CN208743151U - 一种轴体端部螺纹孔铁屑清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴体端部螺纹孔铁屑清洗机构，包括清洗箱，清洗箱内设有环形支撑板，在环形支撑板上设有轴体固定板，轴体固定板上设有多个轴体放置工位，轴体固定板的下方设有喷液组件，喷液组件包括固定在清洗箱底部的多个喷头，各个喷头位于轴体放置工位的正下方，清洗箱的外侧设有与喷头连接的供液管；轴体放置工位为设置在轴体固定板上的“T”型孔，轴体的中部设有凸缘，轴体的端部设有螺纹孔，轴体的端部穿过“T”型孔，轴体上的凸缘卡合在“T”型孔内，轴体端部的螺纹孔与下方的喷头对应。该机构方便轴体固定且一对一清洗，清洗质量高。

Description

一种轴体端部螺纹孔铁屑清洗机构

技术领域

本实用新型涉及轴体加工领域，尤其是一种轴体端部螺纹孔铁屑清洗机构。

背景技术

轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，轴为了方便与其他部件连接，一般轴的端部会设置螺纹孔，主要是通过螺纹连接的方式连接其他的部件，螺纹孔在攻丝后内部会残留油脂以及铁屑，油脂和铁屑需要通过清洗液进行清洗才能剔除，现在清洗时主要是将轴放置在清洗箱内人工进行清洗，螺纹孔内部的油脂和铁屑并不方便剔除，清洗的质量也不好，为此，本公司设计一款方便清洗轴体的专利。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种轴体端部螺纹孔铁屑清洗机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种轴体端部螺纹孔铁屑清洗机构，包括清洗箱，清洗箱内设有环形支撑板，在环形支撑板上设有轴体固定板，轴体固定板上设有多个轴体放置工位，轴体固定板的下方设有喷液组件，喷液组件包括固定在清洗箱底部的多个喷头，各个喷头位于轴体放置工位的正下方，清洗箱的外侧设有与喷头连接的供液管；

所述轴体放置工位为设置在轴体固定板上的“T”型孔，轴体的中部设有凸缘，轴体的端部设有螺纹孔，轴体的端部穿过“T”型孔，轴体上的凸缘卡合在“T”型孔内，轴体端部的螺纹孔与下方的喷头对应。

上述的一种轴体端部螺纹孔铁屑清洗机构，所述清洗箱的底部设有出液阀。

上述的一种轴体端部螺纹孔铁屑清洗机构，“T”型孔在轴体固定板上呈方形阵列排布。

上述的一种轴体端部螺纹孔铁屑清洗机构，所述喷头数量与“T”型孔数量一致。

上述的一种轴体端部螺纹孔铁屑清洗机构，所述清洗箱的顶部设有盖板，盖板的一端与清洗箱铰接。

本实用新型的有益效果为：该机构的清洗箱内设有环形支撑板，在环形支撑板上设有轴体固定板，轴体固定板上设有多个轴体放置工位，轴体固定板的下方设有喷液组件，喷液组件包括固定在清洗箱底部的多个喷头，各个喷头位于轴体放置工位的正下方，清洗箱的外侧设有与喷头连接的供液管；轴体放置工位为设置在轴体固定板上的“T”型孔，轴体的中部设有凸缘，轴体的端部设有螺纹孔，轴体的端部穿过“T”型孔，轴体上的凸缘卡合在“T”型孔内，轴体端部的螺纹孔与下方的喷头对应，清洗时，喷头向其上方轴体的螺纹孔喷洒清洗液，清洗液将螺纹孔内的油脂和铁屑冲刷并掉落在清洗箱的底部，清洗的废液通过出液阀可以随时排出，由于螺纹孔朝下，油脂和铁屑冲洗方便不易存留，轴体固定板上的轴体冲洗完成后，打开清洗箱顶部的盖板，并取出轴体固定板，将清洗好的轴体取出并换上下一批需要清洗的轴体，将轴体固定板搁置在环形支撑板上即可进行下一批次轴体清洗，该机构方便轴体固定且一对一清洗，清洗质量高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型安放轴体后的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种轴体端部螺纹孔铁屑清洗机构，包括清洗箱1，清洗箱1内设有环形支撑板2，在环形支撑板2上设有轴体固定板3，轴体固定板3上设有多个轴体放置工位，轴体固定板3的下方设有喷液组件，喷液组件包括固定在清洗箱1底部的多个喷头4，各个喷头4位于轴体放置工位的正下方，清洗箱1的外侧设有与喷头4连接的供液管5；

