布。
3.如权利要求2所述的一种主缆直径测量装置,其特征是:所述可调滚轮组件包括调节杆(12)、弹簧(13)、调节座(14)、中心支座(15)、螺杆(16)、关节轴承(17)、滚轮座(18)和橡胶滚轮(19),调节杆(12)下端通过螺纹连接在支撑环上,调节座(14)滑动连接在调节杆(12)中部,调节杆(12)上端连接限位螺母,调节杆(12)上套装弹簧(13),弹簧(13)上下端分别接触限位螺母和调节座(14),调节座(14)中部设有中心支座(15),中心支座(15)上通过螺纹连接螺杆(16),螺杆(16)两端连接关节轴承(17),关节轴承(17)下端连接滚轮座(18),滚轮座(18)下端转动连接橡胶滚轮(19)。
4.如权利要求1所述的一种主缆直径测量装置,其特征是:所述定位架(4)和支撑环连接处设有长圆形的定位调节孔。
5.如权利要求1所述的一种主缆直径测量装置,其特征是:所述压板(8)上下端连接调节螺栓(9),调节螺栓(9)前端接触传感器座(10)形成对传感器座(10)的夹持。
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CN113483647A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-08 | 太原重工股份有限公司 | 齿轮齿部检测装置 |
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