CN208738563U - 变位机插接件模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变位机技术领域，特别涉及一种变位机插接件模块，设置于变位机的接线口处，包括方形结构的插接模块壳体，插接模块壳体的前侧板面上设有多个信号线接头口，各信号线接头口上分别设有用于与外部设备连接的插接件，插接模块壳体的两侧侧板上分别设有电池安装口和焊接线接头安装口，插接模块壳体与变位机连接的后侧设有背部开口，焊接线接头安装口的外侧可拆卸地安装有安全罩。本实用新型可以快速安装梳理各种插接件，对安装人员的工作有明显的辅助作用；并在不同的规格型号的设备上可以通用，减少生产成本。

Description

变位机插接件模块

技术领域

本实用新型属于变位机技术领域，特别涉及一种变位机插接件模块。

背景技术

目前，传统的变位机安装需要现场从变位机内部拉整根的长电缆与各种外部设备连接，工作繁琐，电缆长度要求高，危险系数相对较高；维修系数高，安装调试工作量大，电缆若出现问题需整根更换。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种变位机插接件模块，以解决传统的变位机安装需要现场从变位机内部拉整根的长电缆与各种外部设备连接，工作繁琐，电缆长度要求高，危险系数相对较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种变位机插接件模块，设置于变位机的接线口处，包括方形结构的插接模块壳体，所述插接模块壳体的前侧板面上设有多个信号线接头口，各所述信号线接头口上分别设有用于与外部设备连接的插接件，所述插接模块壳体的两侧侧板上分别设有电池安装口和焊接线接头安装口，所述插接模块壳体与所述变位机连接的后侧设有背部开口。

所述焊接线接头安装口的外侧可拆卸地安装有安全罩。

所述安全罩包括安全罩体及设置于所述安全罩体两侧的插接片，所述安全罩体的底部设有穿线槽，所述插接片的下端设有插接豁口，两个所述插接片通过插接豁口与所述安全罩体上设有的两个安全罩定位销插接。

所述插接模块壳体的后侧设有用于与所述变位机连接的上连接板和下连接板，所述上连接板和下连接板位于所述背部开口的上、下侧。

所述插接模块壳体的顶板和底板的后部边缘向外弯折90°形成所述上连接板和所述下连接板。

所述背部开口的左右两侧设有背板。

所述插接模块壳体两侧侧板的后部边缘向内弯折90°形成所述背板。

所述信号线接头口包括第一信号线接头口及位于所述第一信号线接头口两侧的第二信号线接头口和第三信号线接头口，所述第一信号线接头口为沿竖直方向开设的条形孔，第二信号线接头口和第三信号线接头口为沿横向开设的条形孔、且靠近所述插接模块壳体的底板。

所述电池安装口和焊接线接头安装口位于所述插接模块壳体的侧板上部。

本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型可以快速安装梳理各种插接件，对安装人员的工作有明显的辅助作用；并在不同的规格型号的设备上可以通用，减少生产成本。

本实用新型在客户现场组装接线时，无需现场从变位机内部拉长线连接电源等外部设备，使安装更便捷，降低危险系数。

本实用新型在焊接线接头安装口处配有安全罩壳，可便携式拆接，安全系数更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的后视图；

图5为本实用新型中安全罩壳的结构示意图；

图6为本实用新型中插接模块壳体的前视轴测图；

图7为本实用新型中插接模块壳体的后视轴测图；

图8为本实用新型安装在一变位机上的结构示意图；

图9为图8的右视图；

图10为本实用新型安装在另一变位机上的结构示意图。

图中：1为上连接板，2为第一信号线接头口，3为插接模块壳体，4为第二信号线接头口，5为下连接板，6为第三信号线接头口，7为安全罩，701安全罩体，702为插接片，703为插接豁口，704为穿线槽，8为连接螺栓，9为电池安装口，10为第一插接件，11为第二插接件，12为第三插接件，13为安全罩定位销，14为变位机，15为背板，16为焊接线接头安装口。

具体实施方式

传统的变位机安装需要现场从变位机内部拉整根的长电缆与各种外部设备连接，这种方式存在工作繁琐，电缆长度要求高，危险系数相对较高等问题。

针对现有变位机安装方式存在工作繁琐，电缆长度要求高，危险系数相对较高等问题，本实用新型在变位机安装过程中，增加变位机插接件模块可以快速安装梳理各种插接件，对安装人员的工作有明显的辅助作用；并在不同的规格型号的设备上可以通用，减少生产成本。

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1-4所示，本实用新型提供的一种变位机插接件模块，设置于变位机的接线口处，包括方形结构的插接模块壳体3，插接模块壳体3的前侧板面上设有多个信号线接头口，各信号线接头口上分别设有用于与外部设备连接的插接件，插接模块壳体3的两侧侧板上分别设有电池安装口9和焊接线接头安装口16，插接模块壳体3与变位机连接的后侧设有背部开口。

