CN208746385U - 一种手工包装硬盒商标纸成形模具 - Google Patents

一种手工包装硬盒商标纸成形模具 Download PDF

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白鸿俊
陈伟
向云
邹先忠
王璐
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胡贤
蔡剑云
刘耀
王任
王一任
曾宏
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李亚东
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Abstract

本实用新型涉及一种手工包装硬盒商标纸成形模具,属于卷烟包装模具领域,包括第一烟包推送机构、第二烟包推送机构、定位机构;第一烟包推送机构包括上模盒、压板、导柱、弹簧Ⅰ、烟包推板;用于手工放置商标纸和已包好内衬纸,保证商标纸折叠位置,便于商标纸上胶点人工涂胶。第二烟包推送机构包括下模盒、下定位块、推板、烟包推板、弹簧Ⅱ、导向轴;用于将第一烟包推送机构推入下模盒的烟包在往前推出留出一个烟包的位置,推出的烟包在下模盒中完成胶水干燥。定位机构使得上模盒能水平放置在下模盒正上方,保证上模盒与下模盒空腔正对设置。本实用新型可对硬盒商标纸进行人工折叠,保正商标纸成形质量,提高手工包烟的生产速度。

Description

一种手工包装硬盒商标纸成形模具
技术领域
本实用新型属于卷烟包装模具领域,具体地说,涉及一种手工包装硬盒商标纸成形模具。
背景技术
在烟草行业,手工包装的小包和条包是常见的,主要原因是他们按要求特殊设计,属于异型尺寸包装,现有工业生产的包装机难于实现这样的包装。如今的烟草市场百花齐放,细支烟、中支烟、短支烟如雨后春笋,传统卷烟品种、规格越来越多,同时随着国际市场新型卷烟发展迅速,加热不燃烧卷烟也越来越受海外消费者的青睐。如短支、中支、不燃烧卷烟的内衬纸、小盒包装、条盒包装,现有工业生产的包装机难于实现这些异型尺寸的包装,所以不管是前期的试验开发,还是上市之后的小批量生产,都需要通过手工包装来完成内衬纸、小盒、条盒的包装,所以在烟草行业手工包装的作用越来越大。
现有某种品牌烟包厚度为17mm,宽度为49mm,长度为82mm,是典型的异型尺寸,目前商标纸包装的方法是先将商标纸压出折痕,通过手工预折叠商标,然后将完成内衬纸包装后的烟包放入商标中,再用胶水封好各侧边,此种人工手动包装方式无法保证成形产品的完全一致性,同时人工手动包装操作效率非常低下,目前没有合适的模具进行此种烟包的商标纸包装。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种手工包装硬盒商标纸成形模具,该模具能解决异型烟支的商标纸包装问题,且该模具结构简单、耐用、操作方便,能快速完成烟支的商标纸包装。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
所述的手工包装硬盒商标纸成形模具包括第一烟包推送机构、第二烟包推送机构、定位机构;
所述的第一烟包推送机构包括上模盒4、压板7、导柱8、弹簧Ⅰ9、烟包推板Ⅰ10,所述的上模盒4上开设有阶梯孔,导柱8的两端均设置有螺纹孔,一端用螺钉固定压板7,另一端从阶梯孔穿入到上模盒4的空腔内后用螺钉固定烟包推板Ⅰ10,压板7位于上模盒4外,导柱8上穿设有用于复位的弹簧Ⅰ9,其两端分别抵靠在压板7及上模盒4的阶梯孔的阶梯上;
所述的第二烟包推送机构包括下模盒1、下定位块Ⅰ5、推板6、烟包推板Ⅱ11、弹簧Ⅱ12、导向轴13,下定位块Ⅰ5固定安装在下模盒1端头,下定位块Ⅰ5在沿着下模盒1的长度方向上设置有阶梯孔,导向轴13的两端分别用螺钉固定有烟包推板Ⅱ11和推板6,烟包推板Ⅱ11置于下模盒1的空腔内,推板6置于下模盒1外侧,导向轴13上穿射有用于复位的弹簧Ⅱ12,其两端分别抵靠在推板6和下定位块Ⅰ5上阶梯孔的阶梯上;
