CN208746777U - 一种内壁不粘的乳胶基质储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内壁不粘的乳胶基质储罐，包括罐体，所述罐体的顶部平直，且在所述罐体的罐顶中部设置有储罐人孔，所述罐体的下部呈上大下小的锥形，且在该锥形的尖端设置有出口，所述罐体的内壁上喷涂有聚四氟乙烯涂层。本实用新型构思新颖、设计合理且便于使用，因此相对于现有技术，涂上聚四氟乙烯涂层后更加容易清洗，会降低清洗难度和清洗的危险性，也避免了粘附的基质不能使用的问题，节约了资源，保证了储存基质的质量，同时也避免了罐体被腐蚀的情况。

Description

一种内壁不粘的乳胶基质储罐

技术领域

本实用新型涉及储存技术领域，特别涉及一种内壁不粘的乳胶基质储罐。

背景技术

乳胶基质储罐主要是用于临时储存或运输乳胶基质；目前，普通的乳胶基质储存罐存在以下缺点：

(1)普通的乳胶基质储存罐虽然均是使用标准304不锈钢制作，因乳胶基质粘度较大，随着乳胶基质从下部放出过程中，会有一厘米甚至更厚的基质粘附在储罐壁上(乳胶基质粘度越大，粘附量越大)，粘附的基质因与空气接触，表面一般会在24小时后(时间视基质的乳化质量而不同，质量好，开始的时间会长些)开始破乳、析晶、结皮，由外向里曼延，最终全部成为晶体，牢牢粘结在储罐壁上，并随时间推移，粘结的基质厚度会越来越大，人工清理或自然情况下，部分会脱落进入未结晶的基质，引起装入炮孔的基质质量下降，导致爆破质量事故；过于大块的，会堵塞基质储罐出料口，可能导致安全事故。

(2)储罐人孔较小、罐深度较大，清洗难度大。

(3)罐内作业属于受限空间、高空作业，清洗作业危险性较大。

(4)罐内壁上粘附的基质清理出不能使用，成为废品，难以处理，造成浪费和环境污染。

(5)基质在一般的储存罐内储存时保温效果差，中高温敏化的基质储存时间较长时，温度降低快，易造成敏化效果不好，降低炸药性能。

(6)标准不锈钢不是绝对的不被腐蚀，乳胶基质破乳后析晶出的硝酸铵具有较强腐蚀性，会将储罐内壁腐蚀，加重乳胶基质粘附在内壁上。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内壁不粘的乳胶基质储罐。

本实用新型的技术方案如下：一种内壁不粘的乳胶基质储罐，包括罐体，所述罐体的顶部平直，且在所述罐体的罐顶中部设置有储罐人孔，所述罐体的下部呈上大下小的锥形，且在该锥形的尖端设置有出口，所述罐体的内壁上喷涂有聚四氟乙烯涂层。

采用以上技术方案，整个罐体用来装乳胶基质，储罐人孔的作用是供人员进出，进行维护和清理等操作。将罐体的下部设置成锥形的目的是便于出料。在罐体的内壁上涂聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯涂层具有固体材料中最小的表面张力、具有塑料中最小的摩擦系数(0.04)而不粘附任何物质；能耐王水和一切有机溶剂；长期使用温度200～260度，在-100度时仍柔软可延长；在通常状态下不燃烧；机械强度大；具有高硬度与韧性；大大提高容器的使用寿命、减少乳胶基质粘附量。因此相对于现有技术，涂上聚四氟乙烯涂层后更加容易清洗，会降低清洗难度和清洗的危险性，也避免了粘附的基质不能使用的问题，节约了资源，保证了储存基质的质量，同时也避免了罐体被腐蚀的情况。

