CN208745553U - 无底纸打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无底纸打印机，包括外壳、打印组件及支撑组件，外壳具有卷纸腔以及输出通道；打印组件包括用于输送无底纸标签的胶辊组件以及打印机芯，胶辊组件包括打印胶辊以及驱动器；支撑组件至少包括用于支撑无底纸标签的第一支撑轴，第一支撑轴包括转动连接于外壳并位于输出通道内的第一转轴以及多个间隔设置并凸出于第一转轴的轴壁且环设于第一转轴的第一凸筋，所述第一凸筋用于接触无底纸标签的粘胶面。本实用新型的所述第一凸筋减小了所述无底纸标签与所述第一支撑轴的接触面积，所述无底纸标签与所述支撑轴之间形成滚动摩擦，降低了所述粘胶面在所述支撑轴上留下残胶的可能性，有效避免了堵纸现象的发生。

Description

无底纸打印机

技术领域

本实用新型属于打印设备技术领域，尤其涉及一种无底纸打印机。

背景技术

传统不干胶标签由面材和底纸两个部分组成，使用时仅将面材撕下使用，底纸无使用价值造成资源浪费。针对这一问题，现已有无需底纸的不干胶标签-无底纸标签。

为了适应物流等行业实时打印的需求，目前市面上出现了用于打印只有面材的无底纸标签的无底纸打印机，但现有的无底纸打印机存在走纸通道易留残胶的问题，使得无底纸标签粘住走纸通道而导致堵纸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无底纸打印机，旨在解决现有技术中无底纸标签的走纸通道因易留残胶而导致堵纸的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种无底纸打印机，用于打印无底纸标签，所述无底纸标签具有待打印面以及与所述待打印面相背且具有粘黏特性的粘胶面，所述无底纸打印机包括：

外壳，所述外壳具有用于放置无底纸标签的卷纸腔以及用于供无底纸标签从所述卷纸腔穿出至外部的输出通道；

打印组件，用于输送所述无底纸标签并对所述无底纸标签进行打印，所述打印组件包括用于输送所述无底纸标签的胶辊组件以及设于所述输出通道的壁面并与所述胶辊组件相对设置且用于对所述无底纸标签进行打印的打印机芯，所述胶辊组件包括转动连接于所述外壳且位于所述输出通道内的打印胶辊以及用于驱动所述打印胶辊转动的驱动器，所述打印胶辊的轴向方向垂直于所述输出通道的延伸方向，所述打印机芯在所述打印胶辊转动时能够与所述打印胶辊共同将所述无底纸标签输送至外部；

支撑组件，所述支撑组件至少包括转动连接于所述外壳并位于所述输出通道内且用于支撑所述无底纸标签的第一支撑轴，所述第一支撑轴的轴向方向垂直于所述输出通道的延伸方向，所述第一支撑轴包括转动连接于所述外壳并位于所述输出通道内的第一转轴以及多个间隔设置并凸出于所述第一转轴的轴壁且环设于所述第一转轴的第一凸筋，所述第一凸筋用于接触所述无底纸标签的粘胶面。

进一步地，所述无底纸打印机还包括连接于所述外壳并位于所述输出通道内且用于检测所述无底纸标签的通过情况的纸张检测传感器。

进一步地，所述支撑组件还包括至少一个与所述第一支撑轴平行设置且位于所述第一支撑轴与所述打印胶辊之间的第二支撑轴，所述第二支撑轴包括转动连接于所述外壳并位于所述输出通道内的第二转轴以及多个间隔设置并凸出于所述第二转轴的轴壁且环设于所述第二转轴的第二凸筋，所述第二凸筋用于接触所述无底纸标签的所述粘胶面。

进一步地，所述输出通道包括设于所述第一支撑轴与所述第二支撑轴之间的检测段，所述纸张检测传感器连接于所述检测段对应的所述输出通道的壁面。

进一步地，所述第一支撑轴与所述输出通道的下壁面的距离大于所述第二支撑轴与所述输出通道的下壁面的距离。

进一步地，所述第一支撑轴还包括至少设于所述第一凸筋表面的第一不粘胶层，所述第二支撑轴还包括至少设于所述第一凸筋表面的第二不粘胶层。

进一步地，所述外壳包括上壳体以及与所述上壳体共同围设形成所述卷纸腔及所述输出通道的下壳体，所述第一支撑轴以及所述胶辊组件连接于所述下壳体，所述打印机芯与所述纸张检测传感器连接于所述上壳体朝向所述下壳体的一侧。

