CN208369146U - 一种电气自动化工程用多功能接线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气自动化工程用多功能接线装置,包括底板以及支撑在底板的上表面的防护壳体,所述底板与防护壳体之间通过限位框架、卡槽和卡合机构共同连接,所述限位框架通过螺钉被固定连接在底板的上表面。底板与防护壳体之间通过卡合机构、限位框架和卡槽得以实现卡合连接,这种连接方式的好处在于,当接线员需要使用接线盒进行接线工作时,无需使用工具就可以将底板从防护壳体上拆开,一方面大大提高了接线员的工作效率,另一方面不会对底板与防护壳体造成损伤,延长了接线盒的正常使用寿命;在接线盒的底部设置有一个可以收缩的线路整合机构,可以辅助接线盒对接入的输电导线进行梳理整合处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接线装置,具体是一种电气自动化工程用多功能接线装置。
背景技术
接线盒是接线装置的一种,是在家居装修过程中的电工辅料之一,因装修用的电线是穿过电线管的,而在电线的接头部位就采用接线盒作为过渡用,电线管与接线盒连接,线管里面的电线在接线盒中连接起来,起到保护电线和连接电线的作用,接线盒同时也被广泛运用于电气自动化的工程中。
经检索,中国专利公开了一种电力接线装置(授权公告号CN206564444U),该专利技术能够设置有加固层,可以在电力接线装置使用的过程中被损坏,可以更好地保护内部的电线,保护盒上这只有保护盖,可以在接线完毕后将保护盖合上,保护盖上设置有阻燃层,可以有效的阻止燃烧,保护了内部电线的使用安全,接线装置内部设置有分线槽,可以将电线隔离开,防止出现电线凌乱的缠绕在一起的情况发生,同时第一进口的中心线与第二进口的中心线位置重合,可以保证在接线的过程中电线不会被弯曲损坏而发生危险,实用性更加卓越,大大提高了电力接线装置的使用效率,但是,该专利技术的壳体之间是通过螺栓的方式进行固定连接,该种连接方式在接电装置使用的过程中,需要借助特定的拆卸工具才能完成拆装,而且在拆装的过程中,容易造成壳体的损坏,造成一定的经济损失和美观程度的降低的问题;而且在现有技术中,接线盒的周围散乱有大量的输电导线,由于接线盒自身缺少可以梳理这些导线的机构,造成输电导线杂乱在一起,接线员很难进行进行接线工作。为此,我们提出了一种电气自动化工程用多功能接线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化工程用多功能接线装置,以解决上述背景技术中提出壳体之间是通过螺栓的方式进行固定连接,该种连接方式在接电装置使用的过程中,需要借助特定的拆卸工具才能完成拆装,而且在拆装的过程中,容易造成壳体的损坏,造成一定的经济损失和美观程度的降低的问题;而且在现有技术中,接线盒的周围散乱有大量的输电导线,由于接线盒自身缺少可以梳理这些导线的机构,造成输电导线杂乱在一起,接线员很难进行进行接线工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电气自动化工程用多功能接线装置,包括底板以及支撑在底板的上表面的防护壳体,所述底板与防护壳体之间通过限位框架、卡槽和卡合机构共同连接,所述限位框架通过螺钉被固定连接在底板的上表面,所述卡槽开设在限位框架内部的两个侧面上,且卡槽共开设有两组,每组共设置有两个,所述卡合机构嵌入安装于防护壳体的内部;
所述底板下表面以底板的竖向中轴线为基线对称安装有两个起到固定作用的支撑脚底,且底板的下表面靠近两个支撑脚底的内侧位置处固定安装有抽屉式框架,所述抽屉式框架内部的两个侧壁上通过滑轨滑动安装有线路整合机构,所述底板的内部底端固定安装有接线端子;
