CN208744921U - 一种钩藤切段设备 - Google Patents

Abstract

一种钩藤切段设备，包括控制面板、电机、工作台、切段间、刀具、空压机、气缸、气管、电磁阀、转化箱、主动轮、从动轮、传送带、支柱、料斗和伸缩控制块，切段间设置在工作台上且内部安装有刀具，气缸设置在切段间顶部，且一端延伸至切段间内，控制面板设置在切段间上，从动轮设置在工作台左侧，传送带设置在工作台上，支柱设置在工作台下方，支柱上设有安装板，转化箱设置在左侧支柱上，电机连接在转化箱上，主动轮设置在转化箱上，伸缩控制块设置在转化箱右侧，空压机设置在切段间下方，空压机与气缸用气管连接，且气缸由电磁阀控制，料斗设置在右侧支柱上，电机和空压机均与控制面板电性连接。

Description

一种钩藤切段设备

技术领域

本实用新型涉及植物切段设备领域，特别涉及钩藤切段设备，也可用于其他植物切段。

背景技术

钩藤，别名大钩丁、双钩藤，是一种常绿藤本植物，枝条上的钩形似猫爪。为茜草科植物，攀援状灌木，高可达10m。茎枝呈圆柱形或类方柱形，有细纵纹。节上生有向下弯曲的双钩或单钩，钩下有托叶痕。质硬，茎断面有黄白色髓部。以带钩的茎枝入药。春，秋季采收，除去叶片，切断，晒干。钩藤味甘、微苦，性微寒，具有清热平肝，熄风止痉的功效，主治肝火上逆头痛目赤，肝阳上亢头晕目眩，热盛动风惊痫，小儿惊风等疾病。

在钩藤加工中，钩藤切段为不可减少的步骤，而采用人工切段劳动强度大，且效率低下。一般切段设备不稳定且切段效率不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出了一种钩藤切段设备，用于钩藤切段，提钩藤切段的工作效率，降低人工劳动强度，使钩藤大批量喂切段更轻松省力。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钩藤切段设备，包括控制面板、电机、工作台、切段间、刀具、空压机、气缸、气管、电磁阀、转化箱、主动轮、从动轮、传送带、支柱、料斗和伸缩控制块，所述切段间设置在工作台的右上方，所述刀具设置在切段间内部，所述气缸设置在切段间顶部中间位置，且气缸一端延伸至切段间内，所述刀具连接在气缸上，所述控制面板设置在切段间左壁上，所述从动轮设置在工作台左侧，所述传送带环绕设置在工作台上，且传送带由从动轮带动，所述支柱设置在工作台下方，所述支柱上焊接有安装板，所述转化箱设置在从动轮下方支柱上，所述转化箱上设置有输入轴和输出轴，所述电机连接在输入轴上，且电机固定在安装板上，所述主动轮连接在输出轴上，所述转化箱右侧壁上设置有伸缩控制块，所述空压机设置在切段间下方，且固定在安装板上，所述空压机通过气管与气缸连接，所述气管上设置有电磁阀，且所述电磁阀通过螺钉连接在切段间顶部，所述伸缩控制块与电磁阀电性连接，所述料斗设置在右侧支柱上，所述电机和空压机均与控制面板电性连接。

所述刀具，包括刀片、刀架和挡板，所述刀架下侧平行且等距设置有若干安装槽，所述刀架上侧中间位置设置有安装柱，所述刀片连接在安装槽上，所述安装槽两侧设置有挡板，所述安装柱连接在气缸上。

所述转化箱包括输入轴、输出轴、箱体、主动拨轮和从动槽轮，所述输入轴可旋转地设置在箱体后壁上，且输入轴一端延伸至箱体内，所述输出轴可旋转地设置在箱体前壁上，且输出轴一端延伸至箱体内，所述主动拨轮、从动槽轮均设置在箱体内，所述主动拨轮键接在输入轴上，所述从动槽轮键接在输出轴上，所述主动拨轮与从动槽轮匹配连接,所述主动拨轮上一体成型设置有沟槽凸轮。

所述传送带采用链板制成。

所述控制面板上设置有第一启动开关，所述第一启动开关的右侧设置有第二启动开关，所述第一启动开关与第二启动开关的下方设置有停止开关。

所述伸缩控制块包括，伸缩开关、推杆和块体，所述伸缩开关设置在块体上，所述推杆可滑动地设置在块体上。

所述推杆一端延伸至转化箱内，所述沟槽凸轮与推杆匹配连接。

所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。

本实用新型的工作原理及有益效果：第一启动开关启动，空压机运行。当空压机压力满足需要时启动第二启动开关，电机转动经过转化箱转化为间歇转动从而使传送带间歇性运动。同时设置在主动拨轮上的沟槽凸轮配合推杆间歇性按动伸缩控制开关，伸缩控制开关控制电磁阀完成气缸伸缩的动作从而使刀具上下移动，即切段动作。凸轮与主动拨轮一体成型可达到刀具上升传送带运动，刀具下降传送带停止的效果。这使得切段过程更加稳定。由于刀具等距分布有刀片，保证了切段均匀和切段效率，降低了人工劳动强度。本设备采用简单的机械结构达到了自动化控制的效果。设备结构简单易于维修，且生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型刀具结构示意图。