进一步地，所述无底纸打印机还包括多个间隔设于所述下壳体且位于所述输出通道的出口处并用于防止所述无底纸标签的粘胶面黏于所述下壳体的筋条，所述筋条的延伸方向与所述输出通道的延伸方向一致。

进一步地，所述上壳体设有其开口朝向所述输出通道且与所述第一支撑轴的轴向同向延伸的防粘槽，所述第一支撑轴位于所述防粘槽内，所述第一支撑轴距离所述防粘槽的壁面的距离大于所述无底纸标签的厚度。

进一步地，所述无底纸打印机还包括设于所述上壳体朝向所述输出通道的一侧面并凸出于所述输出通道的壁面且呈条形的凸缘，所述凸缘沿所述第一支撑轴的轴向方向延伸并位于所述防粘槽与所述卷纸腔之间的所述输出通道的壁面上。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本实用新型通过设置所述打印组件为所述无底纸标签提供输送动力，使得所述无底纸标签从所述卷纸腔经过所述输出通道穿至外部并完成打印。所述第一支撑轴设置于所述输出通道内，且所述无底纸标签的粘胶面朝向所述第一支撑轴，这样所述第一支撑轴便能够为所述无底纸标签提供支撑作用以防止其粘胶面粘黏到所述输出通道的壁面。本实用新型还通过在所述第一支撑轴上设置所述第一凸筋，使得所述无底纸标签的粘胶面与所述第一凸筋相接触，减小了所述无底纸标签与所述第一支撑轴的接触面积，使得所述无底纸标签易于从所述第一支撑轴上剥离，也降低了其粘胶面在所述第一支撑轴上留下残胶的可能性；所述第一支撑轴与所述外壳转动连接，这样所述第一支撑轴便能够随着所述无底纸标签的输送同步转动，所述无底纸标签与所述第一支撑轴之间形成滚动摩擦，同样降低了其粘胶面在所述第一支撑轴上留下残胶的可能性，有效避免了堵纸现象的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的无底纸打印机的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的无底纸打印机的侧面剖视图。

附图标记说明：

10、外壳；101、卷纸腔；102、输出通道；103、第一走纸通道；104、第二走纸通道；11、上壳体；111、卡扣；112、防粘槽；12、下壳体；121、卡槽；20、支撑组件；21、第一支撑轴；211、第一转轴；212、第一凸筋；22、第二支撑轴；221、第二转轴；222、第二凸筋；30、打印组件；31、胶辊组件；311、打印胶辊；312、驱动器；32、打印机芯；40、纸张检测传感器；50、筋条；60、凸缘；70、无底纸标签；80、卷轴

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“纵向”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请参照图1和图2，本实用新型实施例提供一种无底纸打印机，用于打印无底纸标签70，所述无底纸标签70具有待打印面以及与所述待打印面相背且具有粘黏特性的粘胶面。需要说明的是，在本实用新型实施例中，以所述待打印面所面对的方向为上，以粘胶面所面对的方向为下。

所述无底纸打印机包括外壳10、用于输送所述无底纸标签70并对所述无底纸标签70进行打印的打印组件30以及用于支撑所述无底纸标签70的支撑组件20。

所述外壳10具有用于放置无底纸标签70的卷纸腔101以及用于供无底纸标签70从所述卷纸腔101穿出至外部的输出通道102。所述输出通道102具有与所述卷纸腔101连通的标签入口以及与外界相连通的标签出口，所述输出通道102内由所述标签出口向内依次设置有所述打印组件30和所述支撑组件20，所述打印机芯32优选为设于所述标签出口处。

