CN208735982U - 防液击压力控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防液击压力控制器，包括：压力系统和与压力系统相连的压力管；压力管沿其轴向贯通有引压通孔；引压通孔内设于一脉冲阻尼器；以及压力系统包括压力驱动机构、电器开关和与所述电器开关电性连接的连接导线；压力驱动机构适于驱动电器开关的通断。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力传感器技术领域，尤其涉及一种用于空调压力系统的防液击压力控制器。
背景技术
在空调压力系统中会用到压力控制器。在空调系统中由于压缩机存在排液现象，液体会结余在压力控制器管腔内，当系统运行时，液体会瞬间气化释放瞬间冲击压力，这会对压力控制器造成损伤，从而影响压力控制器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防液击压力控制器，以解决防止因液击冲击压力控制器造成损害的技术问题。
本实用新型的防液击压力控制器是这样实现的：
一种防液击压力控制器，包括：压力系统和与所述压力系统相连的压力管；
所述压力管沿其轴向贯通有引压通孔；所述引压通孔内设于一脉冲阻尼器；以及
所述压力系统包括压力驱动机构、电器开关和与所述电器开关电性连接的连接导线；所述压力驱动机构适于驱动电器开关的通断；
所述连接导线的两端分别连接有一个导电插片；
所述电器开关包括壳体和设于所述壳体内的动触点和静触点；所述静触点与一个所述导电插片相连导通；所述动触点通过一簧片与另一个所述导电插片相连导通；
所述压力驱动机构包括适于构成一膨胀压力腔的上盖和感应膜片；所述上盖与感应膜片的边缘相连；所述上盖背离感应膜片的一侧与所述压力管相连，且在所述上盖上开设有适于连通膨胀压力腔与所述引压通孔的开孔；所述感应膜片背离上盖的一侧端固设有一适于抵顶所述簧片的推杆。
在本实用新型较佳的实施例中，所述脉冲阻尼器采用颗粒脉冲阻尼器；
所述颗粒脉冲阻尼器所包含的颗粒之间形成有若干个微型孔道。
所述脉冲阻尼器位于所述压力管与所述上盖相接端的引压通孔内。
在本实用新型可选的实施例中，所述脉冲阻尼器与所述压力管铆接固定。
在本实用新型较佳的实施例中，所述壳体包括一个半开口的空腔和适于盖合在所述空腔的开口处的盖板；
所述簧片、动触点和静触点均设置于所述空腔内；以及
所述盖板上开设有适于所述推杆穿过的穿孔，即
所述推杆穿过盖板后部分地伸入所述空腔内抵顶簧片。
在本实用新型较佳的实施例中，所述盖板与壳体的连接处设置有一密封圈。
在本实用新型较佳的实施例中，所述膨胀压力腔与所述壳体的边缘之间通过固定圈固定连接。
在本实用新型较佳的实施例中，所述膨胀压力腔内还设有一限位板；
所述限位板上开设有适于推杆穿过的通孔；以及
所述感应膜片的上下两侧边缘夹持在限位板和上盖之间并通过所述固定圈与限位板和上盖固定连接。
在本实用新型较佳的实施例中，所述防液击压力控制器还包括一个一端开口的保护外壳；
所述上盖设置于所述保护外壳的开口端部；
所述壳体设置于所述保护外壳的内部；以及
所述保护外壳内部且位于所述壳体的外侧填充有密封胶。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型的防液击压力控制器，在压力管内设置有一脉冲阻尼器，在有液击的空调系统中有液体结余在压力控制器管腔内时，当系统运行，液体瞬间气化释放瞬间冲击压力由于脉冲阻尼器的作用得到缓冲，从而起到对于压力控制器的保护作用，延长压力控制器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的防液击压力控制器的结构示意图。
图中：1、连接导线，2、密封胶，3、簧片，4、推杆，5、限位板，6、感应膜片，7、上盖，8、保护外壳，9、插片，10、壳体，11、动触点，12、静触点，13、盖板，14、密封圈，15、固定圈，16、压力管，17、脉冲阻尼器。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
请参阅图1所示，本实施例提供了一种防液击压力控制器，包括：压力系统和与压力系统相连的压力管16。压力管16采用例如但不限于铜管。
压力管16沿其轴向贯通有引压通孔；引压通孔内设于一脉冲阻尼器17。压力系统包括压力驱动机构、电器开关和与所述电器开关电性连接的连接导线1；压力驱动机构适于驱动电器开关的通断。
具体的，连接导线1的两端分别连接有一个导电插片9；电器开关包括壳体10和设于壳体10内的动触点11和静触点12；静触点12与一个导电插片9相连导通；动触点11通过一簧片3与另一个导电插片9相连导通。