所述防护壳体的前表面贯穿连接有套体,且防护壳体的后表面固定开设有三个孔径相同的导线孔,所述三个导线孔在防护壳体的后表面上呈“一”字形分布,所述底板的上表面嵌入安装有防尘板,所述防尘板的内部固定开设有散热孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡合机构包括复位弹簧、承压杆A、按帽A、限位杆A、卡位凸起块A、承压杆B、按帽B、限位杆B和卡位凸起块B,所述底板与防护壳体之间相互连接时复位弹簧处于被压缩的状态,所述复位弹簧的一端固定连接有承压杆A的固定端,所述承压杆A的施压端贯穿防护壳体的一侧表面,并且固定安装有按帽A,所述承压杆A的下表面固定连接有限位杆A的一端,所述限位杆A的另一端上嵌入安装有卡位凸起块A,所述复位弹簧的另一端固定连接有承压杆B的固定端,所述承压杆B的施压端贯穿防护壳体的另一侧表面,并且固定安装有按帽B,所述承压杆B的下表面固定连接有限位杆B的一端,所述限位杆B的另一端上嵌入安装有卡位凸起块B。
作为本实用新型再进一步的方案:所述复位弹簧的一侧外表面套有第一管套,且复位弹簧的另一侧外表面套有第二管套,第一管套的管径小于第二套管的管径,且第一管套可缩进第二管套的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述线路整合机构包括推拉板、第一拓位孔、绕线器和第二拓位孔,所述推拉板的上表面位置固定开设有三个孔径相同的第一拓位孔,且推拉板的上表面靠近第一拓位孔的后侧位置处固定安装有绕线器,所述推拉板为一种“L”形状的构件,且推拉板的后侧表面上固定开设有三个孔径相同的第二拓位孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡槽的宽度分别与卡位凸起块A和卡位凸起块B的宽度,所述底板与防护壳体连接时,卡位凸起块A和卡位凸起块B均与卡槽之间保持卡合状态。
作为本实用新型再进一步的方案:所述散热孔的内部通过强力胶固定粘合连接有防尘网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:底板与防护壳体之间通过卡合机构、限位框架和卡槽得以实现卡合连接,这种连接方式的好处在于,当接线员需要使用接线盒进行接线工作时,无需使用工具就可以将底板从防护壳体上拆开,一方面大大提高了接线员的工作效率,另一方面不会对底板与防护壳体造成损伤,延长了接线盒的正常使用寿命;在接线盒的底部设置有一个可以收缩的线路整合机构,可以辅助接线盒对接入的输电导线进行梳理整合处理,避免了因接线盒的周围散乱有大量的输电导线,由于接线盒自身缺少可以梳理这些导线的机构,造成输电导线杂乱在一起,接线员很难进行进行接线工作的问题,在防护壳体的上表面嵌入安装有防尘板和散热孔,防尘板可以阻止外界灰尘进入到接线盒的内部,散热孔可以散出接线盒内部所产生的热量,结构科学合理,使用安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的分解爆炸图。
图3为本实用新型限位框架的结构示意图。
图4为本实用新型卡合机构的结构示意图。
图5为本实用新型线路整合机构的结构示意图。
图中:1、底板;2、防护壳体;3、限位框架;4、卡槽;5、卡合机构;51、复位弹簧;52、承压杆A;53、按帽A;54、限位杆A;55、卡位凸起块A;56、承压杆B;57、按帽B;58、限位杆B;59、卡位凸起块B;6、支撑脚底;7、抽屉式框架;8、线路整合机构;81、推拉板;82、第一拓位孔;83、绕线器;84、第二拓位孔;9、接线端子;10、套体;11、导线孔;12、防尘板;13、散热孔。
具体实施方式
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,
