CN208735708U - 一种用于加弹机的抽油烟系统中热量回流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加弹机领域，旨在提供一种用于加弹机的抽油烟系统中热量回流装置，其技术方案要点包括联苯热箱单向阀二、抽油烟机单向阀二和油烟管单向阀二，所述油烟管单向阀二一端与联苯热箱单向阀二连通，另一端与抽油烟机单向阀二连通，还包括热量管单向阀二，所述热量管单向阀二一端与联苯热箱单向阀二连通，另一端与外部连通，所述热量管单向阀二与油烟管单向阀二接触，所述热量管单向阀二内设置有风机单向阀二。避免抽油烟机抽离气体挥发物的同时抽离联苯热箱内的热量，提高了联苯热箱的保温效果。

Description

一种用于加弹机的抽油烟系统中热量回流装置

技术领域

本实用新型涉及加弹机领域，特别涉及一种用于加弹机的抽油烟系统中热量回流装置。

背景技术

加弹机是将化纤材料通过加热变形加工成具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，联苯热箱属于该设备的加热部件，联苯热箱要求具有良好的保温效果。化纤材料在联苯热箱中受到加热，在加热过程中化纤材料会产生各种气体挥发物，为了防止挥发物在加弹机中产生污垢，需要将气体挥发物抽出。

公告号为CN202925228U的中国专利公开了一种加弹机，包括联苯热箱、抽油烟机和管道。联苯热箱的两端分别安装有抽油烟机，抽油烟机与管道连通，将联苯热箱内气体挥发物抽离并沿着管道输送到其他可以排放的位置。两个抽油烟机分别安装于联苯热箱两端部，增大抽油烟机抽取联苯热箱内气体挥发物的作用范围，可以更彻底的将气体挥发物从联苯热箱内抽离出去，降低气体挥发物在联苯热箱内形成污垢概率，延长加弹机的使用寿命和每次清理污垢的时间。

但是，上述的抽油烟机将气体挥发物抽离的同时带走联苯热箱中的大量的热量，抽离出去的热量并没有回流到联苯热箱内部，降低了联苯热箱的保温效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加弹机的抽油烟系统中热量回流装置，具有将抽油烟机抽离气体挥发物中的热量回流到联苯热箱内，提高联苯热箱保温效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加弹机的抽油烟系统中热量回流装置，包括联苯热箱、抽油烟机和油烟管，所述油烟管一端与联苯热箱连通，另一端与抽油烟机连通还包括热量管，所述热量管一端与联苯热箱连通，另一端与外部连通，所述热量管与油烟管内壁接触，所述热量管内设置有风机。

通过采用上述技术方案，抽油烟机启动，抽油烟机通过油烟管抽离联苯热箱内的气体挥发物。同时，抽油烟机将联苯热箱中的热量抽取并将热量输送到油烟管中。热量管与外部连通，风机启动，外部气体流入热量管中。热量管与油烟管接触，油烟管中的热量传递到热量管中。传递到热量管中的热量将热量管中的气体加热，热量管中的气体被加热后，气体在风机的作用下流入到联苯热箱内作为补偿气体。补偿联苯热箱的气体将抽油烟机中抽离的热量重新回流到联苯热箱内，避免抽油烟机抽离气体挥发物的同时抽离联苯热箱内的热量，提高了联苯热箱的保温效果。

进一步的，所述联苯热箱包括侧板一，所述侧板一上穿设有若干均匀分布排烟管，所述排烟管一端与油烟管连通，另一端与联苯热箱内部连通。

通过采用上述技术方案，侧板一位于联苯热箱长度方向的一侧。排烟管均匀分布于联苯热箱上，抽油烟机启动时，排烟管将抽油烟机的抽取气体挥发物的作用均匀分布于联苯热箱内，每个排烟管将附近的气体挥发物抽离，提高抽油烟机抽离气体挥发物的效果。

进一步的，所述热量管包括相互连通的吸热管和输热管，所述吸热管螺旋设置于油烟管内，所述吸热管一端穿过油烟管与外部连通，另一端穿过油烟管与输热管连通。

通过采用上述技术方案，吸热管和输热管连通，吸热管中的加热后的气体通过输热管输送到联苯热箱内。吸热管一端与外部连通使得外部的空气进入到吸热管，保持吸热管中的气压平衡。吸热管以螺旋状态位于油烟管内，增加了吸热管与油烟管的接触面积，提高油烟管内中热量传输到吸热管的效率。

进一步的，所述联苯热箱包括与侧板一相对的侧板二，所述侧板二上穿设有若干均匀分布的排气管，所述排气管一端与输热管连通，另一端与联苯热箱内部连通。

通过采用上述技术方案，侧板二位于联苯热箱长度方向上一侧，侧板二与侧板一位置相对，吸热管中的气体带着热量通过输热管和排气管回流到联苯热箱内部。若干排气管均匀分布，排气管将回流到联苯热箱的热量均匀分布于联苯热箱内部，使得联苯热箱内的温度一致，避免联苯热箱内的温度差对化纤材料的加工产生影响。

