CN208747982U - 一种用于右旋糖酐生产的冷却降温工艺系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于右旋糖酐生产的冷却降温工艺系统，包括冷却室，所述冷却室上表面左侧设置有出风管，且所述出风管与所述冷却室固定连接，所述冷却室右上方设置有进料管，且所述进料管与所述冷却室固定连接，所述冷却室前表面设置有观察窗，且所述冷却室与所述观察窗固定连接；在原有的冷却降温装置的内部设置导料板，导料板的下表面设置冷却管，在将右旋糖酐从进料管放入到冷却室内部时，右旋糖酐会沿着导料板滑动，导料板下表面的冷却管对右旋糖酐进行冷却，同时冷却室内部的冷凝管和风扇同时对右旋糖酐进行冷却降温，三者相互配合对右旋糖酐进行冷却，提高了对右旋糖酐的冷却效果。

Description

一种用于右旋糖酐生产的冷却降温工艺系统

技术领域

本实用新型属于冷却降温技术领域，具体涉及一种用于右旋糖酐生产的冷却降温工艺系统。

背景技术

右旋糖酐在生产的过程中它的内部热量是比较高的，所以在生产之后需要对右旋糖酐进行冷却降温，这时就使用到了冷却器，冷却器通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。

原有的冷却降温装置的降温效果比较差，因右旋糖酐在生产的过程中它的内部热量是比较高的，所以需要对右旋糖酐进行高效的降温，而较差的降温效果不能很好的对右旋糖酐进行冷却降温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于右旋糖酐生产的冷却降温工艺系统，以解决上述背景技术中提出的原有的冷却降温的降温效果比较差，因右旋糖酐在生产的过程中它的内部热量是比较高的，所以需要对右旋糖酐进行高效的降温，而较差的降温效果不能很好的对右旋糖酐进行冷却降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于右旋糖酐生产的冷却降温工艺系统，包括冷却室，所述冷却室上表面左侧设置有出风管，且所述出风管与所述冷却室固定连接，所述冷却室右上方设置有进料管，且所述进料管与所述冷却室固定连接，所述冷却室前表面设置有观察窗，且所述冷却室与所述观察窗固定连接，所述冷却室前表面靠近所述观察窗外侧设置有温度传感器，且所述温度传感器与所述冷却室固定连接，所述冷却室下表面设置有支撑杆，且所述支撑杆与所述冷却室固定连接，所述支撑杆下表面设置有底座，且所述底座与所述支撑杆固定连接，所述冷却室下表面靠近所述支撑杆内侧设置有进风管，且所述进风管与所述冷却室固定连接，所述冷却室左下方设置有出料管，且所述出料管与所述冷却室固定连接，所述冷却室内部顶端设置有电机，且所述电机与所述冷却室固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述冷却室内部底端设置有冷凝器，且所述冷凝器与所述冷却室固定连接，所述冷凝器内部设置有冷凝管，且所述冷凝管与所述冷凝器固定连接，所述冷却室内部靠近所述电机下方设置有导料板，且所述导料板与所述冷却室固定连接，所述导料板下方设置有连接板，且所述连接板与所述导料板固定连接，所述连接板内侧贯穿有冷却管，且所述冷却管与所述连接板固定连接，所述导料板外端设置有导料座，且所述导料座与所述导料板固定连接。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，且所述支撑杆分别固定在所述冷却室下表面的四个拐角处。

优选的，所述冷却室内部下方靠近所述冷凝器上方设置有挡板，且所述挡板与所述冷却室固定连接。

优选的，所述电机的输出端设置有风扇，且所述风扇与所述电机通过所述电机内部的转动轴转动连接。

优选的，所述导料座的数量为两个，所述导料板的数量为三个，所述导料板倾斜的角度为四十五度，且每两个所述导料板通过一个所述导料座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的冷却降温装置的内部设置导料板，导料板的下表面设置冷却管，在将右旋糖酐从进料管放入到冷却室内部时，右旋糖酐会沿着导料板滑动，导料板下表面的冷却管对右旋糖酐进行冷却，同时冷却室内部的冷凝管和风扇同时对右旋糖酐进行冷却降温，三者相互配合对右旋糖酐进行冷却，提高了对右旋糖酐的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的导料板结构示意图；

图中：1、冷却室；2、进料管；3、温度传感器；4、支撑杆；5、底座；6、进风管；7、出料管；8、观察窗；9、出风管；10、电机；11、风扇；12、挡板；13、冷凝器；14、冷凝管；15、导料板；16、连接板；17、导料座；18、冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于右旋糖酐生产的冷却降温工艺系统，包括冷却室1，冷却室1上表面左侧设置有出风管9，且出风管9与冷却室1固定连接，冷却室1右上方设置有进料管2，且进料管2与冷却室1固定连接，冷却室1前表面设置有观察窗8，且冷却室1与观察窗8固定连接，冷却室1前表面靠近观察窗8外侧设置有温度传感器3，且温度传感器3与冷却室1固定连接，冷却室1下表面设置有支撑杆4，且支撑杆4与冷却室1固定连接，支撑杆4下表面设置有底座5，且底座5与支撑杆4固定连接，冷却室1下表面靠近支撑杆4内侧设置有进风管6，且进风管6与冷却室1固定连接，冷却室1左下方设置有出料管7，且出料管7与冷却室1固定连接，冷却室1内部顶端设置有电机10，且电机10与冷却室1固定连接，电机10与外部电源电性连接，冷却室1内部底端设置有冷凝器13，且冷凝器13与冷却室1固定连接，冷凝器13内部设置有冷凝管14，且冷凝管14与冷凝器13固定连接，冷却室1内部靠近电机10下方设置有导料板15，且导料板15与冷却室1固定连接，导料板15下方设置有连接板16，且连接板16与导料板15固定连接，连接板16内侧贯穿有冷却管18，且冷却管18与连接板16固定连接，导料板15外端设置有导料座17，且导料座17与导料板15固定连接。

