CN208736827U - 一体式钢筋成像仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程检测技术领域，涉及一种一体式钢筋成像仪，包括：主壳体、传感器壳体、人机界面组件、数据分析组件、复合式传感器组件、手柄；主壳体为长方体结构，传感器壳体设置在主壳体底部并与主壳体连接；主壳体上部设置有手柄，手柄与传感器壳体平行；传感器壳体的前端、后端均设置2个滚轮；本实用新型采用复合式磁感应传感器组合线圈结构，能够实现进准检测混凝土内部钢筋的位置信息和方向信息，并且集成人机界面组件、数据分析组件、复合传感器组件，一体化涉及使得体积更小操作效率更高。

Description

一体式钢筋成像仪

技术领域

本实用新型属于建筑工程检测技术领域，尤其涉及一种一体式钢筋成像仪。

背景技术

钢筋成像仪用于扫描混凝土结构体中钢筋的真实交叉图像、保护层厚度、直径。现有的产品由于传感器结构简单不能即刻分析并显示出扫描的混凝土内部钢筋的位置方向，只能在检测方向内鉴别是否存在钢筋。

为了实现检测和显示实时同步，需要设置复合型传感器，导致设备体积过大，信号质量查；因此，现有技术中一般采用分体式结构，这在实际使用过程中会带来很大的不便。

如中国专利申请号为：CN201610409726.X的专利公布了一种钢筋混凝土结构X射线成像检测仪器；其属于钢筋混凝土结构X射线成像检测领域，具体讲是涉及一种钢筋混凝土浇注结构层、梁、柱、板型X射线成像检测，它包括X射线源发生器装置部分，由X射线源调制器输出可控的高频电源返馈采样信号，使X射线源发生器装置发射出可调的X射线量，穿透被检测的物质，由硫氧化钆非晶硅平板探测器接收转换为数字信号传输给计算机采集并显示出被测物质内部呈现的真实图像，准确判断被检测物体内部存在的裂缝、空洞、形状结构变化、物质的密度等，并通过磁定位接收发装置控制移动轨道运程控制实现同步移动达到检测全覆盖率。但是其采用X射线导致其结构较大，无法实现手持，实际操作较为复杂，并且有一定的安全隐患。

又如中国专利申请号为：CN201710288432.0的专利公布了一种钢筋混凝土内部钢结构锈蚀损伤成像装置及方法，该钢筋混凝土内部钢结构锈蚀损伤成像装置的整体结构设计较为简单、成本低，其成像方法和原理上直接利用了米波近场效应对电介质材料具有较强穿透性以及传播衰减的特性，数据处理和呈现简单直观、复杂度低、易于实现；并且由于近场波最远只能向前传播一个波长的有效距离，局域性强、抗干扰能力强，因此其成像效果过程不会受到一般远场雷达技术中杂散波的影响，但是其只能针对钢筋的锈蚀情况作检测，并不能精确检测和定位一般状态下钢筋的位置情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种一体式钢筋成像仪，用于同步实现混凝土内钢筋位置的检测和显示，并简化设备体积，高效检测。

所述一体式钢筋成像仪，包括：主壳体、传感器壳体、人机界面组件、数据分析组件、复合式传感器组件、手柄；主壳体为长方体结构，传感器壳体设置在主壳体底部并与主壳体连接；主壳体上部设置有手柄，手柄与传感器壳体平行设置；传感器壳体的前端、后端均设置2个滚轮；传感器壳体内部设置复合式传感器组件，复合式传感器组件包括依次连接的复合式磁感应传感器组合线圈及传感器采样信号分析模块；数据分析组件设置在主壳体内部，包括：CPU模块、编码器、硬件电路板，CPU模块、编码器设置在硬件电路板上，硬件电路板连接传感器采样信号分析模块；主壳体上部设有显示屏开口及按键开口，人机界面组件设置在主壳体内的数据分析组件上部，人机界面组件包括：显示屏和操作键盘，显示屏和操作键盘分别连接硬件电路板；显示屏和操作键盘分别与主壳体上部的显示屏开口及按键开口对应设置；手柄内部设置电池仓，电池仓内设置电源设备，电源设备连接硬件电路板。

进一步地，复合式磁感应传感器组合线圈包括1个大线圈，大线圈内部设有14个小线圈,大线圈为椭圆形结构，小线圈为圆形结构，小线圈并列设置两组。

进一步地，主壳体、传感器壳体、手柄外部均设有防滑涂料层。

进一步地，滚轮内部设置有计数组件，并连接于数据分析组件的硬件电路板。

进一步地，主壳体侧面设有USB接口。

进一步地，主壳体前端设有激光灯。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述一体式钢筋成像仪，能够将钢筋探测领域中的探测仪与分析仪一体化，减小体积，实现高效操作。

2、本实用新型所述一体式钢筋成像仪采用复合式磁感应传感器组合线圈结构，能够实现进准检测混凝土内部钢筋的位置信息和方向信息。

3、本实用新型所述一体式钢筋成像仪通过位移分析组件结合传感器采样信号分析模块处理复合式磁感应传感器组合线圈采集的信息，同步通过显示屏显示图像，更加具体形象，更直观。

