CN208742699U - 一种医药用搅拌式四缸球磨机 - Google Patents

Abstract

一种医药用搅拌式四缸球磨机，属于医疗设备技术领域，包括机台、第一瓷缸、第二瓷缸、第三瓷缸、第四瓷缸、过滤桶、支撑座、旋转轴、固定套、固定架、升降托板和升降驱动组件。本实用新型的医药用搅拌式四缸球磨机，设置了四个瓷缸，通过驱动结构带动旋转轴旋转，固定架同步进行旋转，使得固定套和设置在固定套上的瓷缸旋转，瓷缸内设有磨球，瓷缸旋转，磨球不断与药材撞击，从而将药材磨成粉末状，本申请在瓷缸内设置了过滤桶，磨球设置在过滤桶内，过滤桶随着瓷缸转动时，在过滤桶内被研磨成粉的药材通过过滤桶上的网孔进入瓷缸和过滤桶的内壁之间，便于打开瓷缸后将药粉输出，其中过滤桶上网孔的大小可根据药材所需粉末颗粒大小灵活设置。

Description

一种医药用搅拌式四缸球磨机

技术领域

本实用新型属于医疗设备技术领域，具体地，涉及一种医药用搅拌式四缸球磨机。

背景技术

球磨机的工作原理是将中药材、磨球装入密封瓷缸内，驱动球磨瓷缸按规定的转速绕水平轴线回转，瓷缸内的磨球和中药材在离心力和摩擦力的作用下，被瓷缸内壁提升到一定高度，然后脱离瓷缸体内壁自由泻落或抛落，中药材受到磨球和瓷缸内壁的冲击、剪切、挤压和磨擦，从而达到被研磨的目的。

传统的中药研磨机工作过程如下：启动电机，通过一组皮带传动机构，其中一组橡胶滚筒转动，由于摩擦力作用，与该橡胶滚筒接触的球磨瓷缸转动，转动的球磨瓷缸又带动与之接触的橡胶滚筒转动，直至所有球磨瓷缸转动起来。

但是，传统的医用球磨机由于效率慢，在研磨的过程中导致药物研磨不充分，使得研磨出来的药粉质量受到影响。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种医药用搅拌式四缸球磨机，解决了球磨机研磨药粉效率低下，同时粉末颗粒质量不均匀的技术问题。

技术方案：本实用新型提供了一种医药用搅拌式四缸球磨机，包括机台、第一瓷缸、第二瓷缸、第三瓷缸、第四瓷缸、过滤桶、支撑座、旋转轴、固定套、固定架、升降托板和升降驱动组件，所述支撑座设置在机台的中心位置，所述旋转轴设置在支撑座上，所述固定套分别套设在第一瓷缸、第二瓷缸、第三瓷缸和第四瓷缸的外壁上，所述固定套与固定架连接，所述固定架与旋转轴连接，所述第一瓷缸和第二瓷缸设置在支撑座的一侧，并且第三瓷缸和第四瓷缸设置在支撑座的另一侧，所述第一瓷缸和第二瓷缸与第三瓷缸和第四瓷缸以支撑座为对称轴对称设置，所述过滤桶设置在第一瓷缸、第二瓷缸、第三瓷缸和第四瓷缸内部，并且过滤桶内设有磨球，所述过滤桶与第一瓷缸、第二瓷缸、第三瓷缸和第四瓷缸的内壁设有间隙，所述升降托板设置在机台上，并且升降托板设置在固定套的正下方，所述升降驱动组件设置在机台内，并且升降驱动组件与升降托板连接。本实用新型的医药用搅拌式四缸球磨机，设置了四个瓷缸，通过驱动结构带动旋转轴旋转，固定架同步进行旋转，使得固定套和设置在固定套上的瓷缸旋转，瓷缸内设有磨球，瓷缸旋转，磨球不断与药材撞击，从而将药材磨成粉末状，本申请在瓷缸内设置了过滤桶，磨球设置在过滤桶内，过滤桶随着瓷缸转动时，在过滤桶内被研磨成粉的药材通过过滤桶上的网孔进入瓷缸和过滤桶的内壁之间，便于打开瓷缸后将药粉输出，其中过滤桶上网孔的大小可根据药材所需粉末颗粒大小灵活设置。

