CN208750275U - 一种油田输气专用管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田输气专用管道，涉及输气管道技术领域，其包括第一三相接头，所述第一三相接头的底端通过第一连接管与第一安装箱的左侧面相连通，所述第一安装箱内壁的上表面和下表面均固定连接有第一固定板。该油田输气专用管道，打开第一阀门和第二阀门，并同时关闭第三阀门和第四阀门，此时第一连接管和第二连接管之间处于导通状态，第三连接管和第四连接管之间处于阻断的状态，然后通过螺丝刀依次取下四个第二螺钉，使得人们能够取出第二安装箱内的第二蝶形过滤芯进行清洗或更换，在对第二安装箱内进行清理的过程中并不会妨碍左侧管道和右侧管道之间的流通，且清理的管路段较短，进而可以降低管道的清理成本。

Description

一种油田输气专用管道

技术领域

本实用新型涉及输气管道技术领域，具体为一种油田输气专用管道。

背景技术

管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程等各种工业装置中。

管道在经过长期使用后，其管壁上容易附着大量的沉淀物，然而现有的管道清理方式多是通过由电机驱动的疏通杆进行疏通，且在管道清理的过程中无法进行石油气的输送作业，进而会提高管道的清理成本，因此急需一种油田输气专用管道来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田输气专用管道，解决了现有的管道清理方式多是通过由电机驱动的疏通杆进行疏通，且在管道清理的过程中无法进行石油气的输送作业，进而会提高管道清理成本的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种油田输气专用管道，包括第一三相接头，所述第一三相接头的底端通过第一连接管与第一安装箱的左侧面相连通，所述第一安装箱内壁的上表面和下表面均固定连接有第一固定板，且两个第一固定板的背面均与第一安装箱内壁的后侧固定连接，且两个第一固定板的右侧设置有同一个第一蝶形过滤芯。

所述第一蝶形过滤芯的右侧设置有两个第二固定板，且两个第二固定板的背面均与第一安装箱内壁的后侧固定连接，且两个第二固定板相远离的一面分别固定连接在第一安装箱内壁的上表面和下表面，所述第一安装箱的右侧面通过第二连接管与第二三相接头的底端相连通，所述第二三相接头的顶端通过第三连接管与第二安装箱的右侧面相连通，所述第二安装箱内壁的上表面和下表面均固定连接有第三固定板，且两个第三固定板的背面均与第二安装箱内壁的的后侧固定连接，且两个第三固定板的右侧设置有同一个第二蝶形过滤芯。

所述第二蝶形过滤芯的右侧设置有两个第四固定板，且两个第四固定板的背面均与第二安装箱内壁的后侧固定连接，且两个第四固定板相远离的一面分别固定连接在第二安装箱内壁的上表面和下表面，所述第二安装箱的左侧面通过第四连接管与第一三相接头的顶端相连通。

优选的，所述第一连接管和第二连接管的形状均为L形，所述第三连接管和第四连接管的形状均为L形。

优选的，所述第一连接管的正面设置有第一阀门，所述第二连接管的正面设置有第二阀门，所述第三连接管的正面设置有第三阀门，所述第四连接管的正面设置有第四阀门。

优选的，所述第一安装箱内壁的左右两侧面均固定连接有两个第一凸缘，且四个第一凸缘的正面均卡接有第一螺纹帽，所述第一安装箱的正面设置有第一密封圈，并且第一密封圈的正面与第一密封盖的背面固定连接，所述第一密封盖的正面通过四个第一螺钉分别与四个第一螺纹帽螺纹连接。

优选的，所述第一三相接头的左端与左侧管道的右端相连通，所述第二三相接头的右端与右侧管道的左端相连通。

优选的，所述第二安装箱内壁的左右两侧面均固定连接有两个第二凸缘，且四个第二凸缘的正面均卡接有第二螺纹帽，所述第二安装箱的正面设置有第二密封圈，并且第二密封圈的正面与第二密封盖的背面固定连接，所述第二密封盖的正面通过四个第二螺钉分别与四个第二螺纹帽螺纹连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该油田输气专用管道，通过第一蝶形过滤芯、第二蝶形过滤芯、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门之间的配合，第一蝶形过滤芯和第二蝶形过滤芯均能够除去石油气内混入的杂质，使得右侧管道内不会粘附大量的沉淀物，当第二蝶形过滤芯工作一段时间后，打开第一阀门和第二阀门，并同时关闭第三阀门和第四阀门，此时第一连接管和第二连接管之间处于导通状态，第三连接管和第四连接管之间处于阻断的状态，然后通过螺丝刀依次取下四个第二螺钉，使得人们能够取出第二安装箱内的第二蝶形过滤芯进行清洗或更换，在对第二安装箱内进行清理的过程中并不会妨碍左侧管道和右侧管道之间的流通，且清理的管路段较短，进而可以降低管道的清理成本。