压力驱动机构包括适于构成一膨胀压力腔的上盖7和感应膜片6；上盖7与感应膜片6的边缘相连；上盖7背离感应膜片6的一侧与压力管16相连，且在上盖7上开设有适于连通膨胀压力腔与引压通孔的开孔；感应膜片6背离上盖7的一侧端固设有一适于抵顶簧片3的推杆3。当感应膜片6感应到设定保护压力时产生朝向推杆3所在一侧的变形，在推杆3的推动作用下，簧片3遇弹力推动与簧片3固连的动触点11与静触点12分离；当感应膜片6感应到的压力降低到恢复值以下时感应膜片6自动复位，在簧片3的反作用力下，使得动触点11与静触点12闭合。
本实施例中设置的脉冲阻尼器17采用颗粒脉冲阻尼器17；颗粒脉冲阻尼器17所包含的颗粒之间形成有若干个微型孔道。颗粒脉冲阻尼器17采用一定数量的金属颗粒固定成型为例如但不限于圆柱体结构以适于与压力管16的引压通孔契合，在颗粒与颗粒之间形成有微型孔道，即使得脉冲阻尼器17的内部形成例如但不限于蜂窝型结构以适于气体穿过。
本实施例设置的脉冲阻尼器17位于压力管16与上盖7相接端的引压通孔内，这样的设计使得对于整体的压力管16内结余的液体瞬间气化产生的冲击压力起到缓冲减压的作用。
对于本实施例中的脉冲阻尼器17与压力管16之间的固定，本实施例采用的是脉冲阻尼器17与压力管16无铆钉的铆接固定方式，本实施例附图仅以铆接固定方式为例，在压力管16的管壁形成有铆接沉槽18。
又具体的，壳体10包括一个半开口的空腔和适于盖合在空腔的开口处的盖板13；簧片3、动触点11和静触点12均设置于空腔内；以及盖板13上开设有适于推杆3穿过的穿孔，即推杆3穿过盖板13后部分地伸入空腔内抵顶簧片3。盖板13与壳体10的连接处设置有一密封圈14。膨胀压力腔与壳体10的边缘之间通过固定圈15固定连接。
膨胀压力腔内还设有一限位板5；限位板5上开设有适于推杆3穿过的通孔；以及感应膜片6的上下两侧边缘夹持在限位板5和上盖7之间并通过固定圈15与限位板5和上盖7固定连接。限位板5的设计主要用于防止感应膜片6膨胀过度，避免出现感应膜片6自身破裂以及挤压电器开关而导致电器开关损坏的问题。
防液击压力控制器还包括一个一端开口的保护外壳8；上盖7设置于保护外壳8的开口端部；壳体10设置于保护外壳8的内部；以及保护外壳8内部且位于壳体10的外侧填充有密封胶2。保护外壳8可以提高压力控制器的耐用度，密封胶2则可以防止外部的撞击、挤压对电器开关造成影响。
以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (9)
1.一种防液击压力控制器，其特征在于，包括：压力系统和与所述压力系统相连的压力管；
所述压力管沿其轴向贯通有引压通孔；所述引压通孔内设于一脉冲阻尼器；以及
所述压力系统包括压力驱动机构、电器开关和与所述电器开关电性连接的连接导线；所述压力驱动机构适于驱动电器开关的通断；
所述连接导线的两端分别连接有一个导电插片；
所述电器开关包括壳体和设于所述壳体内的动触点和静触点；所述静触点与一个所述导电插片相连导通；所述动触点通过一簧片与另一个所述导电插片相连导通；
所述压力驱动机构包括适于构成一膨胀压力腔的上盖和感应膜片；所述上盖与感应膜片的边缘相连；所述上盖背离感应膜片的一侧与所述压力管相连，且在所述上盖上开设有适于连通膨胀压力腔与所述引压通孔的开孔；所述感应膜片背离上盖的一侧端固设有一适于抵顶所述簧片的推杆。
2.根据权利要求1所述的防液击压力控制器，其特征在于，所述脉冲阻尼器采用颗粒脉冲阻尼器；
所述颗粒脉冲阻尼器所包含的颗粒之间形成有若干个微型孔道。
3.根据权利要求1所述的防液击压力控制器，其特征在于，所述脉冲阻尼器位于所述压力管与所述上盖相接端的引压通孔内。
4.根据权利要求1～3任一项所述的防液击压力控制器，其特征在于，所述脉冲阻尼器与所述压力管铆接固定。
5.根据权利要求1所述的防液击压力控制器，其特征在于，所述壳体包括一个半开口的空腔和适于盖合在所述空腔的开口处的盖板；
所述簧片、动触点和静触点均设置于所述空腔内；以及
所述盖板上开设有适于所述推杆穿过的穿孔，即
所述推杆穿过盖板后部分地伸入所述空腔内抵顶簧片。
6.根据权利要求5所述的防液击压力控制器，其特征在于，所述盖板与壳体的连接处设置有一密封圈。
7.根据权利要求1所述的防液击压力控制器，其特征在于，所述膨胀压力腔与所述壳体的边缘之间通过固定圈固定连接。
8.根据权利要求7所述的防液击压力控制器，其特征在于，所述膨胀压力腔内还设有一限位板；
所述限位板上开设有适于推杆穿过的通孔；以及
所述感应膜片的上下两侧边缘夹持在限位板和上盖之间并通过所述固定圈与限位板和上盖固定连接。
9.根据权利要求1所述的防液击压力控制器，其特征在于，所述防液击压力控制器还包括一个一端开口的保护外壳；
所述上盖设置于所述保护外壳的开口端部；
所述壳体设置于所述保护外壳的内部；以及
所述保护外壳内部且位于所述壳体的外侧填充有密封胶。
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