进一步的，上述的医药用搅拌式四缸球磨机，所述固定套为圆筒形，所述固定套套设在第一瓷缸、第二瓷缸、第三瓷缸和第四瓷缸的外壁上，所述固定架的截面为U型，所述固定套架设在固定架上。将带有瓷缸的固定套设置在U型截面的固定架上，便于与旋转轴固定。

进一步的，上述的医药用搅拌式四缸球磨机，所述固定套的外壁上设有一组固定块，所述固定块以固定套的中心轴为对称轴设置在固定套两侧的外壁上，所述固定块上设有内螺纹。

进一步的，上述的医药用搅拌式四缸球磨机，所述固定架两平行的侧壁上设有一组螺纹孔，所述固定架上设有固定螺栓，所述固定螺栓设置在螺纹孔内，并且固定螺栓可与固定块螺纹连接。将瓷缸放入固定架上，将固定螺栓旋紧固定块中，可将固定套和瓷缸稳定固定在固定架上。

进一步的，上述的医药用搅拌式四缸球磨机，所述固定架的两端部设有凹槽，所述固定架上设有通孔，所述凹槽与通孔连通，并且通孔和固定螺栓的直径均大于凹槽的宽度，所述固定螺栓可穿过通孔与固定块螺纹连接。设置于最靠近瓷缸口出的固定螺栓只有在端部才设置外螺纹，并且此固定螺栓可以起到转轴的作用，磨粉完成后，只保留最靠近瓷缸口的固定螺栓，旋转瓷缸，将药粉倾倒出，由于固定螺栓的直径大于凹槽的宽度，能够防止倾翻时固定螺栓从凹槽中滑出。

进一步的，上述的医药用搅拌式四缸球磨机，所述固定套的外壁上设有限位板，所述限位板可与升降托板贴合。设置的升降托板与限位板卡合，保证瓷缸中药粉顺利倾倒出来。

进一步的，上述的医药用搅拌式四缸球磨机，所述升降驱动组件包括齿条、主动轮、滑块、导轨和支撑板，所述齿条有两条，并且左右对称设置，所述主动轮设置在齿条之间，并且主动轮与齿条啮合，所述滑块与主动轮连接，所述支撑板设置在滑块的上端面上，所述滑块设置在导轨上，所述升降托板设置在支撑板的上端部。通过主动轮在齿条上移动，能够使得滑块沿着导轨移动，从而将升降托板升起或者降下来，进行瓷缸的倾翻。

进一步的，上述的医药用搅拌式四缸球磨机，所述升降托板沿固定套轴线截面为L型，所述升降托板沿固定套径向截面为弧形。户型截面的升降托板与瓷缸外壁紧密贴合，L型能够与限位板卡合。

进一步的，上述的医药用搅拌式四缸球磨机，所述第一瓷缸、第二瓷缸、第三瓷缸和第四瓷缸靠近开口的端部设有一组卡槽，所述卡槽的截面为弧形，所述过滤桶的端部设有一组弧形凸起，所述弧形凸起可置于卡槽内。在瓷缸内部设有固定凸起，可将过滤桶底部卡入凸起中，再将弧形凸起推入卡槽中，将瓷缸和过滤桶设置为一体。

进一步的，上述的医药用搅拌式四缸球磨机，所述机台的下底面设有福马轮。设置的福马轮便于推动球磨机。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的医药用搅拌式四缸球磨机，能够将瓷缸和固定套进行稳定的固定连接，并且通过在固定架上设置的固定螺栓同时能够起到转轴作用，使得瓷缸绕着固定架旋转，方便将药粉倒出，设置的升降组件和升降托板不需要人搬运较重的瓷缸，自动进行瓷缸的倾翻，省时省力，设置的四个瓷缸结构，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述医药用搅拌式四缸球磨机的结构示意图；