2、该油田输气专用管道，通过设置第一固定板和第二固定板，在第一固定板和第二固定板的共同作用下，使得第一蝶形过滤芯在第一安装箱内会更加的稳定，通过设置第三固定板和第四固定板，在第二固定板和第四固定板的共同作用下，使得第二蝶形过滤芯在第二安装箱内会更加的稳固。

3、该油田输气专用管道，通过设置第一螺纹帽和第一螺钉，使得第一密封盖与第一安装箱之间的连接会更加稳定，通过设置第一密封圈，在第一密封圈的作用下，第一密封盖与第一安装箱之间的连接会更加契合，进而能够提高第一密封盖的密封效果，通过设置第二螺纹帽和第二螺钉，使得第二密封盖与第二安装箱之间的连接会更加稳定，通过设置第二密封圈，在第二密封圈的作用下，第二密封盖与第二安装箱之间的连接会更加契合，进而能够提高第二密封盖的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型第一密封盖后侧的结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大的结构示意图。

图中：1第一三相接头、2左侧管道、3第一连接管、4第一安装箱、5第一阀门、6第一固定板、7第一蝶形过滤芯、8第二固定板、9第二连接管、10第二三相接头、11第二阀门、12右侧管道、13第三连接管、14第二安装箱、15第三阀门、16第三固定板、17第二蝶形过滤芯、18第四固定板、19第四连接管、20第四阀门、21第一螺纹帽、22第一凸缘、23第二凸缘、24第二螺纹帽、25第一密封盖、26第一螺钉、27第一密封圈、28第二密封盖、29第二螺钉、30第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种油田输气专用管道，包括第一三相接头1，第一三相接头1的左端与左侧管道2的右端相连通，第二三相接头10的右端与右侧管道12的左端相连通，第一三相接头1的底端通过第一连接管3与第一安装箱4的左侧面相连通，第一连接管3和第二连接管9的形状均为L形，第三连接管13和第四连接管19的形状均为L形，第一连接管3的正面设置有第一阀门5，通过设置第一阀门5，第一阀门5用于控制第一连接管3的通断，第二连接管9的正面设置有第二阀门11，通过设置第二阀门11，第二阀门11用于控制第二连接管9的通断，第三连接管13的正面设置有第三阀门15，通过设置第三阀门15，第三阀门15用于控制第三连接管13的通断，第四连接管19的正面设置有第四阀门20，通过设置第四阀门20，第四阀门20用于控制第四连接管19的通断，第一安装箱4内壁的上表面和下表面均固定连接有第一固定板6，且两个第一固定板6的背面均与第一安装箱4内壁的后侧固定连接，通过设置第一固定板6和第二固定板8，在第一固定板6和第二固定板8的共同作用下，使得第一蝶形过滤芯7在第一安装箱4内会更加的稳定，且两个第一固定板6的右侧设置有同一个第一蝶形过滤芯7，通过设置第一蝶形过滤芯7和第二蝶形过滤芯17，第一蝶形过滤芯7和第二蝶形过滤芯17均能够除去石油气内混入的杂质，使得右侧管道12内不会粘附大量的沉淀物。

第一蝶形过滤芯7的右侧设置有两个第二固定板8，且两个第二固定板8的背面均与第一安装箱4内壁的后侧固定连接，第一安装箱4内壁的左右两侧面均固定连接有两个第一凸缘22，且四个第一凸缘22的正面均卡接有第一螺纹帽21，通过设置第一螺纹帽21和第一螺钉26，使得第一密封盖25与第一安装箱4之间的连接会更加稳定，第一安装箱4的正面设置有第一密封圈27，并且第一密封圈27的正面与第一密封盖25的背面固定连接，通过设置第一密封圈27，在第一密封圈27的作用下，第一密封盖25与第一安装箱4之间的连接会更加契合，进而能够提高第一密封盖25的密封效果，第一密封盖25的正面通过四个第一螺钉26分别与四个第一螺纹帽21螺纹连接，且两个第二固定板8相远离的一面分别固定连接在第一安装箱4内壁的上表面和下表面，第一安装箱4的右侧面通过第二连接管9与第二三相接头10的底端相连通，第二三相接头10的顶端通过第三连接管13与第二安装箱14的右侧面相连通，第二安装箱14内壁的上表面和下表面均固定连接有第三固定板16，通过设置第三固定板16和第四固定板18，在第二固定板8和第四固定板18的共同作用下，使得第二蝶形过滤芯17在第二安装箱14内会更加的稳固，且两个第三固定板16的背面均与第二安装箱14内壁的的后侧固定连接，且两个第三固定板16的右侧设置有同一个第二蝶形过滤芯17。

