CN208736270U - 一种齿轮跳动检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮跳动检测仪，包括底座，底座上有导轨，导轨的两端各有一个顶尖滑座，顶尖滑座上设有支柱，支柱上端有水平的顶尖，顶尖朝向底座中部，底座中部的一侧设有立柱，立柱通过立柱支架与所述底座相连接，立柱上有胀紧套，胀紧套靠近底座的一边连接有百分表，百分表靠近底座中部的一侧装有测量臂，测量臂远离百分表的一端有连接部，连接部连接有检测部，所述检测部包括检测部连接端和检测部检测端，所述检测部检测端是直径为3mm‑30mm的钢球。本实用新型结构简单，使用方便，不同尺寸的检测部可随时更换，降低了生产制造的成本，误差较小，测量精度和检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件检测技术领域，具体为一种齿轮跳动检测仪。
背景技术
齿轮跳动检测仪为通用型检测设备，其检测读数依据百分表，已有技术中检测仪安装了单个频繁移动的活动检测基座，机械使用寿命较低，且已有技术中百分表的测量臂与检测部钢球为一整体，检测仪的检测部钢球直径为固定值，通常为3mm，在检测较大尺寸齿轮时钢球与齿轮的接触面较小，甚至直接落到齿轮根部，起不到检测作用，检测准确性不高，单台仪器检所测齿轮尺寸大小的范围较窄，工作人员在检测不同尺寸的齿轮时需要更换不同的仪器，操作不便，检测精度不高，工作效率较低。
在中国专利授权说明书，CN205317173U中，针对已有检测设备结构比较复杂，检测过程中容易降低仪器使用寿命与检测精度，工作人员工作量较大，工作效率较低的问题进行了改进，但是单台仪器检测齿轮尺寸大小的范围较窄，工作人员在检测不同尺寸的齿轮时需要更换不同的仪器，操作不便的问题仍需要进一步改善。
实用新型内容
本实用新型提供了一种齿轮跳动检测仪，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮跳动检测仪，包括底座，底座上有滑动导轨，滑动导轨的两端各有一个顶尖滑座，所述顶尖滑座对称安装，所述顶尖滑座上设有支柱，所述支柱上端靠近所述底座中部的一侧水平对称安装有顶尖，顶尖的尖部朝向底座中部，所述底座中部的一侧设有立柱，所述立柱通过立柱支架与所述底座相连接，所述立柱上有胀紧套，所述胀紧套靠近底座的一边连接有百分表，所述百分表靠近底座中部的一侧装有测量臂，所述测量臂远离百分表的一端通过连接部装有检测部，所述检测部包括检测部连接端和检测部检测端。
进一步，所述检测部检测端是直径为3mm-30mm球体。
进一步，所述检测部的同时安装数量为1-20个，所述连接部是可沿测量臂轴向转动的可拆卸部件。
进一步，所述检测部安装在同一垂直于测量臂的平面内，检测部连接端远离检测部检测端的一端连接到连接部，所述检测部相互之间的夹角相同。
进一步，所述顶尖滑座和所述支柱连接处还有加强筋。
进一步，所述滑动导轨和所述顶尖滑座活动连接处设有滚动轴承。
进一步，所述顶尖滑座下端的侧面还设有固定旋钮，所述支柱顶端装有微调旋钮。
进一步，所述胀紧套上还设有固定旋钮和微调旋钮。
进一步，所述检测部检测端和所述顶尖是钢制的。
进一步，所述百分表上还有数据传输接口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)结构比较简单，更换检测部方便，检测仪生产成本低；(2)通过设置不同规格的检测部，检测时钢球面与齿面接触，保障检测的有效性；(3)通过设置一组可转动的组合检测部，可一次检测不同尺寸和类型的齿轮，提高了工作效率和检测精度；(4)通过设置滚动轴承，减少了仪器的磨损，延长使用寿命；(5)通过设置固定旋钮和微调旋钮，使仪器操作更加方便，而且提高了检测精度；(6)通过设置百分表上的数据传输连接口，可以将检测数据传入电脑等电子设备，便于数据记录和分析。
附图说明
图1为本实用新型结构视图；
图2为本实用新型组合检测部的结构视图
图中：1-底座，2-顶尖滑座，3-支柱，4-顶尖，5-立柱，6-胀紧套，7-百分表，8-测量臂，9-检测部，11-滑动导轨，21-加强筋，22-滑座固定旋钮，31-顶尖微调旋钮，51-立柱支架，61-胀紧套固定旋钮，62-胀紧套微调旋钮，81-连接部，91-检测部连接端，92-检测部检测端