图3为本实用新型转化箱及其内部结构与伸缩控制块结构示意图。

图4为本实用新型控制面板结构示意图。

图中：1-控制面板、2-电机、3-工作台、4-切段间、5-刀具、51-刀片、52-刀架、521-安装槽、522-安装柱、53-挡板、6-空压机、7-气缸、8-气管、9-电磁阀、10-转化箱、101输入轴、102-输出轴、103-箱体、104-主动拨轮、1041-沟槽凸轮、105-从动槽轮、11-主动轮、12-从动轮、13-传送带、14-支柱、15-料斗、16-伸缩控制块、161-伸缩开关、162-推杆、163-块体、17-安装板、18-第一启动开关、19-第二启动开关、20-停止开关。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-3，一种钩藤切段设备，包括控制面板1、电机2、工作台3、切段间4、刀具5、空压机6、气缸7、气管8、电磁阀9、转化箱10、主动轮11、从动轮12、传送带13、支柱14、料斗15和伸缩控制块16，所述切段间4通过螺栓固定安装在工作台3的右上方，所述刀具5可自由上下移动地安装在切段间4内部，所述气缸7通过螺栓固定安装在切段间4顶部中间位置，且气缸7一端延伸至切段间4内，所述刀具5通过螺栓连接在气缸7上，所述控制面板1设安装在切段间4左壁上，所述从动轮12设置在工作台(3)左侧，所述传送带13环绕设置在工作台3上，且传送带13由从动轮12带动，所述支柱14通过螺栓安装在工作台3下方，所述支柱上通过螺栓连接安装有安装板17，所述转化箱10通过螺栓固定安装在从动轮12下方支柱14上，所述转化箱上设置有输入轴101和输出轴102，所述电机2轴接在输入轴101上，且电机2通过螺栓固定在安装板17上，所述主动轮11键接在输出轴102上，所述转化箱10右侧壁上通过螺栓或螺钉连接安装有伸缩控制块16，所述空压机6安装在切段间4下方，且通过螺栓固定在安装板17上，所述空压机6通过气管8与气缸7连接，所述气管8上设置有电磁阀9，且所述电磁阀9通过螺栓或螺钉固定在切段间4顶部，所述伸缩控制块16与电磁阀9电性连接，所述料斗15通过螺栓安装在右侧支柱14上，所述电机2和空压机6均与控制面板1电性连接。

所述刀具5，包括刀片51、刀架52和挡板53，所述刀架52下侧平行且等距设置有若干安装槽521，所述刀架52上侧中间位置设置有安装柱522，所述刀片51配合连接在安装槽521上，所述安装槽521两侧螺钉连接安装有挡板53，所述安装柱522连接在气缸7上。其作用或有益效果在于：设置安装槽521便于刀片51拆卸打磨，设置挡板53可限制刀片51位置。

所述转化箱10包括输入轴101、输出轴102、箱体103、主动拨轮104和从动槽轮105，所述输入轴101可旋转地安装在箱体103后壁上，且输入轴101一端延伸至箱体103内，所述输出轴102可旋转地安装在箱体103前壁上，且输出轴102一端延伸至箱体内，所述主动拨轮104、从动槽轮105均安装在箱体内，所述主动拨轮104键接在输入轴101上，所述从动槽轮105键接在输出轴102上，所述主动拨轮104与从动槽轮105匹配连接，所述主动拨轮104上一体成型设置有沟槽凸轮1041。其作用或有益效果在于：采用转化箱10将连续转动转化为间歇转动，实现传送带间歇运动，采用槽轮机构是因为该机构稳定可靠。

所述传送带13采用链板制成，其作用或有益效果在于：使用链板输送平稳，且能保证切段的顺利进行。

所述控制面板1上设置有第一启动开关18，所述第一启动开关18的右侧设置有第二启动开关19，所述第一启动开关18与第二启动开关19的下方设置有停止开关20，所述第一启动开关18启动后第二启动开关19才能生效，其作用或有益效果在于：当第一启动开关18启动后空压机6运行，当空压机具有一定压力支持切段动作顺利进行时，启动第二启动开关19设备完全运行，保证设备运行安全。

