CN208740627U - 一种双风道散热的加热破壁机 - Google Patents

Abstract

一种双风道散热的加热破壁机，包括杯体和底座，杯体的底部可拆卸的连接在底座的顶部，杯体底部设有粉碎刀组件，底座顶部设有发热组件，底座内部设有用于驱动粉碎刀组件的驱动电机，以及用于控制发热组件和电机的控制组件，其中，底座内部设有电机仓，电机仓的顶端与底座内部空间连通，电机仓底部设有与电机仓连通的风扇仓，底座内部空间、电机仓和风扇仓组成第一散热风道；发热组件与电机仓之间设有与底座内部空间相隔绝的第二散热风道，底座的侧壁和底壁上分别设有第一散热风道和第二散热风道的进风口及出风口。本实用新型可以实现发热组件和驱动电机产生的热量分别通过不同的散热风道进行分离式散热，有效的降低发热组件与驱动电机部份的温度。

Description

一种双风道散热的加热破壁机

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，更具体地，涉及一种双风道散热的加热破壁机。

背景技术

加热破壁机的发热组件以及驱动粉碎刀组件的驱动电机在工作时都会产生大量的热量，且发热组件和驱动电机一般都是设置在底座内部的较封闭空间内，因此产生的热量必须快速的散发出去，不然会影响底座内的其他电器元件的正常工作，产生的热量过高甚至会影响发热组件和驱动电机自身的正常工作。现有的加热破壁机一般都是在底座侧壁上装一个抽风装置或吹风装置，将底座内的热量抽出或吹出，这种简单的散热方式效率比较低下，散热效果不是很理想。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种双风道散热的加热破壁机。本实用新型结构简单，使用方便，可以实现发热组件和驱动电机产生的热量分别通过不同的散热风道进行分离式散热，有效的降低发热组件与驱动电机部份的温度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种双风道散热的加热破壁机，包括杯体和底座，所述杯体的底部可拆卸的连接在所述底座的顶部，所述杯体的底部设有粉碎刀组件，所述底座的顶部设有发热组件，所述底座的内部设有用于驱动所述粉碎刀组件的驱动电机，以及用于控制所述发热组件和电机的控制组件，其特征在于，所述底座内部，发热组件的下方设有电机仓，所述驱动电机设在所述电机仓内，所述电机仓的顶端与所述底座内部空间连通，所述电机仓底部设有与所述电机仓连通的风扇仓，所述驱动电机底部设有风扇轴，所述风扇轴伸入到所述风扇仓中，且风扇轴上设有抽风风扇，所述风扇仓两侧与所述底座侧壁连接，所述底座侧壁上与所述风扇仓对应的位置设有第一出风口，所述底座前端的侧壁上设有第一进风口，所述底座内部空间、电机仓和风扇仓组成第一散热风道；所述发热组件与所述电机仓之间设有与所述底座内部空间相隔绝的第二散热风道，所述第二散热风道与所述发热组件的底面连通，所述第二散热风道的一端连接底座的底壁，另一端连接底座的侧壁，所述底座底壁上与所述第二散热风道对应的位置设有第二进风口，所述底座侧壁上与所述第二散热风道对应的位置设有第二出风口，所述第二进风口上设有抽风装置。

本实用新型中，在加热破壁机工作时，驱动电机转动时会带动其下方的抽风风扇工作，抽风风扇将外界的冷空气经由第一进风口抽进底座内部，然后再经由电机仓抽到风扇仓中，最后从风扇仓两侧的第一出风口将其排出。在此过程中，冷空气经过电机仓时会将驱动电机工作时产生的热量带走，然后排出到底座外部。加热破壁机工作的同时，可以启动第二进风口上的抽风装置，抽风装置将外界的冷空气抽入到第二散热风道中，然后从第二散热风道另一端的第二出风口排出。在此过程中，当从外界抽入第二散热风道的冷空气经过发热组件的底部时，会将发热组件工作时产生的热量带走，然后排出到底座之外。由于第二散热风道与底座内部空间是隔绝的，所以发热组件和驱动电机工作时产生的热量是分别通过两个互不干扰的散热风道排出到底座外部的，这几极大的提高了散热的效率，可以有效的降低发热组件和驱动电机的温度，以保证他们及其他电器元件的正常工作。

进一步的，所述第二散热风道包括第一腔道、第二腔道和第三腔道，所述第二腔道设在所述发热组件下方，且发热组件的底面与所述第二腔道连通，所述第一腔道的顶端与所述第二腔道的一端连通，所述第一腔道的底端与所述底座的底壁连接，所述第二进风口设在与所述第一腔道底端对应的位置，所述第三腔道的顶端与所述第二腔道的另一端连通，所述第三腔道的底端与所述底座的侧壁连接，所述第二出风口设在与所述第三腔道的底端对应的位置。