所述打印组件30包括用于输送所述无底纸标签70的胶辊组件31以及设于所述输出通道102的壁面并与所述胶辊组件31相对设置且用于对所述无底纸标签70的待打印面进行打印的打印机芯32，所述胶辊组件31包括转动连接于所述外壳10且位于所述输出通道102内的打印胶辊311以及用于驱动所述打印胶辊311转动的驱动器312，所述打印胶辊311的轴向方向垂直于所述输出通道102的延伸方向，所述打印机芯32在所述打印胶辊311转动时能够与所述打印胶辊311共同将所述无底纸标签70输送至外部。可选地，所述打印机芯3240可以为热敏片。

所述支撑组件20至少包括转动连接于所述外壳10并位于所述输出通道102内且用于支撑所述无底纸标签70的第一支撑轴21，所述第一支撑轴21的轴向方向垂直于所述输出通道102的延伸方向，所述第一支撑轴21包括转动连接于所述外壳10并位于所述输出通道102内的第一转轴211以及多个间隔设置并凸出于所述第一转轴211的轴壁且环设于所述第一转轴211的第一凸筋212，所述第一凸筋212用于接触所述无底纸标签70的粘胶面。

位于所述卷纸腔101内的所述无底纸标签70通过设于所述输出通道102内的走纸通道输送出，所述走纸通道包括所述第一凸筋212与所述输出通道102的壁面围设形成的第一走纸通道103以及所述打印胶辊311与打印机芯32围设形成的第二走纸通道104。所述打印胶辊311通过所述驱动器312的驱动发生转动，带动所述无底纸标签70从所述第一走纸通道103穿过。优选地，所述第一凸筋212具有弹性，这样便降低了所述第一走纸通道103对所述无底纸标签70厚度的要求。其中在走纸过程中，所述无底纸标签70的粘胶面朝向所述打印胶辊311以及所述第一支撑轴21。

本实用新型通过设置所述打印组件30为所述无底纸标签70提供输送动力，使得所述无底纸标签70从所述卷纸腔101经过所述输出通道102穿至外部并完成打印。所述第一支撑轴21设置于所述输出通道102内，且所述无底纸标签70的粘胶面朝向所述第一支撑轴21，这样所述第一支撑轴21便能够为所述无底纸标签70提供支撑作用以防止其粘胶面粘黏到所述输出通道102的壁面。本实用新型还通过在所述第一支撑轴21上设置所述第一凸筋212，使得所述无底纸标签70的粘胶面与所述第一凸筋212相接触，减小了所述无底纸标签70与所述第一支撑轴21的接触面积，使得所述无底纸标签70易于从所述第一支撑轴21上剥离，也降低了其粘胶面在所述第一支撑轴21上留下残胶的可能性；所述第一支撑轴21与所述外壳10转动连接，这样所述第一支撑轴21便能够随着所述无底纸标签70的输送同步转动，所述无底纸标签70与所述第一支撑轴21之间形成滚动摩擦，同样降低了所述粘胶面在所述第一支撑轴21上留下残胶的可能性，有效避免了堵纸现象的发生。

请参照图2，所述无底纸打印机还包括连接于所述外壳10并位于所述输出通道102内且用于检测所述无底纸标签70的通过情况的纸张检测传感器40。优选地，所述纸张检测传感器40与所述第一支撑轴21纵向交错设置，防止所述第一支撑轴21对所述纸张检测传感器40的检测产生干扰。所述纸张检测传感器40可选为红外检测传感器，所述纸张检测传感器40设于所述输出通道102朝向所述无底纸标签70的待打印面的一侧的壁面，以方便检测到所述无底纸标签70的输送情况。

请参阅图1和图2，在本实用新型实施例中，所述支撑组件20还包括至少一个与所述第一支撑轴21平行设置且位于所述第一支撑轴21与所述打印胶辊311之间的第二支撑轴22，所述第二支撑轴22包括转动连接于所述外壳10并位于所述输出通道102内的第二转轴221以及多个间隔设置并凸出于所述第二转轴221的轴壁且环设于所述第二转轴221的第二凸筋222，所述第二凸筋222用于接触所述无底纸标签70的所述粘胶面。所述第一支撑轴21与所述第二支撑轴22能够分段支撑起所述无底纸标签70以防止所述无底纸标签70的粘胶面接触到所述输出通道102相对于所述第一走纸通道103的另一壁面，避免对所述纸张检测传感器40的检测造成影响同时也避免无底纸标签70的粘胶面接触到所述输出通道102的壁面。

