CN208745501U - 一种覆膜机用切膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机用切膜装置，包括第一安装板、滑台、线轨、第二安装板、第一覆膜轴、第二覆膜轴、支撑板、切膜刀、膜刀安装板、电机、梯形连接块、固定导向块、梯形调节块、调节手柄、刻度板、固定板、调节杆、条形槽、套环和轴承。本实用新型装有线轨和滑台，采用滑动切膜的方式进行膜的切割，不易使膜产生形变，且滑台可做往复滑膜运动，方便了切膜，且本装置结构较为简单，生产成本较低，可利用梯形调节块的特性对整个线轨的高度进行调节，在线轨高度调节的同时，使得切膜刀磨损处与膜避开，大大减少了浪费情况的发生，节约了生产成本，同时本装置其调节结构较为简单，调节较为方便。

Description

一种覆膜机用切膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种切膜装置，具体是一种覆膜机用切膜装置，属于覆膜机设备应用技术领域。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜机主要由放膜装置、覆膜装置和切膜装置构成。

现有的覆膜机切膜装置常采用气压或者液压的方式进行切膜，若覆膜机尺寸较大，容易使膜产生形变，不利于覆膜，其结构较为复杂，生产成本较高，且后期维修较为困难，维修成本较大，同时现有的覆膜机切膜装置的切膜刀高度大都无法调节，而与膜接触的刀片处较小，当切膜刀磨损时，只能进行更换，造成了一定的浪费。因此，针对上述问题提出一种覆膜机用切膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种覆膜机用切膜装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种覆膜机用切膜装置，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板靠近顶端处均开有条形槽，两所述条形槽内均滑动安装有套环，两所述套环内固定套接有一线轨，且线轨的两端分别延伸出第一安装板和第二安装板之外，所述线轨的两端均固定套接有梯形连接块，所述第一安装板和第二安装板的一侧面均水平固定安装有固定导向块，两所述固定导向块上均滑动连接有梯形调节块，两所述梯形调节块的顶面均与梯形连接块的底面相触，两所述梯形调节块内通过轴承水平贯穿安装有调节杆；

所述第一安装板和第二安装板的一侧面竖直固定安装有固定板，两所述调节杆的一端均与固定板螺纹贯穿连接在一起，所述第一安装板和第二安装板的一侧面均安装有刻度板，两所述刻度板所在面与梯形调节块所在面相互垂直，且两所述刻度板与梯形调节块相邻，所述线轨上安装有滑台，所述滑台上设有电机，所述滑台的底面固定安装有膜刀安装板，所述膜刀安装板的底端卡接有切膜刀，所述第一安装板和第二安装板之间通过轴承安装有第一覆膜轴和第二覆膜轴，所述第一覆膜轴和第二覆膜轴的轴心位于同一垂线上。

优选的，远离所述固定板的调节杆的一端固定安装有调节手柄。

优选的，靠近所述膜刀安装板底端的膜刀安装板位置相互对应的两侧面螺纹安装有紧固栓。

优选的，靠近所述梯形调节块顶面的梯形调节块的一侧面设有指针，所述指针与刻度板相邻。

优选的，所述第一安装板和第二安装板之间固定安装有支撑板，所述支撑板位于第一覆膜轴和第二覆膜轴的一侧，且所述支撑板距离第一覆膜轴的垂直距离和距离第二覆膜轴的距离相等。

优选的，所述电机为步进电机。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型装有线轨和滑台，采用滑动切膜的方式进行膜的切割，不易使膜产生形变，且滑台可做往复滑膜运动，方便了切膜，且本装置结构较

为简单，生产成本较低，后期维护方便，维修成本较低，便于使用；

2、本实用新型可利用梯形调节块的特性对整个线轨的高度进行调节，在线轨高度调节的同时，使得切膜刀磨损处与膜避开，从而使得使用时间较长的切膜刀仍可继续使用，大大减少了浪费情况的发生，节约了生产成本，同时本装置其调节结构较为简单，调节较为方便。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型A的放大图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型第一安装板竖向截面图。

图中：1、第一安装板，2、滑台，3、线轨，4、第二安装板，5、第一覆膜轴，6、第二覆膜轴，7、支撑板，8、切膜刀，9、膜刀安装板，10、电机，11、梯形连接块，12、固定导向块，13、梯形调节块，14、调节手柄，15、刻度板，16、固定板，17、调节杆，18、条形槽，19、套环，20、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种覆膜机用切膜装置，包括第一安装板1和第二安装板4，所述第一安装板1和第二安装板4靠近顶端处均开有条形槽18，两所述条形槽18内均滑动安装有套环19，便于线轨3的上下移动，两所述套环19内固定套接有一线轨3，且线轨3的两端分别延伸出第一安装板1和第二安装板4之外，所述线轨3的两端均固定套接有梯形连接块11，所述第一安装板1和第二安装板4的一侧面均水平固定安装有固定导向块12，两所述固定导向块12上均滑动连接有梯形调节块13，便于线轨3高度的调节，两所述梯形调节块13的顶面均与梯形连接块11的底面相触，两所述梯形调节块13内通过轴承20水平贯穿安装有调节杆17；