进一步的，所述油烟管外侧设置有保温层一。

通过采用上述技术方案，保温层一将油烟管进行包覆，减少油烟管中的热量流失。

进一步的，所述排烟管内设置有单向阀一。

通过采用上述技术方案，抽油烟机启动时，油烟管内形成负压。单向阀一在负压作用下，单向阀一单向打开使得气体挥发物从联苯热箱内部朝向油烟管中流动。抽油烟机停止工作时，单向阀一将排烟管关闭。单向阀一有效的避免油烟管中的气体挥发物回流到联苯热箱内部。

进一步的，所述吸热管端部设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，外部空气通过吸热管端部进入到述吸热管中，对吸热管中的气体进行补偿，保持吸热管中的气压平衡。过滤网将外部空气进行过滤，避免外部灰尘和杂质进入到吸热管中，从而避免外部灰尘和杂质进入到联苯热箱内部。

进一步的，所述输热管外设置有保温层二。

通过采用上述技术方案，保温层二对输热管进行包覆，减少输热管中的热量流失。

进一步的，所述排气管内设置有单向阀二。

通过采用上述技术方案，风机启动时，在风机的作用下，单向阀二将排气管打开，使得热量通过排气管回流联苯热箱内部。风机停止工作时，单向阀二将排气管关闭，避免外部灰尘进入到排烟管中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过抽油烟机、油烟管和热量管的设置，抽油烟机通过油烟管将联苯热箱中的气体挥发物抽离，同时，联苯热箱中的部分热量被吸附到油烟管中，热量管与油烟管接触，油烟管中吸附的热量传递到热量管中，并通过热量管将热量输送回联苯热箱中内部，避免抽油烟机抽离气体挥发物的同时抽离联苯热箱内的热量，提高了联苯热箱的保温效果；

2.通过保温层一和保温层二的设置，避免热量从热量管和油烟管中流失。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中用于体现吸热管和输热管连接关系的剖面示意图；

图3是图2中A部的放大示意图；

图4是图2中B部的放大示意图。

图中，1、联苯热箱；11、侧板一；111、安装孔一；12、侧板二；121、安装孔二；2、抽油烟机；21、油烟管；211、保温层一；22、排烟管；221、单向阀一；3、热量管；31、吸热管；311、过滤网；312、进气口；32、输热管；321、保温层二；33、排气管；331、单向阀二；4、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种用于加弹机的抽油烟系统中热量回流装置，如图1和图2所示，包括联苯热箱1、抽油烟机2和油烟管21，抽油烟机2位于联苯热箱1上方。一台抽油烟机2配设有多台联苯热箱1，每台联苯热箱1都通过油烟管21相连。油烟管21一端与联苯热箱1内部连通，另一端与抽油烟机2连通。抽油烟机2启动，抽油烟机2通过油烟管21将联苯热箱1内气体挥发物抽离，避免气体挥发物在联苯热箱1内污垢。抽油烟机2抽离气体挥发物的同时将联苯热箱1内部分热量带走，并将热量输送到油烟管21中。

如图1和图2所示，油烟管21连接有热量管3，热量管3内设置有风机4。油烟管21与热量管3部分接触并将将热量传递热量管3。热量管3中的气体被加热后，气体在风机4的作用下输送到联苯热箱1内部。实现抽油烟机2抽走的热量重新回流到联苯热箱1内部，提高了联苯热箱1的保温效果。

如图1和图2所示，热量管3包括吸热管31，吸热管31以螺旋状态设置于油烟管21内，增大了吸热管31与油烟管21的接触面积，提高热量传递到吸热管31效率。

如图2和图3所示，吸热管31穿过油烟管21的上端部包括进气口312，进气口312位于吸热管31上端。吸热管31通过进气口312与外部连通，外部空气从进气口312对吸热管31内进行气体补偿，保持吸热管31内的气压平衡。

如图2所示，进气口312端部设置有过滤网311，将过滤网311将外部空气进行过滤，避免外部灰尘和杂质进入到吸热管31中，从而避免外部灰尘和杂质进入到联苯热箱1内部。

如图2和图4所示，热量管3还包括与吸热管31连通的输热管32。热量管3与联苯热箱1内部连通，输热管32将吸热管31中的热量输送到联苯热箱1内部。输热管32外设置有岩棉制成的保温层二321，保温层二321将输热管32进行包覆，避免输热管32中的热量流失。

如图2 所示，风机4设置于吸热管31与输热管32的连接处，风机4将吸热管31中气体输送到输热管32中，并将输热管32中的气体推入到联苯热箱1内部，同时将热量回流到联苯热箱1内部。风机4保证了热量向着朝向联苯热箱1内部流入。