可选地，所述第二支撑轴22可设置为多个，具体可根据所述输出通道102的长度或实际需要进行调整。优选地，所述第二支撑轴22与所述第一支撑轴21的结构和大小一致，以方便生产加工和装配。

在本实用新型实施例中，所述输出通道102包括设于所述第一支撑轴21与所述第二支撑轴22之间的检测段，所述纸张检测传感器40连接于所述检测段对应的所述输出通道102的壁面。这样所述纸张检测传感器40便可以不受同样贴近所述输出通道102的壁面的所述第一支撑轴21或所述第二支撑轴22的干扰，同时位于检测段的所述无底纸标签70由于受到所述第一支撑轴21和所述第二支撑轴22的支撑距离其壁面较近，保证了所述纸张检测传感器40的检测准确性和灵敏度。在其他实施例中，相邻两所述第二支撑轴22之间也可设置为检测段，所述纸张检测传感器40也可连接于此检测段对应的所述输出通道102的壁面。

其中，所述无底纸标签70一般叠放或呈卷纸状盘绕于所述卷纸腔101中，随着所述无底纸标签70的不断输出，位于所述卷纸腔101中的所述无底纸标签70的厚度减小，其所述粘胶面与其相对的所述输出通道102的壁面之间的距离减小，为防止所述无底纸标签70的粘胶面接触到所述输出通道102与所述卷纸腔101的接口处，所述第一支撑轴21与所述输出通道102的下壁面的距离大于所述第二支撑轴22与所述输出通道102的下壁面的距离，即所述第一支撑轴21与所述输出通道102的所述无底纸标签70的粘胶面所面对的壁面的距离大于所述第二支撑轴22与所述输出通道102的所述无底纸标签70的粘胶面所面对的壁面的距离，这样所述第一支撑轴21便抬高了所述标签入口处的所述无底纸标签70距离其粘胶面相面对的壁面的高度。所述输出通道102的高度优选为由所述标签出口向所述标签入口方向渐扩，以进一步拉大所述无底纸标签70距离其粘胶面相对的壁面的高度。

在本实用新型实施例中，所述第一支撑轴21的至少一端与所述输出通道102的壁面转动连接，优选地，所述第一支撑轴21的两端均与所述输出通道102转动连接，以支撑所述走纸通道并避免其变形。为方便所述第一支撑轴21的更换和清洁，所述第一支撑轴21与所述输出通道102的壁面可拆卸连接。所述第二支撑轴22与所述第一支撑轴21的结构和功能近似，此处不赘述。

请参阅图2，在本实用新型实施例中，为保证所述无底纸标签70平稳输送并抬高所述无底纸标签70以使其粘胶面在输送过程中不碰触所述输出通道102的下壁面，所述无底纸打印机还可以包括连接于所述外壳10且位于所述卷纸腔101内并用于供所述无底纸标签70卷绕的卷轴80，所述卷轴80的轴向方向平行于所述第一支撑轴21的轴向方向。

进一步地，为进一步防止粘胶，所述第一支撑轴21还包括至少设于所述第一凸筋212表面的第一不粘胶层，所述第二支撑轴22还包括至少设于所述第一凸筋212表面的第二不粘胶层。所述第一不粘胶层和所述第二不粘胶层可由特氟龙等不粘胶材料喷涂而成。优选地，所述第一不粘胶层设于所述第一支撑轴21的全部外表面，所述第二不粘胶层设于所述第二支撑轴22的全部外表面，以防止所述无底纸标签70意外粘连。