进一步的，所述杯体的底部设有可拆卸的杯座，所述粉碎刀组件可拆卸的设在所述杯座上，所述杯座与所述杯体之间设有密封圈。所述底座的顶部设有与所述杯座配合的连接凹位，所述发热组件设在所述连接凹位中。这样设计，可以使得在需要清洗杯体时，将杯体从底座上取下，并将杯座和粉碎刀组件均拆卸下来清洗，清洗更加彻底。

进一步的，所述发热组件上设有电机轴伸出孔，所述驱动电机的顶端设有电机轴，所述电机轴穿设在所述电机轴伸出孔中。所述驱动电机的电机轴的顶端设有第一驱动连接件，所述粉碎刀底部设有与所述第一驱动连接件配合连接的第二驱动连接件。杯体置于底座上时，第一驱动连接件与第二驱动连接件配合连接，这样驱动电机就可以带动粉碎刀转动，从而实现对破壁机内的食材进行粉碎破壁。

进一步的，所述杯体的顶部设有杯盖，所述杯体的侧壁上设有把手。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在底座内设置了由底座内部空间、电机仓和风扇仓组成的，用于给驱动电机散热的第一散热风道；以及由第一腔道、第二腔道和第三腔道组成的，用于给发热组件散热的第二散热风道，且第一散热风道和第二散热风道相互独立，互不干扰，这样就实现了发热组件和驱动电机产生的热量分别通过相互独立的散热风道进行分离式散热，可以有效的降低发热组件与驱动电机部份的温度，以保证发热组件、驱动电机及其他电器元件的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的爆炸示意图。

图2是本实用新型底座的纵向剖面示意图。

图3是本实用新型粉碎刀组件的结构示意图。

图4是本实用新型底座的顶部结构示意图。

图5是本实用新型底座的底部结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1到图5所示，一种双风道散热的加热破壁机，包括杯体1和底座2，所述杯体1的底部可拆卸的连接在所述底座2的顶部，所述杯体1的底部设有粉碎刀组件3，所述底座2的顶部设有发热组件4，所述底座2的内部设有用于驱动所述粉碎刀组件3的驱动电机，以及用于控制所述发热组件4和电机的控制组件，其特征在于，所述底座2内部，发热组件4的下方设有电机仓5，所述驱动电机设在所述电机仓5内，所述电机仓5的顶端与所述底座2内部空间连通，所述电机仓5底部设有与所述电机仓5连通的风扇仓6，所述驱动电机底部设有风扇轴，所述风扇轴伸入到所述风扇仓6中，且风扇轴上设有抽风风扇7，所述风扇仓6两侧与所述底座2侧壁连接，所述底座2侧壁上与所述风扇仓6对应的位置设有第一出风口8，所述底座2前端的侧壁上设有第一进风口9，所述底座2内部空间、电机仓5和风扇仓6组成第一散热风道；所述发热组件4与所述电机仓5之间设有与所述底座2内部空间相隔绝的第二散热风道，所述第二散热风道与所述发热组件4的底面连通，所述第二散热风道的一端连接底座2的底壁，另一端连接底座2的侧壁，所述底座2底壁上与所述第二散热风道对应的位置设有第二进风口10，所述底座2侧壁上与所述第二散热风道对应的位置设有第二出风口11，所述第二进风口10上设有抽风装置12。

本实施例中，在加热破壁机工作时，驱动电机转动时会带动其下方的抽风风扇7工作，抽风风扇7将外界的冷空气经由第一进风口9抽进底座2内部，然后再经由电机仓5抽到风扇仓6中，最后从风扇仓6两侧的第一出风口8将其排出。在此过程中，冷空气经过电机仓5时会将驱动电机工作时产生的热量带走，然后排出到底座2外部。加热破壁机工作的同时，可以启动第二进风口10上的抽风装置12，抽风装置12将外界的冷空气抽入到第二散热风道中，然后从第二散热风道另一端的第二出风口11排出。在此过程中，当从外界抽入第二散热风道的冷空气经过发热组件4的底部时，会将发热组件4工作时产生的热量带走，然后排出到底座2之外。由于第二散热风道与底座2内部空间是隔绝的，所以发热组件4和驱动电机工作时产生的热量是分别通过两个互不干扰的散热风道排出到底座2外部的，这几极大的提高了散热的效率，可以有效的降低发热组件4和驱动电机的温度，以保证他们及其他电器元件的正常工作。

如图2和图5所示，所述第二散热风道包括第一腔道13、第二腔道14和第三腔道15，所述第二腔道14设在所述发热组件4下方，且发热组件4的底面与所述第二腔道14连通，所述第一腔道13的顶端与所述第二腔道14的一端连通，所述第一腔道13的底端与所述底座2的底壁连接，所述第二进风口10设在与所述第一腔道13底端对应的位置，所述第三腔道15的顶端与所述第二腔道14的另一端连通，所述第三腔道15的底端与所述底座2的侧壁连接，所述第二出风口11设在与所述第三腔道15的底端对应的位置。