第二蝶形过滤芯17的右侧设置有两个第四固定板18，且两个第四固定板18的背面均与第二安装箱14内壁的后侧固定连接，第二安装箱14内壁的左右两侧面均固定连接有两个第二凸缘23，且四个第二凸缘23的正面均卡接有第二螺纹帽24，通过设置第二螺纹帽24和第二螺钉29，使得第二密封盖28与第二安装箱14之间的连接会更加稳定，第二安装箱14的正面设置有第二密封圈30，并且第二密封圈30的正面与第二密封盖28的背面固定连接，通过设置第二密封圈30，在第二密封圈30的作用下，第二密封盖28与第二安装箱14之间的连接会更加契合，进而能够提高第二密封盖28的密封效果，第二密封盖28的正面通过四个第二螺钉29分别与四个第二螺纹帽24螺纹连接，且两个第四固定板18相远离的一面分别固定连接在第二安装箱14内壁的上表面和下表面，第二安装箱14的左侧面通过第四连接管19与第一三相接头1的顶端相连通。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要清理第二安装箱14时，打开第一阀门5和第二阀门11，并同时关闭第三阀门15和第四阀门20，此时第一连接管3和第二连接管9之间处于导通状态，第三连接管13和第四连接管19之间处于阻断的状态，然后通过螺丝刀依次取下四个第二螺钉29，使得人们能够取出第二安装箱14内的第二蝶形过滤芯17进行清洗或更换，第二安装箱14的清理工作结束后再次通过螺丝刀依次将四个第二螺钉29分别螺纹连接到四个第二螺纹帽24内；

S2、当需要清理第一安装箱4时，打开第三阀门15和第四阀门20，并同时关闭第一阀门5和第二阀门11，此时第三连接管13和第四连接管19之间处于导通状态，第一连接管3和第二连接管9之间处于阻断的状态，然后通过螺丝刀依次取下四个第一螺钉26，使得人们能够取出第一安装箱4内的第二蝶形过滤芯17进行清洗或更换，第一安装箱4的清理工作结束后再次通过螺丝刀依次将四个第一螺钉26分别螺纹连接到四个第一螺纹帽21内。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油田输气专用管道，包括第一三相接头（1），其特征在于：所述第一三相接头（1）的底端通过第一连接管（3）与第一安装箱（4）的左侧面相连通，所述第一安装箱（4）内壁的上表面和下表面均固定连接有第一固定板（6），且两个第一固定板（6）的背面均与第一安装箱（4）内壁的后侧固定连接，且两个第一固定板（6）的右侧设置有同一个第一蝶形过滤芯（7）；

所述第一蝶形过滤芯（7）的右侧设置有两个第二固定板（8），且两个第二固定板（8）的背面均与第一安装箱（4）内壁的后侧固定连接，且两个第二固定板（8）相远离的一面分别固定连接在第一安装箱（4）内壁的上表面和下表面，所述第一安装箱（4）的右侧面通过第二连接管（9）与第二三相接头（10）的底端相连通，所述第二三相接头（10）的顶端通过第三连接管（13）与第二安装箱（14）的右侧面相连通，所述第二安装箱（14）内壁的上表面和下表面均固定连接有第三固定板（16），且两个第三固定板（16）的背面均与第二安装箱（14）内壁的后侧固定连接，且两个第三固定板（16）的右侧设置有同一个第二蝶形过滤芯（17）；

所述第二蝶形过滤芯（17）的右侧设置有两个第四固定板（18），且两个第四固定板（18）的背面均与第二安装箱（14）内壁的后侧固定连接，且两个第四固定板（18）相远离的一面分别固定连接在第二安装箱（14）内壁的上表面和下表面，所述第二安装箱（14）的左侧面通过第四连接管（19）与第一三相接头（1）的顶端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种油田输气专用管道，其特征在于：所述第一连接管（3）和第二连接管（9）的形状均为L形，所述第三连接管（13）和第四连接管（19）的形状均为L形。

3.根据权利要求1所述的一种油田输气专用管道，其特征在于：所述第一连接管（3）的正面设置有第一阀门（5），所述第二连接管（9）的正面设置有第二阀门（11），所述第三连接管（13）的正面设置有第三阀门（15），所述第四连接管（19）的正面设置有第四阀门（20）。

4.根据权利要求1所述的一种油田输气专用管道，其特征在于：所述第一安装箱（4）内壁的左右两侧面均固定连接有两个第一凸缘（22），且四个第一凸缘（22）的正面均卡接有第一螺纹帽（21），所述第一安装箱（4）的正面设置有第一密封圈（27），并且第一密封圈（27）的正面与第一密封盖（25）的背面固定连接，所述第一密封盖（25）的正面通过四个第一螺钉（26）分别与四个第一螺纹帽（21）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种油田输气专用管道，其特征在于：所述第一三相接头（1）的左端与左侧管道（2）的右端相连通，所述第二三相接头（10）的右端与右侧管道（12）的左端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种油田输气专用管道，其特征在于：所述第二安装箱（14）内壁的左右两侧面均固定连接有两个第二凸缘（23），且四个第二凸缘（23）的正面均卡接有第二螺纹帽（24），所述第二安装箱（14）的正面设置有第二密封圈（30），并且第二密封圈（30）的正面与第二密封盖（28）的背面固定连接，所述第二密封盖（28）的正面通过四个第二螺钉（29）分别与四个第二螺纹帽（24）螺纹连接。