请参照图1和图2，在本实用新型实施例中，所述外壳10包括上壳体11以及与所述上壳体11共同围设形成所述卷纸腔101及所述输出通道102的下壳体12，所述第一支撑轴21、所述第二支撑轴22以及所述胶辊组件31连接于所述下壳体12，所述打印机芯32与所述纸张检测传感器40连接于所述上壳体11朝向所述下壳体12的一侧。可以理解地，所述第一支撑轴21与所述上壳体11之间形成所述第一走纸通道103，所述打印胶辊311与所述上壳体11之间形成第二走纸通道104，当所述上壳体11与所述下壳体12扣合时，所述上壳体11与所述下壳体12的连接处形成所述卷纸腔101及所述输出通道102，所述上壳体11与所述下壳体12打开时可进行所述无底纸标签70的放置以及所述支撑组件20的清洁或安装。需要使用时使用者先打开所述上壳体11，将所述无底纸标签70的卷纸或叠纸放置于所述卷纸腔101中，抽出一段所述无底纸标签70搭放于所述第一支撑轴21上后扣合所述上壳体11，此时所述无底纸标签70位于所述第一走纸通道103和所述第二走纸通道104，启动所述无底纸打印机即可进行打印和输送。另外，由于所述无底纸标签70距离所述下壳体12距离较远，因此所述下壳体12对设于所述上壳体11的所述纸张检测传感器40的干扰较小，所述下壳体12可根据感官需要丰富配色，并简化所述下壳体12的结构。

请参照图1，在本实用新型实施例中，所述上壳体11与所述下壳体12转动连接，所述上壳体11设有卡扣111，所述下壳体12设有与所述卡扣111适配的卡槽121，当所述上壳体11与所述下壳体12相扣合时所述卡扣111卡接于所述卡槽121处。

请参阅图1和图2，在本实用新型实施例中，所述无底纸打印机还包括多个间隔设于所述下壳体12且位于所述输出通道102的是标签出口处并用于防止所述无底纸标签70的粘胶面黏于所述下壳体12的筋条50，所述筋条50的延伸方向与所述输出通道102的延伸方向一致。优选地，所述输出通道102的所述标签出口的下壁面设为弧形面，其弧突朝上，以方便所述无底纸标签70输出并防止有隔痕，所述筋条50设于所述弧面处。更优选地，为防止粘胶，所述筋条50上设有用于防止粘胶的第三不粘胶层。

请参阅图1和图2，在本实用新型实施例中，所述上壳体11设有其开口朝向所述输出通道102且与所述第一支撑轴21的轴向同向延伸的防粘槽112，所述第一支撑轴21位于所述防粘槽112内，所述防粘槽112抬高了所述第一走纸通道103距离所述下壳体12的距离，防止当所述无底纸标签70量减少时粘到所述下壳体12。

进一步地，所述第一支撑轴21距离所述防粘槽112的槽壁的距离大于所述无底纸标签70的厚度。这样所述无底纸标签70便不会擦到所述防粘槽112的槽壁，避免由于所述防粘槽112的槽壁的粗糙或不平整使得所述无底纸标签70的待打印面产生划痕或被划破。

请参阅图2，在本实用新型实施例中，所述无底纸打印机还包括设于所述上壳体11朝向所述输出通道102的一侧面并凸出于所述输出通道102的壁面且呈条形的凸缘60，所述凸缘60沿所述第一支撑轴21的轴向方向延伸并位于所述防粘槽112与所述卷纸腔101之间的所述输出通道102的壁面上。这样当所述打印组件30带动所述无底纸标签70向外部输送时，所述无底纸标签70以所述第一支撑轴21、所述第二支撑轴22以及所述凸缘60为支点被张紧，避免触碰到所述输出通道102的上壁面，防止由于所述输出通道102上壁面的粗糙或不平整使得所述无底纸的待打印面产生划痕或被划破。优选地，所述凸缘60的一侧壁即为所述防粘槽112的槽壁，其另一侧壁即为所述卷纸腔101的腔壁，这样便缩短了所述防粘槽112与距离所述卷纸腔101的距离，也就缩短了所述第一支撑轴21与所述卷纸腔101之间的距离。

需要说明的是，本实用新型的无底纸打印机能够针对无底纸标签70进行打印但不限于此，也适用于其他无粘胶面的打印纸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无底纸打印机，用于打印无底纸标签，所述无底纸标签具有待打印面以及与所述待打印面相背且具有粘黏特性的粘胶面，其特征在于，所述无底纸打印机包括：

