CN208748659U - 一种大粒径混凝土快速入仓装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大粒径混凝土快速入仓装置,包括液压料斗、斜坡供料装置和布料机;布料机下设置有基座,斜坡供料装置一端设置在液压料斗出料口对应位置,另一端设置在布料机进料口对应位置;布料机出料口对应位置设置有垂直下料缓冲装置;垂直下料缓冲装置从上到下依次包括料斗和下料筒;下料筒内设置有多个半弧形瓣膜;本实用新型能够实现混凝土高强度入仓,达到保障施工质量、降低施工成本及加快施工速度,增加经济效益的目标。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土快速入仓装置,具体涉及一种大粒径混凝土快速入仓装置。
背景技术
犍为航电枢纽总库容为2.27亿m3,为河床式水电站,工程开发任务为以航运为主,结合发电、兼顾供水、灌溉,并促进地方经济社会发展;工程等级为二等,工程规模为大(2)型;主厂房位于左河槽,总长192.4m;安装九台贯流式水轮发电机组,单机容量为55.6MW,总装机容量500MW,左侧接安装间,右侧接左导墙;发电厂房九台机组共分为五个机组段,分别为1~2#、3~4#、5~6#、7~8#和9#机组段;每个机组段宽度为39.88m(其中,9#机组段宽度为30.88m),顺水流方向长度为87.69m,厂房底板厚度达10m;根据设计单位提出的混凝土技术标准发电厂房底板大体积混凝土采用常态混凝土浇筑,强度等级为C25三级配,混凝土骨料粒径较大;发电厂房底板大体积混凝土施工较为集中、工期紧张及单仓混凝土量大,施工机械设备的布置比较紧凑,施工程序复杂及施工强度高,实现快速入仓较困难;目前还没有适用于此情况的专用设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种实现混凝土高强度入仓,能够保障施工质量的大粒径混凝土快速入仓装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种大粒径混凝土快速入仓装置,包括液压料斗、斜坡供料装置和布料机;布料机下设置有基座,斜坡供料装置一端设置在液压料斗出料口对应位置,另一端设置在布料机进料口对应位置;布料机出料口对应位置设置有垂直下料缓冲装置;垂直下料缓冲装置从上到下依次包括料斗和下料筒;下料筒内设置有多个半弧形瓣膜。
进一步的,所述斜坡供料装置包括相互连接的固定设置的第一输送皮带和可移动设置的第二输送皮带;第一输送皮带一端设置在液压料斗出料口对应位置;第二输送皮带一端设置在布料机进料口对应位置。
进一步的,所述第一输送皮带和第二输送皮带的皮带上设置有多个输送隔板。
进一步的,所述第一输送皮带通过固定支架支撑;第一输送皮带和第二输送皮带连接处设置有周转平台用于支撑和固定第二输送皮带。
进一步的,所述第二输送皮带为整体桁架式皮带。
进一步的,所述液压料斗出料口设置有液压弧门,用于控制混凝土放料速度。
进一步的,所述布料机为长塔式布料机。
进一步的,所述下料筒为直径为50cm的橡胶圆管。
进一步的,所述瓣膜为半弧状结构,瓣膜与下料筒内壁之间的夹角为45°,并按花瓣形布置。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过皮带输送、布料机水平运输、瓣膜式缓冲下料筒的方式实现了大粒径混凝土的快速连续入仓;
(2)本实用新型能够实现混凝土高强度入仓,达到保障施工质量、降低施工成本及加快施工速度,增加经济效益的目标。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中垂直下料缓冲装置结构示意图。
图3为本实用新型中瓣膜结构示意图。