附图说明

图1为本实用新型所述一体式钢筋成像仪的结构爆炸图；

图2为本实用新型所述一体式钢筋成像仪的结构示意图；

图3为本实用新型所述一体式钢筋成像仪的复合式磁感应传感器组合线圈结构示意图。

图中：1-主壳体、11-显示屏开口、12-按键开口、2-传感器壳体、3-手柄、31-电池仓、4-数据分析组件、41-硬件电路板、5-复合式磁感应传感器组合线圈、51-大线圈、52-小线圈、6-人机界面组件、61-显示屏、62-操作键盘、7-滚轮、8-USB接口、9-激光灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1～图3所示，所述一体式钢筋成像仪包括：主壳体1、传感器壳体2、人机界面组件6、数据分析组件4、复合式传感器组件(图中未示出)、手柄3；主壳体1为长方体结构，传感器壳体2设置在主壳体1底部并与主壳体1连接；主壳体1上部设置有手柄3，手柄3与传感器壳体2平行设置；传感器壳体2的前端、后端均设置2个滚轮7；传感器壳体2内部设置复合式传感器组件，复合式传感器组件包括依次连接的复合式磁感应传感器组合线圈5及传感器采样信号分析模块(图中未示出)；数据分析组件4设置在主壳体1内部，包括：CPU模块(图中未示出)、编码器(图中未示出)、硬件电路板41，CPU模块、编码器设置在硬件电路板41上，硬件电路板41连接传感器采样信号分析模块；主壳体1上部设有显示屏开口11及按键开口12，人机界面组件6设置在主壳体1内的数据分析组件4上部，人机界面组件6包括：显示屏61和操作键盘62，显示屏61和操作键盘62分别连接硬件电路板41；显示屏61和操作键盘62分别与主壳体1上部的显示屏开口11及按键开口12对应设置；手柄3内部设置电池仓31，电池仓31内设置电源设备(图中未示出)，电源设备连接硬件电路板41。

进一步地，如图3所示，复合式磁感应传感器组合线圈5包括1个大线圈51，大线圈51内部设有14个小线圈52，大线圈51为椭圆形结构，小线圈52为圆形结构，小线圈52并列设置两组。

进一步地，主壳体1、传感器壳体2、手柄3外部均设有防滑涂料层。

进一步地，滚轮7内部设置有计数组件(图中未示出)，并连接于数据分析组件4的硬件电路板41。

进一步地，如图2所示，主壳体1侧面设有USB接口8。

进一步地，如图2所示，主壳体1前端设有激光灯9。

本实用新型通过设置复合式磁感应传感器组合线圈5，利用大线圈51与14个小线圈52的感应信号综合，通过数据分析组件4处理感应信号成像，能够清晰准确地显示出混凝土内部钢筋的数量、距离、夹角等详细信息，并直接通过人机界面组件6的显示屏61以图像的形式显示并记录。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种一体式钢筋成像仪，其特征在于，包括：主壳体、传感器壳体、人机界面组件、数据分析组件、复合式传感器组件、手柄；主壳体为长方体结构，传感器壳体设置在主壳体底部并与主壳体连接；主壳体上部设置有手柄，手柄与传感器壳体平行设置；传感器壳体的前端、后端均设置2个滚轮；传感器壳体内部设置复合式传感器组件，复合式传感器组件包括依次连接的复合式磁感应传感器组合线圈及传感器采样信号分析模块；数据分析组件设置在主壳体内部，包括：CPU模块、编码器、硬件电路板，CPU模块、编码器设置在硬件电路板上，硬件电路板连接传感器采样信号分析模块；主壳体上部设有显示屏开口及按键开口，人机界面组件设置在主壳体内的数据分析组件上部，人机界面组件包括：显示屏和操作键盘，显示屏和操作键盘分别连接硬件电路板；显示屏和操作键盘分别与主壳体上部的显示屏开口及按键开口对应设置；手柄内部设置电池仓，电池仓内设置电源设备，电源设备连接硬件电路板。

2.根据权利要求1所述的一种一体式钢筋成像仪，其特征在于，所述复合式磁感应传感器组合线圈包括1个大线圈，大线圈内部设有14个小线圈,大线圈为椭圆形结构，小线圈为圆形结构，小线圈并列设置两组。

3.根据权利要求1所述的一种一体式钢筋成像仪，其特征在于，所述主壳体、传感器壳体、手柄外部均设有防滑涂料层。

4.根据权利要求1所述的一种一体式钢筋成像仪，其特征在于，所述滚轮内部设置有计数组件，并连接于数据分析组件的硬件电路板。

5.根据权利要求1所述的一种一体式钢筋成像仪，其特征在于，所述主壳体侧面设有USB接口。

6.根据权利要求1所述的一种一体式钢筋成像仪，其特征在于，所述主壳体前端设有激光灯。