CN208747273U - 一种薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置，包括翻转盘、两连接管和铝导辊，两连接管对称地分别固接于翻装盘的外周，其特征在于，每一连接管上分别并排地设有两端部轴座和位于两端部轴座之间的中部轴座，两端部轴座与中部轴座之间分别对应安装一铝导辊，本实用新型在保证铝导辊具备较大刚性的情况下，同时能有效优化铝导辊的转动惯性。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜制造技术领域，特别涉及一种宽幅薄膜收卷机的翻转装置。
背景技术
薄膜薄膜收卷机在换卷过程中需将薄膜从已完成卷曲的收卷轴牵引过渡至待卷曲的收卷轴上，在这个过程中需要铝导辊对薄膜起过渡作用。
图1示出了现有的宽幅较大的薄膜薄膜收卷机的翻转装置。目前，在宽幅较大的薄膜收卷机中，一连接管上仅设置一铝导辊，导致所需铝导辊长度较大，在张力过大时铝导辊中间容易出现弯曲，因此，为保证铝导辊具有较大的刚性，而选取直径较大的铝导辊，从而所需配套的轴承也较大，使得铝导辊转动惯性较差。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置，旨在解决现有技术中的如何在保证铝导辊具备较大刚性的情况下，同时能有效优化铝导辊的转动惯性的技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置，包括翻转盘、两连接管和铝导辊，两连接管对称地分别固接于翻装盘的外周，其特征在于，每一连接管上分别并排地设有两端部轴座和位于两端部轴座之间的中部轴座，两端部轴座与中部轴座之间分别对应安装一铝导辊。
所述的薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置中，所述铝导辊与中部轴座连接的该端向外延伸有外延边，所述中部轴座的下部两侧设有供所述外延边放置的凹位。
所述的薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置中，所述端部轴座和中部轴座间固定设有芯轴，所述铝导辊两端设有轴承，铝导辊通过其轴承安装在芯轴上。
所述的薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置中，两端部轴座的内侧均设有轴承，中部轴座的两侧均设有轴承，所述铝导辊中部固定设有贯穿其两端的芯轴，铝导辊通过所述芯轴安装在端部轴座和中部轴座间。
所述的薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置中，所述翻转盘的外周设有安装孔，所述连接管两端设有呈凸台状的安装盘，连接管通过其安装盘插接在翻转盘的安装孔内并使用螺杆紧固。
有益效果：
本实用新型提供了一种薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置，通过在一连接管上设置两铝导辊，达到了在保证铝导辊具备较大刚性的情况下，同时能有效优化铝导辊的转动惯性的优点。
附图说明
图1为本实用新型提供的现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的图2的A处放大结构示意图。。
附图标记说明：
翻转盘100；连接管200；端部轴座210；中部轴座220；凹位221；铝导辊300；外延边310；芯轴 320；轴承330。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实用新型提供一种薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图2和图3，本实用新型提供一种薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置，包括翻转盘100、两连接管200和铝导辊300，两连接管200对称地分别固接于翻装盘100的外周，每一连接管200上分别并排地设有两端部轴座210和位于两端部轴座210之间的中部轴座220，两端部轴座210与中部轴座220之间分别对应安装一铝导辊300。
优选地，所述的薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置中，铝导辊300与中部轴座220连接的该端向外延伸有外延边310，中部轴座220的下部两侧设有供该外延边310放置的凹位221。该外延边310能有效缩小相邻两铝导辊300之间的间隙，减少薄膜在进行收卷时该间隙对薄膜的影响。
优选地，为提高薄膜收卷机的翻转盘100的工作稳定性，翻转盘100的外周设有安装孔110，连接管200两端设有呈凸台状的安装盘230，连接管200通过其安装盘230插接在翻转盘100的安装孔110内并使用螺杆紧固。
实施例一
为进一步提高铝导辊300的刚性，所述的薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置中，端部轴座210和中部轴座220间固定设有芯轴320，铝导辊300两端设有轴承330，铝导辊300通过其轴承330安装在芯轴320上。
实施例二
同样为进一步提高铝导辊300的刚性，所述的薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置中，两端部轴座210的内侧均设有轴承，中部轴座220的两侧均设有轴承，铝导辊300中部固定设有贯穿其两端的芯轴320，铝导辊300通过芯轴320安装在端部轴座210和中部轴座220间。本实施例并未在附图中示出，但本领域技术人员可结合实施例一和附图合理地推理出本实施例。
本实用新型通过一连接管200上安装两铝导辊300的方式缩短了单铝导辊300的长度，从而提高了当铝导辊300的刚性，在铝导辊300的刚性足够的前提下，又缩小了铝导辊300的直径，同时也缩小了所需配套的轴承，从而有效优化了铝导辊300的转动惯性。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置，包括翻转盘、两连接管和铝导辊，两连接管对称地分别固接于翻装盘的外周，其特征在于，每一连接管上分别并排地设有两端部轴座和位于两端部轴座之间的中部轴座，两端部轴座与中部轴座之间分别对应安装一铝导辊。
2.根据权利要求1所述的薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置，其特征在于，所述铝导辊与中部轴座连接的该端向外延伸有外延边，所述中部轴座的下部两侧设有供所述外延边放置的凹位。
3.根据权利要求1所述的薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置，其特征在于，所述端部轴座和中部轴座间固定设有芯轴，所述铝导辊两端设有轴承，铝导辊通过其轴承安装在芯轴上。
4.根据权利要求1所述的薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置，其特征在于，两端部轴座的内侧均设有轴承，中部轴座的两侧均设有轴承，所述铝导辊中部固定设有贯穿其两端的芯轴，铝导辊通过所述芯轴安装在端部轴座和中部轴座间。
5.根据权利要求1所述的薄膜收卷机的翻转盘铝导辊装置，其特征在于，所述翻转盘的外周设有安装孔，所述连接管两端设有呈凸台状的安装盘，连接管通过其安装盘插接在翻转盘的安装孔内并使用螺杆紧固。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-06-29 CN CN201821022653.XU patent/CN208747273U/zh active Active
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