图4为本实用新型输送皮带结构示意图。
图中:1-液压料斗,2-第一输送皮带,3-周转平台,4-第二输送皮带,5-布料机,6-垂直下料缓冲装置,601-料斗,602-下料筒,603-瓣膜,7-基座,8-固定支架,9-输送隔板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-4所示,一种大粒径混凝土快速入仓装置,包括液压料斗1、斜坡供料装置和布料机5;布料机5下设置有基座7,斜坡供料装置一端设置在液压料斗1出料口对应位置,另一端设置在布料机5进料口对应位置;布料机5出料口对应位置设置有垂直下料缓冲装置6;垂直下料缓冲装置6从上到下依次包括料斗601和下料筒602;下料筒602内设置有多个半弧形瓣膜603;斜坡供料装置包括相互连接的固定设置的第一输送皮带2和可移动设置的第二输送皮带4;第一输送皮带2一端设置在液压料斗1出料口对应位置;第二输送皮带4一端设置在布料机5进料口对应位置;第一输送皮带2和第二输送皮带4的皮带上设置有多个输送隔板9;第一输送皮带2通过固定支架8支撑;第一输送皮带2和第二输送皮带4连接处设置有周转平台3用于支撑和固定第二输送皮带4;第二输送皮带4为整体桁架式皮带;液压料斗1出料口设置有液压弧门,用于控制混凝土放料速度;布料机5为长塔式布料机;下料筒602为直径为50cm的橡胶圆管;瓣膜603为半弧状结构,瓣膜603与下料筒602内壁之间的夹角为45°,并按花瓣形布置。
使用时,液压料斗1尺寸为3.1m(宽)×3.2m(长)×4.4m(高),不包括梯步的体型,满足装载12m3混凝土要求;并在底部出料口位置设置有液压弧门,用于控制混凝土的放料速度;由于料斗较高,在实际使用中为满足自卸汽车卸料要求,设置自卸汽车卸料平台,并固定液压料斗1的基础;为了防止大粒径混凝土在输送过程中发生骨料分离,第一输送皮带2和第二输送皮带4设置有输送隔板9,输送隔板9之间的间距为15cm;输送隔板9为3cm高的橡胶制备;第一输送皮带2和第二输送皮带4宽度为650mm;爬升高度均为6m,角度为14°,运转速度为2.5m/s;第一输送皮带2投影长度为24.68m,第二输送皮带4长度为25m,采用整体桁架皮带;大粒径混凝土通过第一输送皮带2输送到第二输送皮带4,然后进入布料机5的进料口;第一输送皮带2下部设置有固定支架8,固定支架采用桁架式钢管立柱,桁架立柱之间间距为7m;在第一输送皮带2机头部位,即与第二输送皮带4连接处;设置有周转平台3,作为第二输送皮带4的上料点和支撑点;周转平台3上部平台为1.5m×1.5m;为提高布料机5利用率及实现快速入仓,周转平台3支撑移动设置的第二输送皮带4;通过起重机移动第二输送皮带4和25m长塔式布料机伸缩桁架上部结构,增大混凝土不了覆盖范围;布料机5采用25m长塔式布料机,在安装之前需浇筑布料机基座7,基座7尺寸为4.0m×4.0m;布料机5塔式立柱高度12.0m,上部集料结构高度为7.0m,布料杆长度25m,为伸缩式桁架;混凝土布料范围为:min2.84m~max25.0m,皮带宽度650mm,带速为2.5m/s,布料瞬时生产率可达150m3/h,额定生产率100m3/h;垂直下料缓冲装置6的下料筒602内采用柔性半弧瓣膜603进行缓冲;下料筒602为直径为50cm的橡胶圆筒,圆筒内设置有半弧状瓣膜,圆弧瓣膜603与下料筒602的夹角为45°,圆弧瓣膜间距为30cm,呈花瓣形布置。
实施例
犍为航电枢纽发电厂房工程共布置两台塔式布料机参与发电厂底板混凝土施工;为提高布料机5利用率及实现快速入仓,在发电厂房混凝土施工中,通过起重机移动中间移动式桁架结构第二输送皮带4和25m长布料机伸缩桁架上部结构;吊装至对称仓位的立柱上,实现高效大范围覆盖;发电厂房大体积混凝土浇筑过程中,由20t自卸车将混凝土卸入液压料斗1内,通过由桁架立柱支撑的固定支架8和第一输送皮带2运转到移动式防骨料分离第二输送皮带4;进入布料机5进料口,经25m长塔式布料机水平运输分配,通过垂直下料缓冲装置6完成混凝土快速入仓。
