CN208735671U - 一种新型炉头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型炉头装置，包括第一燃气管道、外部燃气、第二燃气管道以及第一圈喷头、第二圈喷头和第三圈喷头；所述第一燃气管道上设置有第一电磁阀，第一电磁阀后部通过第二燃气管道连接点火喷头装置，点火喷头装置上设置有若干向上设置的上喷头孔和若干向下设置的下喷头孔，第二燃气管道上设置有第二电磁阀，第二电磁阀与点火喷头装置之间设置有电点火装置，点火喷头装置还包括与第二燃气管道连接的中心连接管。本实用新型结构简单，有效提高了燃烧效率，通过采用单独的点火喷头装置引燃各喷头，各喷头的燃气燃烧速度快，且单独的点火喷头装置还能提高燃烧效率，减少了燃气的浪费，点火效率高，安全可靠。

Description

一种新型炉头装置

技术领域

本实用新型涉及一种炉头，具体是一种新型炉头装置。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶在工作时，燃气从进气管进入灶内，经过燃气阀的调节（使用者通过旋钮进行调节）进入炉头中，同时混合一部分空气（这部分空气称之为一次空气），这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰（燃烧时所需的空气称之为二次空气），这些火焰被用来加热置于锅支架上的炊具。随着时代的不断发展，燃气灶己经成为人们生活中不可缺少的厨电产品。现有的燃气灶的炉头大都是用中心的火源点火，然后再将周圈的喷头引燃，这样常会发生的情况就是开关打开好一会，火却还是没有点燃，还有一种就是中心火源点燃后，要等一段时间周圈的喷头才被引燃，这样就会很浪费燃气，而且点火效率低，不够安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型炉头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型炉头装置，包括第一燃气管道、外部燃气、第二燃气管道以及通过第一燃气管道与外部燃气连接的第一圈喷头、第二圈喷头和第三圈喷头；所述第一燃气管道上设置有第一电磁阀，第一电磁阀后部通过第二燃气管道连接点火喷头装置，点火喷头装置设置在第一圈喷头、第二圈喷头和第三圈喷头的上方，点火喷头装置上设置有若干向上设置的上喷头孔和若干向下设置的下喷头孔，第二燃气管道上设置有第二电磁阀，第二电磁阀与点火喷头装置之间设置有电点火装置，第一电磁阀、第二电磁阀和电点火装置均与控制器电连接，第二燃气管道上设置有若干与第一圈喷头、第二圈喷头和第三圈喷头对应的第二喷头孔，点火喷头装置还包括与第二燃气管道连接的中心连接管，中心连接管四周均布设置若干喷头管。

作为本实用新型进一步的方案：所述点火喷头装置从第一圈喷头、第二圈喷头和第三圈喷头的中心向外扩散设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二圈喷头包括喷头主体和便于燃气输送的喷嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头主体内均匀设有多个过渡管，且过渡管的下端与设置在喷头主体下端的连接管连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过渡管的上端与设置在喷头主体上端的喷嘴连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述向下设置的下喷头孔与第一圈喷头、第二圈喷头和第三圈喷头相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二喷头孔均向下设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头管上设有若干向上设置的上喷头孔和向下设置的下喷头孔；所述向下设置的下喷头孔与第一圈喷头、第二圈喷头和第三圈喷头相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器上设置有分别控制第一电磁阀、第二电磁阀和电点火装置的开关按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型结构简单，有效提高了燃烧效率，通过采用单独的点火喷头装置引燃各喷头，各喷头的燃气燃烧速度快，且单独的点火喷头装置还能提高燃烧效率，减少了燃气的浪费，点火效率高，更加安全；