如图1所示，所述杯体1的底部设有可拆卸的杯座16，所述粉碎刀组件3可拆卸的设在所述杯座16上，所述杯座16与所述杯体1之间设有密封圈。所述底座2的顶部设有与所述杯座16配合的连接凹位21，所述发热组件4设在所述连接凹位21中。这样设计，可以使得在需要清洗杯体1时，将杯体1从底座2上取下，并将杯座16和粉碎刀组件3均拆卸下来清洗，清洗更加彻底。

如图4所示，所述发热组件4上设有电机轴伸出孔41，所述驱动电机的顶端设有电机轴，所述电机轴穿设在所述电机轴伸出孔41中。所述驱动电机的电机轴的顶端设有第一驱动连接件17，所述粉碎刀组件3底部设有与所述第一驱动连接件17配合连接的第二驱动连接件18。杯体1置于底座2上时，第一驱动连接件17与第二驱动连接件18配合连接，这样驱动电机就可以带动粉碎刀组件3转动，从而实现对破壁机内的食材进行粉碎破壁。

如图1所示，所述杯体1的顶部设有杯盖19，所述杯体1的侧壁上设有把手20。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双风道散热的加热破壁机，包括杯体（1）和底座（2），所述杯体（1）的底部可拆卸的连接在所述底座（2）的顶部，所述杯体（1）的底部设有粉碎刀组件（3），所述底座（2）的顶部设有发热组件（4），所述底座（2）的内部设有用于驱动所述粉碎刀组件（3）的驱动电机，以及用于控制所述发热组件（4）和电机的控制组件，其特征在于，所述底座（2）内部，发热组件（4）的下方设有电机仓（5），所述驱动电机设在所述电机仓（5）内，所述电机仓（5）的顶端与所述底座（2）内部空间连通，所述电机仓（5）底部设有与所述电机仓（5）连通的风扇仓（6），所述驱动电机底部设有风扇轴，所述风扇轴伸入到所述风扇仓（6）中，且风扇轴上设有抽风风扇（7），所述风扇仓（6）两侧与所述底座（2）侧壁连接，所述底座（2）侧壁上与所述风扇仓（6）对应的位置设有第一出风口（8），所述底座（2）前端的侧壁上设有第一进风口（9），所述底座（2）内部空间、电机仓（5）和风扇仓（6）组成第一散热风道；所述发热组件（4）与所述电机仓（5）之间设有与所述底座（2）内部空间相隔绝的第二散热风道，所述第二散热风道与所述发热组件（4）的底面连通，所述第二散热风道的一端连接底座（2）的底壁，另一端连接底座（2）的侧壁，所述底座（2）底壁上与所述第二散热风道对应的位置设有第二进风口（10），所述底座（2）侧壁上与所述第二散热风道对应的位置设有第二出风口（11），所述第二进风口（10）上设有抽风装置（12）。

2.根据权利要求1所述的一种双风道散热的加热破壁机，其特征在于，所述第二散热风道包括第一腔道（13）、第二腔道（14）和第三腔道（15），所述第二腔道（14）设在所述发热组件（4）下方，且发热组件（4）的底面与所述第二腔道（14）连通，所述第一腔道（13）的顶端与所述第二腔道（14）的一端连通，所述第一腔道（13）的底端与所述底座（2）的底壁连接，所述第二进风口（10）设在与所述第一腔道（13）底端对应的位置，所述第三腔道（15）的顶端与所述第二腔道（14）的另一端连通，所述第三腔道（15）的底端与所述底座（2）的侧壁连接，所述第二出风口（11）设在与所述第三腔道（15）的底端对应的位置。

3.根据权利要求1所述的一种双风道散热的加热破壁机，其特征在于，所述杯体（1）的底部设有可拆卸的杯座（16），所述粉碎刀组件（3）可拆卸的设在所述杯座（16）上，所述杯座（16）与所述杯体（1）之间设有密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种双风道散热的加热破壁机，其特征在于，所述底座（2）的顶部设有与所述杯座（16）配合的连接凹位（21），所述发热组件（4）设在所述连接凹位（21）中。

5.根据权利要求1所述的一种双风道散热的加热破壁机，其特征在于，所述发热组件（4）上设有电机轴伸出孔（41），所述驱动电机的顶端设有电机轴，所述电机轴穿设在所述电机轴伸出孔（41）中。

6.根据权利要求5所述的一种双风道散热的加热破壁机，其特征在于，所述驱动电机的电机轴的顶端设有第一驱动连接件（17），所述粉碎刀组件（3）底部设有与所述第一驱动连接件（17）配合连接的第二驱动连接件（18）。

7.根据权利要求1所述的一种双风道散热的加热破壁机，其特征在于，所述杯体（1）的顶部设有杯盖（19），所述杯体（1）的侧壁上设有把手（20）。