所述的定位机构包括上定位块3、下定位块Ⅱ2,上模盒4的两端面分别通过螺钉安装由一块上定位块3,两块上定位块3分别与下定位块Ⅱ2、下定位块Ⅰ5连接,下定位块Ⅱ2安装在下模盒1两挡边上。
进一步,所述的上模盒4由三条挡边Ⅰ4-1与一块顶板4-2形成具有底部和前部开口的空腔,挡边Ⅰ4-1上设置有倒角Ⅰ4-3,空腔的长度大于烟包的长度0.5mm,空腔的宽度大于烟包的宽度0.5mm,空腔的深度大于烟包的厚度0.5mm。
进一步,所述的上模盒4上开设有4个阶梯孔,第一阶梯孔位于上模盒空腔一侧,第一阶梯孔的孔径小于第二阶梯孔的孔径,其孔直径大于导柱8的直径,第二阶梯孔大于大于弹簧Ⅰ9的直径。
进一步,所述的下定位块Ⅰ5上开设有两个阶梯孔,第一阶梯孔靠近下模盒1空腔一侧,第一阶梯孔的孔直径大于导向轴13的直径,第一阶梯孔的孔径小于第二阶梯孔的孔径,第二阶梯孔的孔径大于大于弹簧Ⅱ12的直径。
进一步,所述的上定位块3为“凸”字形状,凸出部分水平朝外,下定位块Ⅱ2与下定位块Ⅰ5成“凹”字形状的部分垂直向上,两个上定位块3分别与下定位块Ⅱ2、下定位块Ⅰ5凹凸组合配置。
进一步,所述的下模盒1由一块底板1-2及两条挡边Ⅱ1-1形成的空腔结构,两条挡边Ⅱ1-1上设置有倒角Ⅱ1-3,两挡边底角下设置的开口槽1-4,空腔的宽度大于烟包的宽度0.5mm,空腔的深度大于烟包的厚度0.5mm,空腔的长度设置为烟包长度的倍数。
进一步,所述的烟包推板Ⅰ10在上模盒4的空腔里的最大行程通过导柱8的长度和弹簧Ⅰ9设置为一倍烟包厚度。
进一步,所述的烟包推板Ⅱ11在下模盒1的空腔里的行程通过导向轴13长度和弹簧Ⅱ12设置为一倍烟包长度。
本实用新型的有益效果:
第一,上模盒的三边挡板作为商标纸和包好内衬纸烟包的定位基准,保证烟包和商标纸的相对位置正确,保证商标纸折痕位置正确,商标纸不会出现商标纸错牙、不方正、歪斜等质量缺陷。第二,第一烟包推送装置可以自由取下,上模盒的空腔朝上时方便人工放入入商标纸和包好内衬纸的烟包,折叠部分商标纸,同时方便在商标纸涂胶区人工涂胶。第三,上模盒的三边设置挡板用于定位商标纸,一边开口用延伸商标纸,保证商标纸一端保持自由状态避免弯曲。第四,定位装置保证了上模盒和下模盒的空腔正对设置,第一烟包推送装置推送烟包时保证烟包顺利进入下模盒,确保烟包的成型尺寸。第五,上模盒、下模盒挡板处设置倒角,保证了烟包顺利出入。第六,下模盒的长度尺寸设置为有几倍烟包长度尺寸,确保烟包成型后,在下模盒两边挡板的作用下干燥成型。第七,下模盒两挡板直角处设置有槽放置烟包推送时不会损坏烟包边角。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸示意图;
图3为上模盒的结构示意图;
图4为上模盒的外形尺寸示意图;
图5为下模盒的结构示意图;
图6为下模盒的外形尺寸示意图;
图7为本实用新型的工作状态示意图。
图中,1-下模盒、1-1-挡边Ⅱ、1-2-底板、1-3-倒角Ⅱ、1-4-开口槽、2-下定位块Ⅱ、3-上定位块、4-上模盒、4-1-挡边Ⅰ、4-2-顶板、4-3-倒角Ⅰ、5-下定位块Ⅰ、6-推板、7-压板、8-导柱、9-弹簧Ⅰ、10-烟包推板Ⅰ、11-烟包推板Ⅱ、12-弹簧Ⅱ、13-导向轴、14-包好内衬纸的烟包、15-商标纸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-6所示,所述的手工包装硬盒商标纸成形模具包括第一烟包推送机构、第二烟包推送机构、定位机构。