2）本实用新型通过先对点火喷头装置进行点火，点火喷头装置着了之后，再打开其他各喷头的电磁阀进行引燃，点火效率高，单独的点火喷头装置也能提高燃烧效率；

3）本实用新型还通过第二圈喷头内均匀设置的多个过渡管将燃气进行再次分流，然后从便于燃气输送的喷嘴排出与空气混合，进一步有效提高了燃烧效率。

附图说明

图1为具体实施方式中所述新型炉头装置的结构示意图；

图2为具体实施方式中所述新型炉头装置中第二圈喷头的结构示意图；

图3为具体实施方式中所述新型炉头装置中点火喷头装置的结构示意图；

图4为具体实施方式中所述新型炉头装置中第二燃气管道的结构示意图；

图中：1-第一燃气管道、2-外部燃气、3-第一圈喷头、4-第二圈喷头、5-第三圈喷头、6-第一电磁阀、7-第二燃气管道、8-点火喷头装置、9-第二电磁阀、10-电点火装置、11-控制器、12-开关按钮、13-第二喷头孔、14-上喷头孔、15-下喷头孔、16-中心连接管、17-喷头管、18-连接管、19-喷嘴、20-过渡管、21-喷头主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，一种新型炉头装置，包括第一燃气管道1、外部燃气2、第二燃气管道7以及通过第一燃气管道1与外部燃气2连接的第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5；所述第一燃气管道1上设置有第一电磁阀6，所述第一电磁阀6后部通过第二燃气管道7连接点火喷头装置8，所述点火喷头装置8从第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5的中心向外扩散设置，所述第二圈喷头4包括喷头主体21和便于燃气输送的喷嘴19，所述喷头主体21内均匀设有多个过渡管20，所述过渡管20的下端与设置在喷头主体21下端的连接管18连通，所述过渡管20的上端与设置在喷头主体21上端的喷嘴19连通，通过多个过渡管20将燃气进行再次分流，然后从便于燃气输送的喷嘴19排出与空气混合，有效提高了燃烧效率；

所述点火喷头装置8设置在第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5的上方，所述点火喷头装置8上设置有若干向上设置的上喷头孔14，所述点火喷头装置8上还设有若干向下设置的下喷头孔15，所述向下设置的下喷头孔15与第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5相对应，所述第二燃气管道7上设置有第二电磁阀9，所述第二电磁阀9与点火喷头装置8之间设置有电点火装置10，所述第一电磁阀6、第二电磁阀9和电点火装置10均与控制器11电连接，提高了装置的安全性；

所述第二燃气管道7上设置有若干与第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5对应的第二喷头孔13，所述第二喷头孔13均向下设置，有利于更好的引燃第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5，有效提高了燃烧效率，所述点火喷头装置8还包括与第二燃气管道7连接的中心连接管16，所述中心连接管16四周均布设置若干喷头管17，所述喷头管17上设置有若干向上设置的上喷头孔14和向下设置的下喷头孔15，所述向下设置的下喷头孔15与第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5相对应，有利于更好的引燃第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5，有效提高了燃烧效率，所述控制器11上设置有分别控制第一电磁阀6、第二电磁阀9和电点火装置10的开关按钮12，有利于更好的控制点火。

实施例2

请参阅图1～4，一种新型炉头装置，包括第一燃气管道1、外部燃气2、第二燃气管道7以及通过第一燃气管道1与外部燃气2连接的第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5；所述第一燃气管道1上设置有第一电磁阀6，所述第一电磁阀6后部通过第二燃气管道7连接点火喷头装置8，所述点火喷头装置8从第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5的中心向外扩散设置；

所述点火喷头装置8设置在第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5的上方，所述点火喷头装置8上设置有若干向上设置的上喷头孔14，所述点火喷头装置8上还设有若干向下设置的下喷头孔15，所述向下设置的下喷头孔15与第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5相对应，所述第二燃气管道7上设置有第二电磁阀9，所述第二电磁阀9与点火喷头装置8之间设置有电点火装置10，所述第一电磁阀6、第二电磁阀9和电点火装置10均与控制器11电连接，提高了装置的安全性；

所述第二燃气管道7上设置有若干与第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5对应的第二喷头孔13，所述第二喷头孔13均向下设置，有利于更好的引燃第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5，有效提高了燃烧效率，所述点火喷头装置8还包括与第二燃气管道7连接的中心连接管16，所述中心连接管16四周均布设置若干喷头管17，所述喷头管17上设置有若干向上设置的上喷头孔14和向下设置的下喷头孔15，所述向下设置的下喷头孔15与第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5相对应，有利于更好的引燃第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5，有效提高了燃烧效率，所述控制器11上设置有分别控制第一电磁阀6、第二电磁阀9和电点火装置10的开关按钮12，有利于更好的控制点火。