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型的部分实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
本实施例结合图1，一种齿轮跳动检测仪，包括底座1，底座1上有滑动导轨11，滑动导轨11的两端各有一个顶尖滑座2对称安装，所述滑动导轨11和所述顶尖滑座2活动连接处设有滚动轴承，所述顶尖滑座2上设有支柱3，所述支柱3对称安装，所述顶尖滑座2和所述支柱3连接处还有加强筋21，所述顶尖滑座2下端的一侧还设有滑座固定旋钮22，支柱3上端靠近底座1中部的一侧有水平对称安装的顶尖4，顶尖4尖部朝向底座1中部，所述支柱3顶端还有顶尖微调旋钮31，所述底座1中部的一侧设有立柱5，所述立柱5通过立柱支架51与所述底座1相连接，所述立柱5上有胀紧套6，所述胀紧套6上还设有胀紧套固定旋钮61和胀紧套微调旋钮62，胀紧套6靠近底座1的一边连接有百分表7，所述百分表7靠近底座1中部的一侧装有测量臂8，所述测量臂8远离百分表7的一端通过连接部81装有1个检测部检测端92直径为3mm的检测部9，另外通过百分表7的数据传输连接口连接到电脑记录数据。
齿轮跳动检测仪开始工作时，将齿轮放入底座1上位于两顶尖4之间，滑动顶尖滑座2，用顶尖4对齿轮中心位置定位，转动顶尖滑座2上的滑座固定旋钮进行固定，转动顶尖微调旋钮31将齿轮固定紧，之后滑动胀紧套6到相应高度，使得检测部9的检测部检测端92接触齿轮的齿面，转动胀紧套固定旋钮61固定胀紧套6在立柱5上的位置，调节胀紧套微调旋钮62，使检测部检测端92对齿轮产生压力，轴向转动齿轮，测量跳动误差。
本实施例对齿间距在3mm内的齿轮检测效果较好，精度高。
实施例2
本实施例结合实施示例1，在实施示例1的基础上在测量臂8远离百分表7的一端通过连接部81装有1个包含直径为10mm检测部检测端92的检测部9，用于检测齿间距大于3mm的齿轮，对于齿间距小于10mm的齿轮都有较好的检测效果。
实施例3
本实施例结合实施示例1，在实施示例1的基础上在测量臂8远离百分表7的一端通过连接部81装有1个包含直径为20mm检测部检测端92的检测部9，用于检测齿间距大于10mm的齿轮，对于齿间距在10mm-20mm的齿轮都有较好的检测效果。
实施例4
本实施例结合实施示例1，在实施示例1的基础上在测量臂8远离百分表7的一端通过连接部81装有1个包含直径为30mm检测部检测端92的检测部9，用于检测齿间距大于20mm的齿轮，对于齿间距大于20mm的齿轮都有较好的检测效果。
实施例5
本实施例结合图1和图2，一种齿轮跳动检测仪，包括底座1，底座1上有滑动导轨11，滑动导轨11的两端各有一个顶尖滑座2对称安装，所述滑动导轨11和所述顶尖滑座2活动连接处设有滚动轴承，所述顶尖滑座2上设有支柱3，所述支柱3对称安装，所述顶尖滑座2和所述支柱3连接处还有加强筋21，所述顶尖滑座2下端的一侧还设有滑座固定旋钮22，支柱3上上端靠近底座1中部的一侧有水平对称安装的顶尖4，顶尖4尖部朝向底座1中部，所述支柱3顶端还有顶尖微调旋钮31，所述底座1中部的一侧设有立柱5，所述立柱5通过立柱支架51与所述底座1相连接，所述立柱5上有胀紧套6，所述胀紧套6上还设有胀紧套固定旋钮61和胀紧套微调旋钮62，胀紧套6靠近底座1的一边连接有百分表7，所述百分表7靠近底座1中部的一侧装有测量臂8，所述测量臂8远离百分表7的一端通过连接部81装有8个不同直径检测部检测端92的检测部9，所述测部检测端92直径分别为3mm、5mm、7mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm，所述连接部81可沿测量臂8转动，所述检测部9安装在同一垂直于测量臂8的平面内，所述检测部9的检测部连接端91连接到连接部81，所述检测部9相互之间的夹角相同。另外通过百分表7的数据传输连接口连接到电脑记录数据。