1~2#机组布料机布置在2#机组流道内,3~4#机组布料机布置在4#机组流道内,1~4#机组的两台布料机共用1个料斗,料斗布置在3#机组对应的上游侧;5~6#机组布料机布置在6#机组流道内,7~8#机组布料机布置在8#机组流道内,5~8#机组的两台布料机共用1个料斗,料斗布置在7#机组对应的上游侧;混凝土通过固定皮带+移动式皮带的方式上料;在料斗处布置一条固定皮带,向下游布设,皮带投影长度24.68m,爬升高度为6m,角度为14°;在固定皮带机头的部位,架设周转平台作为移动式皮带的上料点及支撑点,混凝土在此处由固定皮带转到移动式皮带,进入布料机受料口,移动皮带爬升6m,爬升角度为14°;通过该入仓装置,在料源充足的前提下,能实现大粒径混凝土入仓速度100m3/h。
本实用新型中大粒径混凝土通过第一输送皮带2和第二输送皮带4进行传送,下料高度过大会导致骨料分离;通过设置垂直下料缓冲装置6,并且在第一输送皮带2和第二输送皮带4上设置输送隔板9防止骨料分离,实现了大粒径混凝土的快速连续入仓;通过自卸车将大粒径混凝土卸入液压料斗1内,液压料斗1通过液压弧门控制放料速度;第一输送皮带2通过周转平台3输送至第二输送皮带4,运输,布料机5伸缩水平分配,通过垂直下料缓冲装置6下料,进行大粒径混凝土快速连续入仓;实现混凝土高强度入仓,从而达到降低施工成本、保障施工安全及加快施工进度,增加经济效益的目标。
Claims (9)
1.一种大粒径混凝土快速入仓装置,其特征在于,包括液压料斗(1)、斜坡供料装置和布料机(5);布料机(5)下设置有基座(7),斜坡供料装置一端设置在液压料斗(1)出料口对应位置,另一端设置在布料机(5)进料口对应位置;布料机(5)出料口对应位置设置有垂直下料缓冲装置(6);垂直下料缓冲装置(6)从上到下依次包括料斗(601)和下料筒(602);下料筒(602)内设置有多个半弧形瓣膜(603)。
2.根据权利要求1所述的一种大粒径混凝土快速入仓装置,其特征在于,所述斜坡供料装置包括相互连接的固定设置的第一输送皮带(2)和可移动设置的第二输送皮带(4);第一输送皮带(2)一端设置在液压料斗(1)出料口对应位置;第二输送皮带(4)一端设置在布料机(5)进料口对应位置。
3.根据权利要求2所述的一种大粒径混凝土快速入仓装置,其特征在于,所述第一输送皮带(2)和第二输送皮带(4)的皮带上设置有多个输送隔板(9)。
4.根据权利要求2所述的一种大粒径混凝土快速入仓装置,其特征在于,所述第一输送皮带(2)通过固定支架(8)支撑;第一输送皮带(2)和第二输送皮带(4)连接处设置有周转平台(3)用于支撑和固定第二输送皮带(4)。
5.根据权利要求2所述的一种大粒径混凝土快速入仓装置,其特征在于,所述第二输送皮带(4)为整体桁架式皮带。
6.根据权利要求1所述的一种大粒径混凝土快速入仓装置,其特征在于,所述液压料斗(1)出料口设置有液压弧门,用于控制混凝土放料速度。
7.根据权利要求1所述的一种大粒径混凝土快速入仓装置,其特征在于,所述布料机(5)为长塔式布料机。
8.根据权利要求1所述的一种大粒径混凝土快速入仓装置,其特征在于,所述下料筒(602)为直径为50cm的橡胶圆管。
9.根据权利要求1所述的一种大粒径混凝土快速入仓装置,其特征在于,所述瓣膜(603)为半弧状结构,瓣膜(603)与下料筒(602)内壁之间的夹角为45°,并按花瓣形布置。
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