焊接线接头安装口16的外侧可拆卸地安装有安全罩7。如图5所示，安全罩7包括安全罩体701及设置于安全罩体701两侧的插接片702，安全罩体701的底部设有穿线槽704，插接片702的下端设有插接豁口703，两个插接片702通过插接豁口703与安全罩体701上设有的两个安全罩定位销13插接，方便拆卸。

插接模块壳体3的后侧设有用于与变位机连接的上连接板1和下连接板5，上连接板1和下连接板5位于背部开口的上、下侧，上连接板1和下连接板5通过连接螺栓8与变位机连接，背部开口的左右两侧设有背板15。

如图6-7所示，本实用新型的实施例中，插接模块壳体3的顶板和底板的后部边缘向外弯折90°形成上连接板1和下连接板5，插接模块壳体3两侧侧板的后部边缘向内弯折90°形成背板15，背板15、上连接板1和下连接板5位于同一平面内。

本实用新型的实施例中，信号线接头口包括第一信号线接头口2及位于第一信号线接头口2两侧的第二信号线接头口4和第三信号线接头口6，第一信号线接头口2为沿竖直方向开设的条形孔，第二信号线接头口4和第三信号线接头口6为沿横向开设的条形孔、且靠近插接模块壳体3的底板。第一信号线接头口2、第二信号线接头口4和第三信号线接头口6上依次设有第一插接件10、第二插接件11及第三插接件12，第一插接件10、第二插接件11及第三插接件12均为市购产品，可根据不同设备选择不同型号和规格的插接件。电池安装口9和焊接线接头安装口16位于插接模块壳体3的侧板上部，避免与第二信号线接头口4和第三信号线接头口6发生干涉现象。

如图8-9所示，变位机插接件模块安装在一变位机的接线口处；如图10所示，变位机插接件模块安装在另一变位机的接线口处。在安装过程中，增加变位机插接件模块可以快速安装梳理各种插接件，对安装人员的工作有明显的辅助作用。并在不同的规格型号的设备上可以通用，减少生产成本；在客户现场组装接线时，无需现场从变位机内部拉长线连接电源等外部设备，使安装更便捷，降低危险系数；焊接线接头安装口配有安全罩壳，可便携式拆接，安全系数更高。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种变位机插接件模块，设置于变位机的接线口处，其特征在于，包括方形结构的插接模块壳体(3)，所述插接模块壳体(3)的前侧板面上设有多个信号线接头口，各所述信号线接头口上分别设有用于与外部设备连接的插接件，所述插接模块壳体(3)的两侧侧板上分别设有电池安装口(9)和焊接线接头安装口(16)，所述插接模块壳体(3)与所述变位机连接的后侧设有背部开口。

2.根据权利要求1所述的变位机插接件模块，其特征在于，所述焊接线接头安装口(16)的外侧可拆卸地安装有安全罩(7)。

3.根据权利要求2所述的变位机插接件模块，其特征在于，所述安全罩(7)包括安全罩体(701)及设置于所述安全罩体(701)两侧的插接片(702)，所述安全罩体(701)的底部设有穿线槽(704)，所述插接片(702)的下端设有插接豁口(703)，两个所述插接片(702)通过插接豁口(703)与所述安全罩体(701)上设有的两个安全罩定位销(13)插接。

4.根据权利要求1所述的变位机插接件模块，其特征在于，所述插接模块壳体(3)的后侧设有用于与所述变位机连接的上连接板(1)和下连接板(5)，所述上连接板(1)和下连接板(5)位于所述背部开口的上、下侧。

5.根据权利要求4所述的变位机插接件模块，其特征在于，所述插接模块壳体(3)的顶板和底板的后部边缘向外弯折90°形成所述上连接板(1)和所述下连接板(5)。

6.根据权利要求1所述的变位机插接件模块，其特征在于，所述背部开口的左右两侧设有背板(15)。

7.根据权利要求6所述的变位机插接件模块，其特征在于，所述插接模块壳体(3)两侧侧板的后部边缘向内弯折90°形成所述背板(15)。

8.根据权利要求1所述的变位机插接件模块，其特征在于，所述信号线接头口包括第一信号线接头口(2)及位于所述第一信号线接头口(2)两侧的第二信号线接头口(4)和第三信号线接头口(6)，所述第一信号线接头口(2)为沿竖直方向开设的条形孔，第二信号线接头口(4)和第三信号线接头口(6)为沿横向开设的条形孔、且靠近所述插接模块壳体(3)的底板。

9.根据权利要求1所述的变位机插接件模块，其特征在于，所述电池安装口(9)和焊接线接头安装口(16)位于所述插接模块壳体(3)的侧板上部。