齿轮跳动检测仪开始工作时，将包含不同尺寸齿面的齿轮组入底座1上位于两顶尖4之间，滑动顶尖滑座2，用顶尖4对齿轮中心位置定位，转动顶尖滑座2上的滑座固定旋钮进行固定，转动顶尖微调旋钮31将齿轮固定紧，之后滑动胀紧套6到相应高度，使得检测部9的检测部检测端92接触齿轮的齿面，转动胀紧套固定旋钮61固定胀紧套6在立柱5上的位置，调节胀紧套微调旋钮62，使检测部检测端92对齿轮产生压力，转动连接部81，用不同尺寸检测部9检测不同尺寸齿面，轴向转动齿轮，测量跳动误差。本实施例对不同尺寸齿面的齿轮组检测效果好，操作方便，精度高。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (10)
1.一种齿轮跳动检测仪，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上有滑动导轨(11)，滑动导轨(11)的两端各有一个顶尖滑座(2)，所述顶尖滑座(2)对称安装，所述顶尖滑座(2)上设有支柱(3)，所述支柱(3)上端靠近所述底座(1)中部的一侧水平对称安装有顶尖(4)，所述顶尖(4)的尖部朝向底座(1)中部，所述底座(1)中部的一侧设有立柱(5)，所述立柱(5)通过立柱支架(51)与所述底座(1)相连接，所述立柱(5)上有胀紧套(6)，所述胀紧套(6)靠近底座(1)的一边连接有百分表(7)，所述百分表(7)靠近底座(1)中部的一侧装有测量臂(8)，所述测量臂(8)远离百分表(7)的一端通过连接部(81)装有检测部(9)，所述检测部(9)包括检测部连接端(91)和检测部检测端(92)，所述检测部(9)通过检测部连接端(91)和所述连接部(81)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮跳动检测仪，其特征在于：所述检测部检测端(92)是直径为3mm-30mm球体。
3.根据权利要求1或2所述的一种齿轮跳动检测仪，其特征在于：所述检测部(9)的数量为1-20个，所述连接部(81)为沿测量臂(8)轴向转动的可拆卸部件。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮跳动检测仪，其特征在于：所述检测部(9)安装在同一垂直于测量臂(8)的平面内，检测部连接端(91)远离检测部检测端(92)的一端连接到连接部(81)，所述检测部(9)相互之间的夹角相同。
5.根据权利要求1或2所述的一种齿轮跳动检测仪，其特征在于：所述顶尖滑座(2)和所述支柱(3)连接处还有加强筋(21)。
6.根据权利要求1或2所述的一种齿轮跳动检测仪，其特征在于：所述滑动导轨(11)和所述顶尖滑座(2)活动连接处设有滚动轴承。
7.根据权利要求1或2所述的一种齿轮跳动检测仪，其特征在于：所述顶尖滑座(2)下端的侧面还设有滑座固定旋钮(22)，所述支柱(3)顶端装有顶尖微调旋钮(31)。
8.根据权利要求1或2所述的一种齿轮跳动检测仪，其特征在于：所述胀紧套(6)上还设有胀紧套固定旋钮(61)和胀紧套微调旋钮(62)。
9.根据权利要求1或2所述的一种齿轮跳动检测仪，其特征在于：所述检测部检测端(92)和所述顶尖(4)是钢制的。
10.根据权利要求1或2所述的一种齿轮跳动检测仪，其特征在于：所述百分表(7)上还有数据传输接口。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110487540A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-22 | 西安工业大学 | 一种计量检测仪表用测试工装及其测试方法 |
| CN116878352A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-13 | 青州天时齿轮有限公司 | 一种齿轮跳动检查仪 |
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| CN110487540B (zh) * | 2019-08-27 | 2021-04-09 | 西安工业大学 | 一种计量检测仪表用测试工装及其测试方法 |
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