本实施例中，在冷却降温装置的内部设置导料板15，导料板15的下表面设置冷却管18，导料板15设置为三个，且每个导料板15的下表面均设置一个冷却管18，在右旋糖酐经过每一个导料板15时，导料板15下表面的冷却管18均会对右旋糖酐进行冷却，进而提高了对右旋糖酐的冷却效果。

本实施方案中，电机10的型号为Y90L-2。

进一步的，支撑杆4的数量为四个，且支撑杆4分别固定在冷却室1下表面的四个拐角处。

本实施例中，四个支撑杆4将冷却室1稳定的支撑在底座5的上表面，提高了冷却室1的平稳性。

进一步的，冷却室1内部下方靠近冷凝器13上方设置有挡板12，且挡板12与冷却室1固定连接。

本实施例中，挡板12可以阻挡右旋糖酐落入到冷凝器13内部，避免冷凝器13发生损坏。

进一步的，电机10的输出端设置有风扇11，且风扇11与电机10通过电机10内部的转动轴转动连接。

本实施例中，电机10打开时，电机10内部的转动轴转动，然后带动风扇11进行转动，进而对右旋糖酐进行散热。

进一步的，导料座17的数量为两个，导料板15的数量为三个，导料板15倾斜的角度为四十五度，且每两个导料板15通过一个导料座17固定连接。

本实施例中，在右旋糖酐经过每一个导料板15时，导料板15下表面的冷却管18均会对右旋糖酐进行冷却，进而提高了对右旋糖酐的冷却效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，将右旋糖酐放入到进料管2内，右旋糖酐会进入到冷却室1内部的导料板15上，右旋糖酐沿着导料板15向下滑动，在右旋糖酐经过每一个导料板15时，导料板15下表面的冷却管18均会对右旋糖酐进行冷却，同时冷却室1内部的冷凝器13和风扇11同时对右旋糖酐进行冷却降温，冷凝器13通过内部的冷凝管14进行冷却，风扇11通过电机带动转动，利用自身的风力对右旋糖酐进行散热，三者相互配合对右旋糖酐进行冷却，提高了对右旋糖酐的冷却效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于右旋糖酐生产的冷却降温工艺系统，其特征在于：包括冷却室(1)，所述冷却室(1)上表面左侧设置有出风管(9)，且所述出风管(9)与所述冷却室(1)固定连接，所述冷却室(1)右上方设置有进料管(2)，且所述进料管(2)与所述冷却室(1)固定连接，所述冷却室(1)前表面设置有观察窗(8)，且所述冷却室(1)与所述观察窗(8)固定连接，所述冷却室(1)前表面靠近所述观察窗(8)外侧设置有温度传感器(3)，且所述温度传感器(3)与所述冷却室(1)固定连接，所述冷却室(1)下表面设置有支撑杆(4)，且所述支撑杆(4)与所述冷却室(1)固定连接，所述支撑杆(4)下表面设置有底座(5)，且所述底座(5)与所述支撑杆(4)固定连接，所述冷却室(1)下表面靠近所述支撑杆(4)内侧设置有进风管(6)，且所述进风管(6)与所述冷却室(1)固定连接，所述冷却室(1)左下方设置有出料管(7)，且所述出料管(7)与所述冷却室(1)固定连接，所述冷却室(1)内部顶端设置有电机(10)，且所述电机(10)与所述冷却室(1)固定连接，所述电机(10)与外部电源电性连接，所述冷却室(1)内部底端设置有冷凝器(13)，且所述冷凝器(13)与所述冷却室(1)固定连接，所述冷凝器(13)内部设置有冷凝管(14)，且所述冷凝管(14)与所述冷凝器(13)固定连接，所述冷却室(1)内部靠近所述电机(10)下方设置有导料板(15)，且所述导料板(15)与所述冷却室(1)固定连接，所述导料板(15)下方设置有连接板(16)，且所述连接板(16)与所述导料板(15)固定连接，所述连接板(16)内侧贯穿有冷却管(18)，且所述冷却管(18)与所述连接板(16)固定连接，所述导料板(15)外端设置有导料座(17)，且所述导料座(17)与所述导料板(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于右旋糖酐生产的冷却降温工艺系统，其特征在于：所述支撑杆(4)的数量为四个，且所述支撑杆(4)分别固定在所述冷却室(1)下表面的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种用于右旋糖酐生产的冷却降温工艺系统，其特征在于：所述冷却室(1)内部下方靠近所述冷凝器(13)上方设置有挡板(12)，且所述挡板(12)与所述冷却室(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于右旋糖酐生产的冷却降温工艺系统，其特征在于：所述电机(10)的输出端设置有风扇(11)，且所述风扇(11)与所述电机(10)通过所述电机(10)内部的转动轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于右旋糖酐生产的冷却降温工艺系统，其特征在于：所述导料座(17)的数量为两个，所述导料板(15)的数量为三个，所述导料板(15)倾斜的角度为四十五度，且每两个所述导料板(15)通过一个所述导料座(17)固定连接。