本实用新型的工作原理是：所述新型炉头装置，将关按钮12打开，通过控制器11控制第一电磁阀6、第二电磁阀9和电点火装置10；打开电点火装置10，通过单独的点火喷头装置8引燃第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5，由于点火喷头装置8从第一圈喷头3、第二圈喷头4和第三圈喷头5的中心向外扩散设置，各喷头的燃气燃烧速度快，燃烧更加全面彻底；而且，单独的点火喷头装置8还能提高燃烧效率，减少了燃气的浪费，点火效率高，更加安全；由于先对点火喷头装置8进行点火，点火喷头装置8着了之后，再打开其他各喷头的电磁阀进行引燃，点火效率高；通过第二圈喷头4内均匀设置的多个过渡管20将燃气进行再次分流，然后从便于燃气输送的喷嘴19排出与空气混合，有效提高了燃烧效率。

本实用新型结构简单，有效提高了燃烧效率，通过采用单独的点火喷头装置引燃各喷头，各喷头的燃气燃烧速度快，且单独的点火喷头装置还能提高燃烧效率，减少了燃气的浪费，点火效率高，更加安全；通过先对点火喷头装置进行点火，点火喷头装置着了之后，再打开其他各喷头的电磁阀进行引燃，点火效率高，单独的点火喷头装置也能提高燃烧效率；还通过第二圈喷头内均匀设置的多个过渡管将燃气进行再次分流，然后从便于燃气输送的喷嘴排出与空气混合，进一步有效提高了燃烧效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种新型炉头装置，其特征在于，包括第一燃气管道（1）、外部燃气（2）、第二燃气管道（7）以及通过第一燃气管道（1）与外部燃气（2）连接的第一圈喷头（3）、第二圈喷头（4）和第三圈喷头（5）；所述第一燃气管道（1）上设置有第一电磁阀（6），第一电磁阀（6）后部通过第二燃气管道（7）连接点火喷头装置（8），点火喷头装置（8）设置在第一圈喷头（3）、第二圈喷头（4）和第三圈喷头（5）的上方，点火喷头装置（8）上设置有若干向上设置的上喷头孔（14）和若干向下设置的下喷头孔（15），第二燃气管道（7）上设置有第二电磁阀（9），第二电磁阀（9）与点火喷头装置（8）之间设置有电点火装置（10），第一电磁阀（6）、第二电磁阀（9）和电点火装置（10）均与控制器（11）电连接，第二燃气管道（7）上设置有若干与第一圈喷头（3）、第二圈喷头（4）和第三圈喷头（5）对应的第二喷头孔（13），点火喷头装置（8）还包括与第二燃气管道（7）连接的中心连接管（16），中心连接管（16）四周均布设置若干喷头管（17）。

2.根据权利要求1所述的新型炉头装置，其特征在于，所述点火喷头装置（8）从第一圈喷头（3）、第二圈喷头（4）和第三圈喷头（5）的中心向外扩散设置。

3.根据权利要求2所述的新型炉头装置，其特征在于，所述第二圈喷头（4）包括喷头主体（21）和便于燃气输送的喷嘴（19）。

4.根据权利要求3所述的新型炉头装置，其特征在于，所述喷头主体（21）内均匀设有多个过渡管（20），且过渡管（20）的下端与设置在喷头主体（21）下端的连接管（18）连通。

5.根据权利要求4所述的新型炉头装置，其特征在于，所述过渡管（20）的上端与设置在喷头主体（21）上端的喷嘴（19）连通。

6.根据权利要求1所述的新型炉头装置，其特征在于，所述向下设置的下喷头孔（15）与第一圈喷头（3）、第二圈喷头（4）和第三圈喷头（5）相对应。

7.根据权利要求1所述的新型炉头装置，其特征在于，所述第二喷头孔（13）均向下设置。

8.根据权利要求6所述的新型炉头装置，其特征在于，所述喷头管（17）上设有若干向上设置的上喷头孔（14）和向下设置的下喷头孔（15）；所述向下设置的下喷头孔（15）与第一圈喷头（3）、第二圈喷头（4）和第三圈喷头（5）相对应。

9.根据权利要求1所述的新型炉头装置，其特征在于，所述控制器（11）上设置有分别控制第一电磁阀（6）、第二电磁阀（9）和电点火装置（10）的开关按钮（12）。