所述的第一烟包推送机构包括上模盒4、压板7、导柱8、弹簧Ⅰ9、烟包推板Ⅰ10,所述的上模盒4上开设有阶梯孔,导柱8的两端均设置有螺纹孔,一端用螺钉固定压板7,另一端从阶梯孔穿入到上模盒4的空腔内后用螺钉固定烟包推板Ⅰ10,压板7位于上模盒4外,导柱8上穿设有用于复位的弹簧Ⅰ9,其两端分别抵靠在压板7及上模盒4的阶梯孔的阶梯上。所述的上模盒4上开设有4个阶梯孔,第一阶梯孔位于上模盒空腔一侧,第一阶梯孔的孔径小于第二阶梯孔的孔径,其孔直径大于导柱8的直径,保证导柱8在阶梯孔内自由滑移;第二阶梯孔大于大于弹簧Ⅰ9的直径,便于放置弹簧Ⅰ9并使其稳定。上模盒4采用聚甲醛加工而成,由三条挡边Ⅰ4-1与一块顶板4-2形成具有底部和前部开口的空腔,前部开口方便放置商标纸,顶部开口方便直接放入烟包。挡边Ⅰ4-1上设置有倒角Ⅰ4-3,空腔的长度大于烟包的长度0.5mm,空腔的宽度大于烟包的宽度0.5mm,空腔的深度大于烟包的厚度0.5mm,倒角Ⅰ4-3的尺寸设置为5×45度,方便烟包进入空腔内。
所述的第二烟包推送机构包括下模盒1、下定位块Ⅰ5、推板6、烟包推板Ⅱ11、弹簧Ⅱ12、导向轴13,下定位块Ⅰ5固定安装在下模盒1端头,下定位块Ⅰ5在沿着下模盒1的长度方向上设置有阶梯孔,导向轴13的两端分别用螺钉固定有烟包推板Ⅱ11和推板6,烟包推板Ⅱ11置于下模盒1的空腔内,推板6置于下模盒1外侧,导向轴13上穿射有用于复位的弹簧Ⅱ12,其两端分别抵靠在推板6和下定位块Ⅰ5上阶梯孔的阶梯上。所述的下定位块Ⅰ5上开设有两个阶梯孔,第一阶梯孔靠近下模盒1空腔一侧,第一阶梯孔的孔直径大于导向轴13的直径,保证导向轴13在阶梯孔内自由滑移;第一阶梯孔的孔径小于第二阶梯孔的孔径,第二阶梯孔的孔径大于大于弹簧Ⅱ12的直径,便于放置弹簧Ⅱ12并使其稳定。所述的下模盒1采用聚甲醛加工而成,由一块底板1-2及两条挡边Ⅱ1-1形成的空腔结构,两条挡边Ⅱ1-1上设置有倒角Ⅱ1-3,两挡边底角下设置的开口槽1-4,空腔的宽度大于烟包的宽度0.5mm,空腔的深度大于烟包的厚度0.5mm,空腔的长度设置为烟包长度的倍数;倒角Ⅱ1-3的尺寸设置为5×45度,方便烟包从上模盒4进入下模盒1。
所述的定位机构包括下定位块Ⅱ2、上定位块3,上模盒4的两端面分别通过螺钉安装由一块上定位块3,两块上定位块3分别与下定位块Ⅱ2、下定位块Ⅰ5连接,下定位块Ⅱ2安装在下模盒1两挡边上;上定位块3为“凸”字形状,凸出部分水平朝外,下定位块Ⅱ2与下定位块Ⅰ5成“凹”字形状的部分垂直向上,两个上定位块3分别与下定位块Ⅱ2、下定位块Ⅰ5凹凸组合配置,使得第一烟包推送装置能水平放置在下模盒1的正上方,保证上模盒4与下模盒1的空腔正对设置。
在本实用新型中,所述的烟包推板Ⅰ10在上模盒4的空腔里的最大行程通过导柱8的长度和弹簧Ⅰ9设置为一倍烟包厚度。
所述的烟包推板Ⅱ11在下模盒1的空腔里的行程通过导向轴13长度和弹簧Ⅱ12设置为一倍烟包长度。
实施例
烟包厚度为17mm,宽度为49mm,长度为82mm。
上模盒4空腔的长度L1烟包的长度尺寸相匹配,预留0.5mm的间隙,即82+0.5=82.5mm;空腔的宽度W1与烟包的宽度尺寸相匹配,预留0.5mm间隙,即49+0.5=49.5mm;空腔的深度H1与烟包的厚度尺寸相匹配,预留0.5mm间隙,即17+0.5=17.5mm。
下模盒1空腔的宽度W2与烟包宽度尺寸相匹配,预留0.5mm间隙,即49+0.5=49.5mm;空腔的深度H2与烟包的厚度尺寸相匹配,预留0.5mm,即17+0.5=17.5mm;空腔的长度L2设置为烟包长度的倍数。
本实用新型的工作过程:
取下第一推送机构,将商标纸放入上模盒4内,顺着商标纸15的与折叠压痕按住商标纸15,放入包装好内衬纸的烟包14,对商标纸15上胶处进行人工涂胶,接着将第一烟包推送装置扣合在第二烟包推送装置上,按下压板7,烟包被烟包推板Ⅰ10推入下模盒1的空腔内,推动第二推送机构的推板6,使烟包沿着下模盒1的长度方向被推出一个烟包位置,同时在下模盒1完成干燥成形,至此完成商标纸的包装工序,取下第一推送机构重复以上步骤即可进行连续生产。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种手工包装硬盒商标纸成形模具,其特征在于:所述的手工包装硬盒商标纸成形模具包括第一烟包推送机构、第二烟包推送机构、定位机构;