进一步，为了对罐体内部起到很好的保温效果，所述罐体包括内层体和外层体，内层体和外层体之间设置有保温层，所述聚四氟乙烯涂层喷涂在所述内层体的内壁上。

进一步，为了保温材料便宜易得，所述保温层为岩棉保温层。

进一步，为了便于控制出料，所述出口处设置有电动闸阀。

进一步，为了实时监测罐体内的温度，所述罐体的内壁上设置有温度传感器。

进一步，为了方便对罐体内的物料进行取样，所述罐体上设置有连通内外的取样孔。

有益效果：本实用新型构思新颖、设计合理且便于使用，因此相对于现有技术，涂上聚四氟乙烯涂层后更加容易清洗，会降低清洗难度和清洗的危险性，也避免了粘附的基质不能使用的问题，节约了资源，保证了储存基质的质量，同时也避免了罐体被腐蚀的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示的一种内壁不粘的乳胶基质储罐，具有罐体1，罐体1的顶部平直，且在罐体1的罐顶中部设置有储罐人孔1a，罐体1的下部呈上大下小的锥形，且在该锥形的尖端设置有出口1b，出口1b处设置有电动闸阀2。罐体1的内壁上喷涂有聚四氟乙烯涂层。作为一种优选结构，罐体1包括内层体1c和外层体1d，内层体1c和外层体1d之间设置有保温层1e，保温层1e为岩棉保温层，聚四氟乙烯涂层喷涂在内层体1c的内壁上。罐体1的内壁上设置有温度传感器3。罐体1上设置有连通内外的取样孔1f。

本实用新型的原理如下：

整个罐体1用来装乳胶基质，储罐人孔1a的作用是供人员进出，进行维护和清理等操作。将罐体1的下部设置成锥形的目的是便于出料。在罐体1的内壁上涂聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯涂层具有固体材料中最小的表面张力、具有塑料中最小的摩擦系数(0.04)而不粘附任何物质；能耐王水和一切有机溶剂；长期使用温度200～260度，在-100度时仍柔软可延长；在通常状态下不燃烧；机械强度大；具有高硬度与韧性；大大提高容器的使用寿命、减少乳胶基质粘附量。因此相对于现有技术，涂上聚四氟乙烯涂层后更加容易清洗，会降低清洗难度和清洗的危险性，也避免了粘附的基质不能使用的问题，节约了资源，保证了储存基质的质量，同时也避免了罐体被腐蚀的情况。通过将罐体1设置成由内层体1c和外层体1d形成的双层体结构，在中间通过设置保温层1e来保温。岩棉保温层便宜易得，用来填充到外层体1d和内层体1c之间，形成保温层1e。电动闸阀2控制出口1b，满足在出料的过程中是自动化。为了对罐体1内的乳胶基质进行实时的温度监控，所以设置了温度传感器3，同时为了方便取样，还设置了取样孔1f。

由于不粘层喷涂表面处理的好坏直接影响不粘层的喷涂质量，在具体实施过程中，内层体1的内壁经抛光，打毛，清洗后，喷涂一层不粘层-聚四氟乙烯涂层。在具体的表面处理过程中首先要采取喷砂处理，经喷砂处理后的储罐内壁一定要除去油渍，可用稀盐酸处理浸泡，在喷涂前一定要将储罐内壁灰尘等异物清理干净(可用吸尘器处理)，该储罐除用于储存乳胶基质，还可用于其它粘性较大的物质，以减少在罐内壁的粘附。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种内壁不粘的乳胶基质储罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部平直，且在所述罐体(1)的罐顶中部设置有储罐人孔(1a)，所述罐体(1)的下部呈上大下小的锥形，且在该锥形的尖端设置有出口(1b)，所述罐体(1)的内壁上喷涂有聚四氟乙烯涂层。

2.如权利要求1所述的一种内壁不粘的乳胶基质储罐，其特征在于：所述罐体(1)包括内层体(1c)和外层体(1d)，内层体(1c)和外层体(1d)之间设置有保温层(1e)，所述聚四氟乙烯涂层喷涂在所述内层体(1c)的内壁上。

3.如权利要求2所述的一种内壁不粘的乳胶基质储罐，其特征在于：所述保温层(1e)为岩棉保温层。

4.如权利要求1所述的一种内壁不粘的乳胶基质储罐，其特征在于：所述出口(1b)处设置有电动闸阀(2)。

5.如权利要求1所述的一种内壁不粘的乳胶基质储罐，其特征在于：所述罐体(1)的内壁上设置有温度传感器(3)。

6.如权利要求1所述的一种内壁不粘的乳胶基质储罐，其特征在于：所述罐体(1)上设置有连通内外的取样孔(1f)。