请参阅图1~3,一种电气自动化工程用多功能接线装置,包括底板1以及支撑在底板1的上表面的防护壳体2,底板1与防护壳体2之间通过限位框架3、卡槽4和卡合机构5共同连接,限位框架3通过螺钉被固定连接在底板1的上表面,卡槽4开设在限位框架3内部的两个侧面上,且卡槽4共开设有两组,每组共设置有两个,卡合机构5嵌入安装于防护壳体2的内部;
底板1下表面以底板1的竖向中轴线为基线对称安装有两个起到固定作用的支撑脚底6,且底板1的下表面靠近两个支撑脚底6的内侧位置处固定安装有抽屉式框架7,抽屉式框架7内部的两个侧壁上通过滑轨滑动安装有线路整合机构8,底板1的内部底端固定安装有接线端子9;
防护壳体2的前表面贯穿连接有套体10,且防护壳体2的后表面固定开设有三个孔径相同的导线孔11,三个导线孔11在防护壳体2的后表面上呈“一”字形分布,底板1的上表面嵌入安装有防尘板12,防尘板12的内部固定开设有散热孔13,散热孔13的内部通过强力胶固定粘合连接有防尘网。
请参阅图4,卡合机构5包括复位弹簧51、承压杆A52、按帽A53、限位杆A54、卡位凸起块A55、承压杆B56、按帽B57、限位杆B58和卡位凸起块B59,底板1与防护壳体2之间相互连接时复位弹簧51处于被压缩的状态,复位弹簧51的一端固定连接有承压杆A52的固定端,承压杆A52的施压端贯穿防护壳体2的一侧表面,并且固定安装有按帽A53,承压杆A52的下表面固定连接有限位杆A54的一端,限位杆A54的另一端上嵌入安装有卡位凸起块A55,复位弹簧51的另一端固定连接有承压杆B56的固定端,承压杆B56的施压端贯穿防护壳体2的另一侧表面,并且固定安装有按帽B57,承压杆B56的下表面固定连接有限位杆B58的一端,限位杆B58的另一端上嵌入安装有卡位凸起块B59,复位弹簧51的一侧外表面套有第一管套,且复位弹簧51的另一侧外表面套有第二管套,第一管套的管径小于第二套管的管径,且第一管套可缩进第二管套的内部,卡槽4的宽度分别与卡位凸起块A55和卡位凸起块B59的宽度,底板1与防护壳体2连接时,卡位凸起块A55和卡位凸起块B59均与卡槽4之间保持卡合状态。
请参阅图5,线路整合机构8包括推拉板81、第一拓位孔82、绕线器83和第二拓位孔84,推拉板81的上表面位置固定开设有三个孔径相同的第一拓位孔82,且推拉板81的上表面靠近第一拓位孔82的后侧位置处固定安装有绕线器83,推拉板81为一种“L”形状的构件,且推拉板81的后侧表面上固定开设有三个孔径相同的第二拓位孔84。
本实用新型的工作原理是:需要将底板1从防护壳体2上拆卸下来时,接线员只需要分别同时按压按帽A53和按帽B57,在外力的作用下,原本处于收缩状态下的复位弹簧51会进一步收缩,从而可以促使按帽A53和按帽B57分别带动承压杆A52和承压杆B56向防护壳体2的中心位置移动,从而可以让承压杆A52和承压杆B56分别带动限位杆A54和限位杆B58向防护壳体2的中心位置移动,进而可以让限位杆A54和限位杆B58带动卡位凸起块A55和卡位凸起块B59脱离卡槽4的内部,当卡位凸起块A55和卡位凸起块B59均脱离卡槽4的内部时,检修员可以将底板1从防护壳体2的内部拉出,从而完成拆卸过程,同理,也可完成安装过程,无论是拆卸过程还是安装的过程,都无需借助工具,简单有效,省时省力,当接线员在接线时,一根主线的连接端可以通过套体10进入到防护壳体2的内部,从而便于主线的连接端与接线端子9连接在一起,同理,三根分流线与接线端子9相互连接后,通过导线孔11,延伸至防护壳体2的外部,此时,可以在滑轨的作用下,将推拉板81从抽屉式框架7的内部拉出,将分流线的一端依次穿过第二拓位孔84、绕线器83和第一拓位孔82,其中,旋转绕线器83可以对线体进行卷绕处理,卷绕完成后,可将绕线器83的定位销插入到绕线器83的内部,可以有效防止线体的回转,从而可以对散乱的线体进行梳理和整合处理,在防护壳体2的上表面嵌入安装有防尘板12和散热孔13,防尘板12可以阻止外界灰尘进入到接线盒的内部,散热孔13可以散出接线盒内部所产生的热量,结构科学合理,使用安全方便。