图2为本实用新型所述医药用搅拌式四缸球磨机的俯视图；

图3为本实用新型所述医药用搅拌式四缸球磨机倾翻时的结构示意图；

图4为本实用新型所述固定套和固定架的结构示意图；

图5为本实用新型所述升降驱动组件的结构示意图；

图6为本实用新型所述第一瓷缸的内部结构示意图；

图7为本实用新型所述第一瓷缸的主视图。

图中：机台1、第一瓷缸2、卡槽21、第二瓷缸3、第三瓷缸4、第四瓷缸5、过滤桶6、弧形凸起61、支撑座7、旋转轴8、固定套9、固定块91、限位板92、固定架10、螺纹孔101、凹槽102、固定螺栓103、通孔104、升降托板11、升降驱动组件12、齿条121、主动轮122、滑块123、导轨124、支撑板125、间隙13、福马轮14。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-4和6所示的医药用搅拌式四缸球磨机，包括机台1、第一瓷缸2、第二瓷缸3、第三瓷缸4、第四瓷缸5、过滤桶6、支撑座7、旋转轴8、固定套9、固定架10、升降托板11和升降驱动组件12，所述支撑座7设置在机台1的中心位置，所述旋转轴8设置在支撑座7上，所述固定套9分别套设在第一瓷缸2、第二瓷缸3、第三瓷缸4和第四瓷缸5的外壁上，所述固定套9与固定架10连接，所述固定架10与旋转轴8连接，所述第一瓷缸2和第二瓷缸3设置在支撑座7的一侧，并且第三瓷缸4和第四瓷缸5设置在支撑座7的另一侧，所述第一瓷缸2和第二瓷缸3与第三瓷缸4和第四瓷缸5以支撑座7为对称轴对称设置，所述过滤桶6设置在第一瓷缸2、第二瓷缸3、第三瓷缸4和第四瓷缸5内部，并且过滤桶6内设有磨球，所述过滤桶6与第一瓷缸2、第二瓷缸3、第三瓷缸4和第四瓷缸5的内壁设有间隙13，所述升降托板11设置在机台1上，并且升降托板11设置在固定套9的正下方，所述升降驱动组件12设置在机台1内，并且升降驱动组件12与升降托板11连接。其中，固定套9为圆筒形，所述固定套9套设在第一瓷缸2、第二瓷缸3、第三瓷缸4和第四瓷缸5的外壁上，所述固定架10的截面为U型，所述固定套9架设在固定架10上。固定套9的外壁上设有一组固定块91，所述固定块91以固定套9的中心轴为对称轴设置在固定套9两侧的外壁上，所述固定块91上设有内螺纹。固定架10两平行的侧壁上设有一组螺纹孔101，所述固定架10上设有固定螺栓103，所述固定螺栓103设置在螺纹孔101内，并且固定螺栓103可与固定块91螺纹连接。固定架10的两端部设有凹槽102，所述固定架10上设有通孔104，所述凹槽102与通孔104连通，并且通孔104和固定螺栓103的直径均大于凹槽102的宽度，所述固定螺栓103可穿过通孔104与固定块91螺纹连接。其中，设置与凹槽102连通的通孔104内的固定螺栓103只在末端设有外螺纹，便于与固定块91螺纹连接，固定螺栓103的中间部位为平滑的圆柱，进行瓷缸倾翻时，升降托板11推动固定套9以固定螺栓103为转轴，在通孔104内转动，进行瓷缸的倾翻。为了防止倾斜的瓷缸的压力全部施加在固定套上，在固定套9的外壁上设有限位板92，所述限位板92可与升降托板11贴合，升降托板11沿固定套9轴线截面为L型，所述升降托板11沿固定套9径向截面为弧形。随着固定套9倾斜的限位板92紧贴在升降托板11上，能够承受一部分瓷缸的中立，保证整机稳定。

此外，如图5所示的升降驱动组件12包括齿条121、主动轮122、滑块123、导轨124和支撑板125，所述齿条121有两条，并且左右对称设置，所述主动轮122设置在齿条121之间，并且主动轮122与齿条121啮合，所述滑块123与主动轮122连接，所述支撑板125设置在滑块123的上端面上，所述滑块123设置在导轨124上，所述升降托板11设置在支撑板125的上端部。

如图7所示的第一瓷缸2、第二瓷缸3、第三瓷缸4和第四瓷缸5靠近开口的端部设有一组卡槽21，所述卡槽21的截面为弧形，所述过滤桶6的端部设有一组弧形凸起61，所述弧形凸起61可置于卡槽21内。