轴体放置工位为设置在轴体固定板3上的“T”型孔6，轴体7的中部设有凸缘8，轴体7的端部设有螺纹孔9，轴体7的端部穿过“T”型孔6，轴体7上的凸缘8卡合在“T”型孔6内，轴体7端部的螺纹孔9与下方的喷头4对应。

进一步，清洗箱1的底部设有出液阀10，“T”型孔6在轴体固定板3上呈方形阵列排布，喷头4数量与“T”型孔6数量一致，清洗箱1的顶部设有盖板11，盖板11的一端与清洗箱1铰接。

该机构的清洗箱1内设有环形支撑板2，在环形支撑板2上设有轴体固定板3，轴体固定板3上设有多个轴体放置工位，轴体固定板3的下方设有喷液组件，喷液组件包括固定在清洗箱1底部的多个喷头4，各个喷头4位于轴体放置工位的正下方，清洗箱1的外侧设有与喷头4连接的供液管5；轴体放置工位为设置在轴体固定板3上的“T”型孔6，轴体7的中部设有凸缘8，轴体7的端部设有螺纹孔9，轴体7的端部穿过“T”型孔6，轴体7上的凸缘8卡合在“T”型孔6内，轴体7端部的螺纹孔9与下方的喷头4对应，清洗时，喷头4向其上方轴体7的螺纹孔9喷洒清洗液，清洗液将螺纹孔9内的油脂和铁屑冲刷并掉落在清洗箱1的底部，清洗的废液通过出液阀10可以随时排出，由于螺纹孔9朝下，油脂和铁屑冲洗方便不易存留，轴体固定板3上的轴体7冲洗完成后，打开清洗箱1顶部的盖板11，并取出轴体固定板3，将清洗好的轴体7取出并换上下一批需要清洗的轴体，将轴体固定板3搁置在环形支撑板2上即可进行下一批次轴体清洗，该机构方便轴体固定且一对一清洗，清洗质量高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种轴体端部螺纹孔铁屑清洗机构，包括清洗箱，清洗箱内设有环形支撑板，其特征在于，在环形支撑板上设有轴体固定板，轴体固定板上设有多个轴体放置工位，轴体固定板的下方设有喷液组件，喷液组件包括固定在清洗箱底部的多个喷头，各个喷头位于轴体放置工位的正下方，清洗箱的外侧设有与喷头连接的供液管；

所述轴体放置工位为设置在轴体固定板上的“T”型孔，轴体的中部设有凸缘，轴体的端部设有螺纹孔，轴体的端部穿过“T”型孔，轴体上的凸缘卡合在“T”型孔内，轴体端部的螺纹孔与下方的喷头对应。

2.根据权利要求1所述的一种轴体端部螺纹孔铁屑清洗机构，其特征在于，所述清洗箱的底部设有出液阀。

3.根据权利要求1所述的一种轴体端部螺纹孔铁屑清洗机构，其特征在于，“T”型孔在轴体固定板上呈方形阵列排布。

4.根据权利要求1所述的一种轴体端部螺纹孔铁屑清洗机构，其特征在于，所述喷头数量与“T”型孔数量一致。

5.根据权利要求1所述的一种轴体端部螺纹孔铁屑清洗机构，其特征在于，所述清洗箱的顶部设有盖板，盖板的一端与清洗箱铰接。