所述伸缩控制块16包括，伸缩开关161、推杆162和块体163，所述伸缩开关161螺栓或螺钉连接在块体163上，所述推杆162可滑动地安装在块体163上，且推杆162与伸缩开关161处于同一水平位置，其作用或有益效果在于：伸缩控制块16，用简单的机构实现了自动控制，简化了设备控制系统，降低了设备制造成本。

所述推杆162延伸至箱体10内，所述沟槽凸轮1041与推杆162匹配连接，其作用或有益效果在于：沟槽凸轮1041运行平稳可靠，由于主动拨轮104与沟槽凸轮1041一体成型，保证了输送带的动停与刀具切段动作高精度配合。

所述主动轮11与从动轮12通过皮带传动连接，其作用或有益效果在于：采用皮带传动是因为皮带在设备运行负荷较大时可通过打滑减小设备损伤，进一步保证设备运行安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.钩藤切段设备，包括控制面板(1)、电机(2)、工作台(3)、切段间(4)、刀具(5)、空压机(6)、气缸(7)、气管(8)、电磁阀(9)、转化箱(10)、主动轮(11)、从动轮(12)、传送带(13)、支柱(14)、料斗(15)和伸缩控制块(16)，其特征在于：所述切段间(4)设置在工作台(3)的右上方，所述刀具(5)设置在切段间(4)内部，所述气缸(7)设置在切段间(4)顶部中间位置，且气缸(7)一端延伸至切段间(4)内，所述刀具(5)连接在气缸(7)上，所述控制面板(1)设置在切段间(4)左壁上，所述从动轮(12)设置在工作台(3)左侧，所述传送带(13)环绕设置在工作台(3)上，且传送带(13)由从动轮(12)带动，所述支柱(14)设置在工作台(3)下方，所述支柱上设置有安装板(17)，所述转化箱(10)设置在从动轮(12)下方支柱(14)上，所述转化箱上设置有输入轴(101)和输出轴(102)，所述电机(2)连接在输入轴(101)上，且电机(2)固定在安装板(17)上，所述主动轮(11)连接在输出轴(102)上，所述转化箱(10)右侧壁上设置有伸缩控制块(16)，所述空压机(6)设置在切段间(4)下方，且固定在安装板(17)上，所述空压机(6)通过气管(8)与气缸(7)连接，所述气管(8)上设置有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)固定在切段间(4)顶部，所述伸缩控制块(16)与电磁阀(9)电性连接，所述料斗(15)设置在右侧支柱(14)上，所述电机(2)和空压机(6)均与控制面板(1)电性连接。

2.根据权利要求1所述的钩藤切段设备，其特征在于：所述刀具(5)，包括刀片(51)、刀架(52)和挡板(53)，所述刀架(52)下侧平行且等距设置有若干安装槽(521)，所述刀架(52)上侧中间位置设置有安装柱(522)，所述刀片(51)连接在安装槽(521)上，所述安装槽(521)两侧设置有挡板(53)，所述安装柱(522)连接在气缸(7)上。

3.根据权利要求1所述的钩藤切段设备，其特征在于：所述转化箱(10)包括输入轴(101)、输出轴(102)、箱体(103)、主动拨轮(104)和从动槽轮(105)，所述输入轴(101)可旋转地设置在箱体(103)后壁上，且输入轴(101)一端延伸至箱体(103)内，所述输出轴(102)可旋转地设置在箱体(103)前壁上，且输出轴(102) 一端延伸至箱体内，所述主动拨轮(104)、从动槽轮(105)均设置在箱体内，所述主动拨轮(104)连接在输入轴(101)上，所述从动槽轮(105)连接在输出轴(102)上，所述主动拨轮(104)与从动槽轮(105)匹配连接,所述主动拨轮(104)上一体成型设置有沟槽凸轮(1041)。

4.根据权利要求1所述的钩藤切段设备，其特征在于：所述传送带(13)采用链板制成。

5.根据权利要求1所述的钩藤切段设备，其特征在于：所述控制面板(1)上设置有第一启动开关(18)，所述第一启动开关(18)的右侧设置有第二启动开关(19)，所述第一启动开关(18)与第二启动开关(19)的下方设置有停止开关(20)。

6.根据权利要求1所述的钩藤切段设备，其特征在于：所述伸缩控制块(16)包括，伸缩开关(161)、推杆(162)和块体(163)，所述伸缩开关(161)设置在块体(163)上，所述推杆(162)可滑动地设置在块体(163)上。

7.根据权利要求1所述的钩藤切段设备，其特征在于：所述主动轮(11)与从动轮(12)通过皮带传动连接。