如图1和图2所示，联苯热箱1两侧分别包括竖直设置有侧板一11和侧板二12，侧板一11和侧板二12提高了联苯热箱1的保温效果。

如图2和图3所示，侧板一11上垂直开设有安装孔一111，安装孔一111上设置有排烟管22，排烟管22内部的设置有单向阀一221，单向阀一221内转动连接有挡板。抽油烟机2启动，油烟管21内形成负压，在负压作用下挡板转动将单向阀一221打开，从而将排烟管22打开。单向阀一221避免对抽油烟机2吸附联苯热箱1内的气体挥发物造成干涉。

如图2和图3所示，抽油烟机2停止工作，挡板转动将单向阀一221关闭，从而将排烟管22关闭，避免油烟管21中的气体挥发物回流到油烟管21内。

如图2和图3所示，抽油烟机2启动，油烟管21内形成负压，在负压作用下挡板转动将单向阀一221打开，从而将排烟管22打开。单向阀一221避免对抽油烟机2吸附联苯热箱1内的气体挥发物造成干涉。

如图2和图3所示，安装孔一111设有三个，三个安装孔一111均匀设于侧板一11，每个安装孔一111上穿设一个排烟管22。三个排烟管22将抽油烟机2的作用力均匀分布于联苯热箱1内，将联苯热箱1内部的气体挥发物充分的抽离，提高了抽油烟机2抽离气体挥发物的效果。

如图2和图3所示，抽油烟机2抽离气体挥发物时，将联苯热箱1内部的部分热量带走，并将热量输送到油烟管21内，油烟管21的外部套设有岩棉制成的保温层一211，保温层一211将油烟管21包覆并对其进行保温，避免油烟管21中的热量流失。

如图4所示，侧板二12上垂直开设有安装孔二121，安装孔二121上穿设有排气管33，排气管33一端与联苯热箱1连通，另一端与输热管32连通。排气管33内设置有单向打开的单向阀二331，单向阀二331内包括转动连接的挡板。风机4启动时，在风机4作用下挡板转动使得单向阀二331将排气管33打开。在风机4作用下，带有热量的气体通过排气管33流入联苯热箱1内部，将抽油烟机2抽离的热量回流到联苯热箱1内部，提高了联苯热箱1的保温效果。

如图2和图4所示，风机4停止工作时，单向阀二331通过挡板将排气管33关闭，避免外部灰尘进入到输热管32。

如图2和图4所示，安装孔二121设有二个，二个安装孔二121均匀分布于侧板二12上，每个安装孔二121上穿设一个排气管33。带有热量的气体通过两根排气管33均匀分布于联苯热箱1内部，使得联苯热箱1内的温度一致，避免联苯热箱1内的温度差对化纤材料的加工产生影响。

具体实施过程：抽油烟机2和油烟管21相互配合，将联苯热箱1内气体挥发物抽离。吸热管31、输热管32和风机4的相互配合，将抽油烟机2抽离的热量回流到联苯热箱1内，提高了联苯热箱1的保温效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于加弹机的抽油烟系统中热量回流装置，包括联苯热箱（1）、抽油烟机（2）和油烟管（21），所述油烟管（21）一端与联苯热箱（1）连通，另一端与抽油烟机（2）连通，其特征在于：还包括热量管（3），所述热量管（3）一端与联苯热箱（1）连通，另一端穿过油烟管（21）与外部连通，所述热量管（3）与油烟管（21）内壁接触，所述热量管（3）内设置有风机（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加弹机的抽油烟系统中热量回流装置，其特征在于：所述联苯热箱（1）包括侧板一（11），所述侧板一（11）上穿设有若干均匀分布排烟管（22），所述排烟管（22）一端与油烟管（21）连通，另一端与联苯热箱（1）内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于加弹机的抽油烟系统中热量回流装置，其特征在于：所述热量管（3）包括相互连通的吸热管（31）和输热管（32），所述吸热管（31）螺旋设置于油烟管（21）内，所述吸热管（31）一端穿过油烟管（21）与外部连通，另一端穿过油烟管（21）与输热管（32）连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于加弹机的抽油烟系统中热量回流装置，其特征在于：所述联苯热箱（1）包括与侧板一（11）相对的侧板二（12），所述侧板二（12）上穿设有若干均匀分布的排气管（33），所述排气管（33）一端与输热管（32）连通，另一端与联苯热箱（1）内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于加弹机的抽油烟系统中热量回流装置，其特征在于：所述油烟管（21）外侧设置有保温层一（211）。

6.根据权利要求2所述的一种用于加弹机的抽油烟系统中热量回流装置，其特征在于：所述排烟管（22）内设置有单向阀一（221）。

7.根据权利要求3所述的一种用于加弹机的抽油烟系统中热量回流装置，其特征在于：所述吸热管（31）端部设置有过滤网（311）。

8.根据权利要求3所述的一种用于加弹机的抽油烟系统中热量回流装置，其特征在于：所述输热管（32）外设置有保温层二（321）。

9.根据权利要求4所述的一种用于加弹机的抽油烟系统中热量回流装置，其特征在于：所述排气管（33）内设置有单向阀二（331）。