CN208743728U - 一种双向镗孔设备 - Google Patents

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管国柱
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Abstract

本实用新型所提供了一种双向镗孔设备,包括:工作台、刀架、装夹装置、控制器,通过将零件在装夹装置用气缸进行固定,根据零件上的特征,用设在装夹装置两侧的第一刀架和第二刀架对零件的对称特征进行加工,其中装夹装置可经第一丝杠在Y向上移动,第一刀架和第二刀架可经导轨和丝杠在X向移动,以满足零件上的加工特征多个位置的需求,控制器上的触摸屏屏幕上设有保护膜,保护膜并可进行更换,防止在触摸屏上操作时损伤屏幕,该设备对零件对称孔进行加工时,节约传统工艺加工时所需要的装夹和周转时间,使用方便、定位准确、成本低、易于实现、大大提高了生产效率。

Description

一种双向镗孔设备
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域,尤其涉及一种双向镗孔设备。
背景技术
随着社会的发展,机加工零件越来越多样化,需求的速度也越来越快,企业竞争压力越来越大,一家企业要发展壮大,零件加工速度和成本控制越来越重要,其中,在多孔且对称零件加工时,生产工艺的安排直接制约着企业成本,传统工艺在加工多孔且对称零件时,孔在钻床或镗孔机上进行加工,需要进行多次装夹和周转,工艺过程比较繁琐,降低了生产效率,提高了企业生产成本,使企业的竞争力下降。
因此,针对上述多孔且对称零件加工设备的缺点,需对多孔且对称零件加工设备技术进一步发展。
实用新型内容
本实用新型旨在在于提供一种针对上述现有多孔且对称加工设备的缺点,提供了一种双向镗孔设备。
本实用新型的技术方案如下,包括:
工作台、刀架、装夹装置、控制器,所述工作台上设有导轨及与导轨平行的丝杠,所述刀架设在工作台上,包括:第一刀架及与第一刀架对称的第二刀架,所述装夹装置设置在工作台上,包括:
安装板、与安装板配合的第一丝杠、设置在第一丝杠上的固定架及设置在固定架上的气缸,所述控制器设置在工作台上,包括控制线依次连接的触摸屏、控制按钮、控制芯片及电磁阀。
具体的,所述导轨11有多条,根据。
具体的,所述丝杠12有两条。
具体的,所述第一刀架和第二刀架各配有一条丝杠。
具体的,所述安装板中间设有凹槽,用于安装第一丝杠。
具体的,所述固定架顶部设有等距气缸安装孔三个。
具体的,所述固定架可通过丝杠移动位置。
具体的,所述控制器可通过控制电磁阀,进而控制气缸伸缩。
具体的,所述触摸屏上设有保护膜,且保护膜可以更换。
本实用新型所述的双向镗孔设备,通过将零件在装夹装置用气缸进行固定,根据零件上的特征,用设在装夹装置两侧的第一刀架和第二刀架对零件的对称特征进行加工,其中装夹装置可经第一丝杠在Y向上移动,第一刀架和第二刀架可经导轨和丝杠在X向移动,以满足零件上的加工特征多个位置的需求,控制器上的触摸屏屏幕上设有保护膜,保护膜并可进行更换,防止在触摸屏上操作时损伤屏幕,该设备对零件对称孔进行加工时,节约传统工艺加工时所需要的装夹和周转时间,使用方便、定位准确、成本低、易于实现、大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种双向镗孔设备示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的双向镗孔设备,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供的双向镗孔设备,其结构如图1所示,包括:
工作台10、刀架20、装夹装置30、控制器40,所述工作台10上设有导轨11及与导轨11平行的丝杠12,所述刀架20设在工作台10上,包括:第一刀架21及与第一刀架21对称的第二刀架22,所述装夹装置30设置在工作台10上,包括:安装板31、与安装板31配合的第一丝杠32、设置在第一丝杠32上的固定架33及设置在固定架33上的气缸34,所述控制器40设置在工作台10上,包括控制线依次连接的触摸屏41、控制按钮42、控制芯片43及电磁阀44,使该设备使用方便、定位准确、成本低、大大提高生产效率。
进一步的,所述导轨11有多条,与丝杠12配合保证第一刀架21和第二刀架22在X向移动的精度。
进一步的,所述丝杠12有两条,丝杠给予第一刀架21和第二刀架22提供动力及移动方向。
进一步的,所述第一刀架21和第二刀架22各配有一条丝杠12。
进一步的,所述安装板31中间设有凹槽,用于安装第一丝杠32,使固定架33可与其接触,保证固定架33的移动方向。
进一步的,所述固定架33顶部设有等距气缸安装孔三个,便于气缸34安装,且可使气缸34固定零件牢固,防止加工时零件晃动,影响加工精度。
进一步的,所述固定架33可通过第一丝杠32移动位置,保证固定架33上的零件移动精度,并便于零件的各个特征进行加工。
进一步的,所述控制器40可通过控制电磁阀44,进而控制气缸34伸缩,便于零件固定。
进一步的,所述触摸屏41上设有保护膜,且保护膜可以更换,可防止在工作中将油或其它物质溅到或碰到在触摸屏41上,损坏触摸屏41。
综上所述,本实用新型的所提供的一种双向镗孔设备,通过将零件在装夹装置用气缸进行固定,根据零件上的特征,用设在装夹装置两侧的第一刀架和第二刀架对零件的对称特征进行加工,其中装夹装置可经第一丝杠在Y向上移动,第一刀架和第二刀架可经导轨和丝杠在X向移动,以满足零件上的加工特征多个位置的需求,控制器上的触摸屏屏幕上设有保护膜,保护膜并可进行更换,防止在触摸屏上操作时损伤屏幕,该设备对零件对称孔进行加工时,节约传统工艺加工时所需要的装夹和周转时间,使用方便、定位准确、成本低、易于实现、大大提高了生产效率。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种双向镗孔设备,其特征在于,包括:工作台、刀架、装夹装置、控制器;
所述工作台上设有导轨及与导轨平行的丝杠;
所述刀架设在工作台上,包括:第一刀架及与第一刀架对称的第二刀架;
所述装夹装置设置在工作台上,包括:安装板、与安装板配合的第一丝杠、设置在第一丝杠上的固定架及设置在固定架上的气缸;所述控制器设置在工作台上,包括控制线依次连接的触摸屏、控制按钮、控制芯片及电磁阀。
2.如权利要求1所述的双向镗孔设备,其特征在于:所述导轨有多条。
3.如权利要求1所述的双向镗孔设备,其特征在于:所述丝杠有两条。
4.如权利要求1所述的双向镗孔设备,其特征在于:所述第一刀架和第二刀架各配有一条丝杠。
5.如权利要求1所述的双向镗孔设备,其特征在于:所述安装板中间设有凹槽,用于安装第一丝杠。
6.如权利要求1所述的双向镗孔设备,其特征在于:所述固定架顶部设有等距气缸安装孔三个。
7.如权利要求1所述的双向镗孔设备,其特征在于:所述固定架可通过丝杠移动位置。
8.如权利要求1所述的双向镗孔设备,其特征在于:所述控制器可通过控制电磁阀,进而控制气缸伸缩。
9.如权利要求1所述的双向镗孔设备,其特征在于:所述触摸屏上设有保护膜,且保护膜可以更换。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108746707A (zh) * 2018-08-24 2018-11-06 广东赛纳德智能装备有限公司 一种双向镗孔设备
CN112621313A (zh) * 2020-12-09 2021-04-09 罗峰 一种安防设备安装辅助器材加工用双面镗钻孔设备

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