所述第一安装板1和第二安装板4的一侧面竖直固定安装有固定板16，便于调节杆17的安装及调节，两所述调节杆17的一端均与固定板16螺纹贯穿连接在一起，所述第一安装板1和第二安装板4的一侧面均安装有刻度板15，两所述刻度板15所在面与梯形调节块13所在面相互垂直，且两所述刻度板15与梯形调节块13相邻，所述线轨3上安装有滑台2，所述滑台2上设有电机10，所述滑台2的底面固定安装有膜刀安装板9，所述膜刀安装板9的底端卡接有切膜刀8，所述第一安装板1和第二安装板4之间通过轴承20安装有第一覆膜轴5和第二覆膜轴6，所述第一覆膜轴5和第二覆膜轴6的轴心位于同一垂线上，便于覆膜。

远离所述固定板16的调节杆17的一端固定安装有调节手柄14，便于调节杆17的调节，靠近所述膜刀安装板9底端的膜刀安装板9位置相互对应的两侧面螺纹安装有紧固栓，便于切膜刀8的固定安装，靠近所述梯形调节块13顶面的梯形调节块13的一侧面设有指针，所述指针与刻度板15相邻，便于使线轨3两端保持在同一水平线上，所述第一安装板1和第二安装板4之间固定安装有支撑板7，所述支撑板7位于第一覆膜轴5和第二覆膜轴6的一侧，且所述支撑板7距离第一覆膜轴5的垂直距离和距离第二覆膜轴6的距离相等，避免切膜后，膜裹进第一覆膜轴5和第二覆膜轴6内，所述电机10为步进电机，便于往复切膜。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，覆膜机工作时，覆膜完成后，电机10工作，带动滑台2在线轨3上做水平运动，此时膜刀安装板9底部的切膜刀8将膜与成卷的膜分开，此种切膜方式滑动切割，相对于利用压力切膜的方式，其结构更为简单，不易使膜产生形变，且滑台2上为步进电机，可往复进行切膜，降低了能耗，在切膜时，由于安装有支撑板7，在切膜刀8将膜划开后，使膜覆在支撑板7的的表面，避免膜裹进第一覆膜轴5和第二覆膜轴6上，当切膜刀8用久时，其锋利度会下降，此时可转动调节手柄14，在调节手柄14转动的同时调节杆17带动梯形调节块13在固定导向块12上做水平运动，由于第一安装板1和第二安装板4上开有条形槽18，且线轨3穿过条形槽18，在梯形调节块13运动时，梯形调节块13推动梯形连接块11运动，使线轨3在条形槽18内滑动，从而使得整个线轨3的高度发生变化，在调节时，使得第一安装板1上梯形调节块13上的指针所指刻度板15的刻度与第二安装板4上梯形调节块13上的指针所指刻度板15的刻度相同，以确保线轨3处在水平线上，当线轨3高度发生变化时，使得切膜刀8高度发生变化，从而使切膜刀8膜的接触处发生变化，从而增加了切膜刀8的使用寿命，节约了生产成本，且此种调节方式较为简单，便于调节。

步进电机采用的是常州市美特精密电机有限公司生产的57BYGH型电机，其配套电源电路由厂家提供。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种覆膜机用切膜装置，包括第一安装板(1)和第二安装板(4)，其特征在于：所述第一安装板(1)和第二安装板(4)靠近顶端处均开有条形槽(18)，两所述条形槽(18)内均滑动安装有套环(19)，两所述套环(19)内固定套接有一线轨(3)，且线轨(3)的两端分别延伸出第一安装板(1)和第二安装板(4)之外，所述线轨(3)的两端均固定套接有梯形连接块(11)，所述第一安装板(1)和第二安装板(4)的一侧面均水平固定安装有固定导向块(12)，两所述固定导向块(12)上均滑动连接有梯形调节块(13)，两所述梯形调节块(13)的顶面均与梯形连接块(11)的底面相触，两所述梯形调节块(13)内通过轴承(20)水平贯穿安装有调节杆(17)；

所述第一安装板(1)和第二安装板(4)的一侧面竖直固定安装有固定板(16)，两所述调节杆(17)的一端均与固定板(16)螺纹贯穿连接在一起，所述第一安装板(1)和第二安装板(4)的一侧面均安装有刻度板(15)，两所述刻度板(15)所在面与梯形调节块(13)所在面相互垂直，且两所述刻度板(15)与梯形调节块(13)相邻，所述线轨(3)上安装有滑台(2)，所述滑台(2)上设有电机(10)，所述滑台(2)的底面固定安装有膜刀安装板(9)，所述膜刀安装板(9)的底端卡接有切膜刀(8)，所述第一安装板(1)和第二安装板(4)之间通过轴承(20)安装有第一覆膜轴(5)和第二覆膜轴(6)，所述第一覆膜轴(5)和第二覆膜轴(6)的轴心位于同一垂线上。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机用切膜装置，其特征在于：远离所述固定板(16)的调节杆(17)的一端固定安装有调节手柄(14)。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜机用切膜装置，其特征在于：靠近所述膜刀安装板(9)底端的膜刀安装板(9)位置相互对应的两侧面螺纹安装有紧固栓。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜机用切膜装置，其特征在于：靠近所述梯形调节块(13)顶面的梯形调节块(13)的一侧面设有指针，所述指针与刻度板(15)相邻。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜机用切膜装置，其特征在于：所述第一安装板(1)和第二安装板(4)之间固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)位于第一覆膜轴(5)和第二覆膜轴(6)的一侧，且所述支撑板(7)距离第一覆膜轴(5)的垂直距离和距离第二覆膜轴(6)的距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜机用切膜装置，其特征在于：所述电机(10)为步进电机。