Claims (6)
1.一种电气自动化工程用多功能接线装置,包括底板(1)以及支撑在底板(1)的上表面的防护壳体(2),其特征在于,所述底板(1)与防护壳体(2)之间通过限位框架(3)、卡槽(4)和卡合机构(5)共同连接,所述限位框架(3)通过螺钉被固定连接在底板(1)的上表面,所述卡槽(4)开设在限位框架(3)内部的两个侧面上,且卡槽(4)共开设有两组,每组共设置有两个,所述卡合机构(5)嵌入安装于防护壳体(2)的内部;
所述底板(1)下表面以底板(1)的竖向中轴线为基线对称安装有两个起到固定作用的支撑脚底(6),且底板(1)的下表面靠近两个支撑脚底(6)的内侧位置处固定安装有抽屉式框架(7),所述抽屉式框架(7)内部的两个侧壁上通过滑轨滑动安装有线路整合机构(8),所述底板(1)的内部底端固定安装有接线端子(9);
所述防护壳体(2)的前表面贯穿连接有套体(10),且防护壳体(2)的后表面固定开设有三个孔径相同的导线孔(11),所述三个导线孔(11)在防护壳体(2)的后表面上呈“一”字形分布,所述底板(1)的上表面嵌入安装有防尘板(12),所述防尘板(12)的内部固定开设有散热孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化工程用多功能接线装置,其特征在于,所述卡合机构(5)包括复位弹簧(51)、承压杆A(52)、按帽A(53)、限位杆A(54)、卡位凸起块A(55)、承压杆B(56)、按帽B(57)、限位杆B(58)和卡位凸起块B(59),所述底板(1)与防护壳体(2)之间相互连接时复位弹簧(51)处于被压缩的状态,所述复位弹簧(51)的一端固定连接有承压杆A(52)的固定端,所述承压杆A(52)的施压端贯穿防护壳体(2)的一侧表面,并且固定安装有按帽A(53),所述承压杆A(52)的下表面固定连接有限位杆A(54)的一端,所述限位杆A(54)的另一端上嵌入安装有卡位凸起块A(55),所述复位弹簧(51)的另一端固定连接有承压杆B(56)的固定端,所述承压杆B(56)的施压端贯穿防护壳体(2)的另一侧表面,并且固定安装有按帽B(57),所述承压杆B(56)的下表面固定连接有限位杆B(58)的一端,所述限位杆B(58)的另一端上嵌入安装有卡位凸起块B(59)。
3.根据权利要求2所述的一种电气自动化工程用多功能接线装置,其特征在于,所述复位弹簧(51)的一侧外表面套有第一管套,且复位弹簧(51)的另一侧外表面套有第二管套,第一管套的管径小于第二套管的管径,且第一管套可缩进第二管套的内部。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化工程用多功能接线装置,其特征在于,所述线路整合机构(8)包括推拉板(81)、第一拓位孔(82)、绕线器(83)和第二拓位孔(84),所述推拉板(81)的上表面位置固定开设有三个孔径相同的第一拓位孔(82),且推拉板(81)的上表面靠近第一拓位孔(82)的后侧位置处固定安装有绕线器(83),所述推拉板(81)为一种“L”形状的构件,且推拉板(81)的后侧表面上固定开设有三个孔径相同的第二拓位孔(84)。
5.根据权利要求1或2所述的一种电气自动化工程用多功能接线装置,其特征在于,所述卡槽(4)的宽度分别与卡位凸起块A(55)和卡位凸起块B(59)的宽度,所述底板(1)与防护壳体(2)连接时,卡位凸起块A(55)和卡位凸起块B(59)均与卡槽(4)之间保持卡合状态。
6.根据权利要求1所述的一种电气自动化工程用多功能接线装置,其特征在于,所述散热孔(13)的内部通过强力胶固定粘合连接有防尘网。
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