另外，在机台1的下底面设有福马轮14。便于推动球磨机进行移动，还可对球磨机进行稳定固定支撑。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种医药用搅拌式四缸球磨机，其特征在于：包括机台（1）、第一瓷缸（2）、第二瓷缸（3）、第三瓷缸（4）、第四瓷缸（5）、过滤桶（6）、支撑座（7）、旋转轴（8）、固定套（9）、固定架（10）、升降托板（11）和升降驱动组件（12），所述支撑座（7）设置在机台（1）的中心位置，所述旋转轴（8）设置在支撑座（7）上，所述固定套（9）分别套设在第一瓷缸（2）、第二瓷缸（3）、第三瓷缸（4）和第四瓷缸（5）的外壁上，所述固定套（9）与固定架（10）连接，所述固定架（10）与旋转轴（8）连接，所述第一瓷缸（2）和第二瓷缸（3）设置在支撑座（7）的一侧，并且第三瓷缸（4）和第四瓷缸（5）设置在支撑座（7）的另一侧，所述第一瓷缸（2）和第二瓷缸（3）与第三瓷缸（4）和第四瓷缸（5）以支撑座（7）为对称轴对称设置，所述过滤桶（6）设置在第一瓷缸（2）、第二瓷缸（3）、第三瓷缸（4）和第四瓷缸（5）内部，并且过滤桶（6）内设有磨球，所述过滤桶（6）与第一瓷缸（2）、第二瓷缸（3）、第三瓷缸（4）和第四瓷缸（5）的内壁设有间隙（13），所述升降托板（11）设置在机台（1）上，并且升降托板（11）设置在固定套（9）的正下方，所述升降驱动组件（12）设置在机台（1）内，并且升降驱动组件（12）与升降托板（11）连接。

2.根据权利要求1所述的医药用搅拌式四缸球磨机，其特征在于：所述固定套（9）为圆筒形，所述固定套（9）套设在第一瓷缸（2）、第二瓷缸（3）、第三瓷缸（4）和第四瓷缸（5）的外壁上，所述固定架（10）的截面为U型，所述固定套（9）架设在固定架（10）上。

3.根据权利要求2所述的医药用搅拌式四缸球磨机，其特征在于：所述固定套（9）的外壁上设有一组固定块（91），所述固定块（91）以固定套（9）的中心轴为对称轴设置在固定套（9）两侧的外壁上，所述固定块（91）上设有内螺纹。

4.根据权利要求3所述的医药用搅拌式四缸球磨机，其特征在于：所述固定架（10）两平行的侧壁上设有一组螺纹孔（101），所述固定架（10）上设有固定螺栓（103），所述固定螺栓（103）设置在螺纹孔（101）内，并且固定螺栓（103）可与固定块（91）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的医药用搅拌式四缸球磨机，其特征在于：所述固定架（10）的两端部设有凹槽（102），所述固定架（10）上设有通孔（104），所述凹槽（102）与通孔（104）连通，并且通孔（104）和固定螺栓（103）的直径均大于凹槽（102）的宽度，所述固定螺栓（103）可穿过通孔（104）与固定块（91）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的医药用搅拌式四缸球磨机，其特征在于：所述固定套（9）的外壁上设有限位板（92），所述限位板（92）可与升降托板（11）贴合。

7.根据权利要求6所述的医药用搅拌式四缸球磨机，其特征在于：所述升降驱动组件（12）包括齿条（121）、主动轮（122）、滑块（123）、导轨（124）和支撑板（125），所述齿条（121）有两条，并且左右对称设置，所述主动轮（122）设置在齿条（121）之间，并且主动轮（122）与齿条（121）啮合，所述滑块（123）与主动轮（122）连接，所述支撑板（125）设置在滑块（123）的上端面上，所述滑块（123）设置在导轨（124）上，所述升降托板（11）设置在支撑板（125）的上端部。

8.根据权利要求7所述的医药用搅拌式四缸球磨机，其特征在于：所述升降托板（11）沿固定套（9）轴线截面为L型，所述升降托板（11）沿固定套（9）径向截面为弧形。

9.根据权利要求1所述的医药用搅拌式四缸球磨机，其特征在于：所述第一瓷缸（2）、第二瓷缸（3）、第三瓷缸（4）和第四瓷缸（5）靠近开口的端部设有一组卡槽（21），所述卡槽（21）的截面为弧形，所述过滤桶（6）的端部设有一组弧形凸起（61），所述弧形凸起（61）可置于卡槽（21）内。

10.根据权利要求1所述的医药用搅拌式四缸球磨机，其特征在于：所述机台（1）的下底面设有福马轮（14）。