外壳，所述外壳具有用于放置无底纸标签的卷纸腔以及用于供无底纸标签从所述卷纸腔穿出至外部的输出通道；

打印组件，用于输送所述无底纸标签并对所述无底纸标签进行打印，所述打印组件包括用于输送所述无底纸标签的胶辊组件以及设于所述输出通道的壁面并与所述胶辊组件相对设置且用于对所述无底纸标签进行打印的打印机芯，所述胶辊组件包括转动连接于所述外壳且位于所述输出通道内的打印胶辊以及用于驱动所述打印胶辊转动的驱动器，所述打印胶辊的轴向方向垂直于所述输出通道的延伸方向，所述打印机芯在所述打印胶辊转动时能够与所述打印胶辊共同将所述无底纸标签输送至外部；

支撑组件，所述支撑组件至少包括转动连接于所述外壳并位于所述输出通道内且用于支撑所述无底纸标签的第一支撑轴，所述第一支撑轴的轴向方向垂直于所述输出通道的延伸方向，所述第一支撑轴包括转动连接于所述外壳并位于所述输出通道内的第一转轴以及多个间隔设置并凸出于所述第一转轴的轴壁且环设于所述第一转轴的第一凸筋，所述第一凸筋用于接触所述无底纸标签的粘胶面。

2.如权利要求1所述的无底纸打印机，其特征在于，所述无底纸打印机还包括连接于所述外壳并位于所述输出通道内且用于检测所述无底纸标签的通过情况的纸张检测传感器。

3.如权利要求2所述的无底纸打印机，其特征在于，所述支撑组件还包括至少一个与所述第一支撑轴平行设置且位于所述第一支撑轴与所述打印胶辊之间的第二支撑轴，所述第二支撑轴包括转动连接于所述外壳并位于所述输出通道内的第二转轴以及多个间隔设置并凸出于所述第二转轴的轴壁且环设于所述第二转轴的第二凸筋，所述第二凸筋用于接触所述无底纸标签的所述粘胶面。

4.如权利要求3所述的无底纸打印机，其特征在于，所述输出通道包括设于所述第一支撑轴与所述第二支撑轴之间的检测段，所述纸张检测传感器连接于所述检测段对应的所述输出通道的壁面。

5.如权利要求3所述的无底纸打印机，其特征在于，所述第一支撑轴与所述输出通道的下壁面的距离大于所述第二支撑轴与所述输出通道的下壁面的距离。

6.如权利要求3至5任一项所述的无底纸打印机，其特征在于，所述第一支撑轴还包括至少设于所述第一凸筋表面的第一不粘胶层，所述第二支撑轴还包括至少设于所述第一凸筋表面的第二不粘胶层。

7.如权利要求2至5任一项所述的无底纸打印机，其特征在于，所述外壳包括上壳体以及与所述上壳体共同围设形成所述卷纸腔及所述输出通道的下壳体，所述第一支撑轴以及所述胶辊组件连接于所述下壳体，所述打印机芯与所述纸张检测传感器连接于所述上壳体朝向所述下壳体的一侧。

8.如权利要求7所述的无底纸打印机，其特征在于，所述无底纸打印机还包括多个间隔设于所述下壳体且位于所述输出通道的出口处并用于防止所述无底纸标签的粘胶面黏于所述下壳体的筋条，所述筋条的延伸方向与所述输出通道的延伸方向一致。

9.如权利要求7所述的无底纸打印机，其特征在于，所述上壳体设有其开口朝向所述输出通道且与所述第一支撑轴的轴向同向延伸的防粘槽，所述第一支撑轴位于所述防粘槽内，所述第一支撑轴距离所述防粘槽的壁面的距离大于所述无底纸标签的厚度。

10.如权利要求9所述的无底纸打印机，其特征在于，所述无底纸打印机还包括设于所述上壳体朝向所述输出通道的一侧面并凸出于所述输出通道的壁面且呈条形的凸缘，所述凸缘沿所述第一支撑轴的轴向方向延伸并位于所述防粘槽与所述卷纸腔之间的所述输出通道的壁面上。