所述的第一烟包推送机构包括上模盒(4)、压板(7)、导柱(8)、弹簧Ⅰ(9)、烟包推板Ⅰ(10),所述的上模盒(4)上开设有阶梯孔,导柱(8)的两端均设置有螺纹孔,一端用螺钉固定压板(7),另一端从阶梯孔穿入到上模盒(4)的空腔内后用螺钉固定烟包推板Ⅰ(10),压板(7)位于上模盒(4)外,导柱(8)上穿设有用于复位的弹簧Ⅰ(9),其两端分别抵靠在压板(7)及上模盒(4)的阶梯孔的阶梯上;
所述的第二烟包推送机构包括下模盒(1)、下定位块Ⅰ(5)、推板(6)、烟包推板Ⅱ(11)、弹簧Ⅱ(12)、导向轴(13),下定位块Ⅰ(5)固定安装在下模盒(1)端头,下定位块Ⅰ(5)在沿着下模盒(1)的长度方向上设置有阶梯孔,导向轴(13)的两端分别用螺钉固定有烟包推板Ⅱ(11)和推板(6),烟包推板Ⅱ(11)置于下模盒(1)的空腔内,推板(6)置于下模盒(1)外侧,导向轴(13)上穿射有用于复位的弹簧Ⅱ(12),其两端分别抵靠在推板(6)和下定位块Ⅰ(5)上阶梯孔的阶梯上;
所述的定位机构包括下定位块Ⅱ(2)、上定位块(3),上模盒(4)的两端面分别通过螺钉安装由一块上定位块(3),两块上定位块(3)分别与下定位块Ⅱ(2)、下定位块Ⅰ(5)连接,下定位块Ⅱ(2)安装在下模盒(1)两挡边上。
2.根据权利要求1所述的一种手工包装硬盒商标纸成形模具,其特征在于:所述的上模盒(4)由三条挡边Ⅰ(4-1)与一块顶板(4-2)形成具有底部和前部开口的空腔,挡边Ⅰ(4-1)上设置有倒角Ⅰ(4-3),空腔的长度大于烟包的长度0.5mm,空腔的宽度大于烟包的宽度0.5mm,空腔的深度大于烟包的厚度0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种手工包装硬盒商标纸成形模具,其特征在于:所述的上模盒(4)上开设有4个阶梯孔,第一阶梯孔位于上模盒空腔一侧,第一阶梯孔的孔径小于第二阶梯孔的孔径,其孔直径大于导柱(8)的直径,第二阶梯孔大于大于弹簧Ⅰ(9)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种手工包装硬盒商标纸成形模具,其特征在于:所述的下定位块Ⅰ(5)上开设有两个阶梯孔,第一阶梯孔靠近下模盒(1)空腔一侧,第一阶梯孔的孔直径大于导向轴(13)的直径,第一阶梯孔的孔径小于第二阶梯孔的孔径,第二阶梯孔的孔径大于大于弹簧Ⅱ(12)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种手工包装硬盒商标纸成形模具,其特征在于:所述的上定位块(3)为“凸”字形状,凸出部分水平朝外,下定位块Ⅱ(2)与下定位块Ⅰ(5)成“凹”字形状的部分垂直向上,两个上定位块(3)分别与下定位块Ⅱ(2)、下定位块Ⅰ(5)凹凸组合配置。
6.根据权利要求1所述的一种手工包装硬盒商标纸成形模具,其特征在于:所述的下模盒(1)由一块底板(1-2)及两条挡边Ⅱ(1-1)形成的空腔结构,两条挡边Ⅱ(1-1)上设置有倒角Ⅱ(1-3),两挡边底角下设置的开口槽(1-4),空腔的宽度大于烟包的宽度0.5mm,空腔的深度大于烟包的厚度0.5mm,空腔的长度设置为烟包长度的倍数。
7.根据权利要求1所述的一种手工包装硬盒商标纸成形模具,其特征在于:所述的烟包推板Ⅰ(10)在上模盒(4)的空腔里的最大行程通过导柱(8)的长度和弹簧Ⅰ(9)设置为一倍烟包厚度。
8.根据权利要求1所述的一种手工包装硬盒商标纸成形模具,其特征在于:所述的烟包推板Ⅱ(11)在下模盒(1)的空腔里的行程通过导向轴(13)长度和弹簧Ⅱ(12)设置为一倍烟包长度。
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CN112093112A (zh) * 2019-06-17 2020-12-18 上海烟草机械有限责任公司 用于折叠烟包边角的装置

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