CN208365529U - 一种新型燃气灶立体分火器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型燃气灶立体分火器装置，包括底座、外火盖和内火盖；所述底座由内至外分别设有中空腔体、内导气槽、环形腔体和外导气槽，底座上盖设有外火盖和内火盖，外火盖内部设有正导气通道，外导气槽下端与外导气管连通，外火盖内侧设有多个内环燃气火孔，内环燃气火孔与正导气通道连通，内火盖内部设有反导气通道，反导管下端与内导气槽连通，内火盖外侧设有多个外环燃气火孔，外环燃气火孔与反导气通道连通，内导气槽下端与内导气管连通。本实用新型有效提高了燃气使用效率，通过多次不同方向的分流形成立体火焰，加热均匀，节能高效，有效避免了燃气无法充分燃烧带来的安全隐患。

Description

一种新型燃气灶立体分火器装置

技术领域

本实用新型涉及燃气设备领域，具体是一种新型燃气灶立体分火器装置。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶在工作时，燃气从进气管进入灶内，经过燃气阀的调节(使用者通过旋钮进行调节)进入炉头中，同时混合一部分空气(这部分空气称之为一次空气)，这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰(燃烧时所需的空气称之为二次空气)，这些火焰被用来加热置于锅支架上的炊具。随着时代的不断发展，燃气灶己经成为人们生活中不可缺少的厨电产品。然而现有的市场产品中，燃气灶的分火器往往结构单一，形成的火焰通常只是向外部这一个方向，导致需要加热的炊具受热不均，降低了燃气使用效率；同时，从分火器喷出的混合气体没有交叉，不能多角度形成立体火焰，燃气无法充分燃烧，烹饪效果不好，并且会产生一氧化碳等有害气体，产生安全隐患。因此，设计一种高效节能的新型燃气灶立体分火器装置，成为亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型燃气灶立体分火器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型燃气灶立体分火器装置，包括底座、外火盖、内火盖、正导气通道、内环燃气火孔、反导气通道和外环燃气火孔；所述底座由内至外分别设有中空腔体、内导气槽、环形腔体和外导气槽，底座上盖设有外火盖和内火盖，外火盖与外导气槽扣合，内火盖与内导气槽扣合，外火盖内部设有正导气通道，正导气通道包括正通气管道和正导管，正通气管道内设有正导管，正导管上端与一喷头连通，正导管下端与外导气槽连通，外导气槽下端与外导气管连通，外火盖内侧设有多个内环燃气火孔，内环燃气火孔与正导气通道连通，内火盖内部设有反导气通道，反导气通道包括反通气管道和反导管，反通气管道内设有反导管，反导管上端与一喷头连通，反导管下端与内导气槽连通，内火盖外侧设有多个外环燃气火孔，外环燃气火孔与反导气通道连通，内导气槽下端与内导气管连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述正导气通道共有多个，且均匀设置在在外火盖内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述正通气管道向右倾斜并与水平面成60°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述正导管与正通气管道平行设置，正导管共有多个，且均匀设置在正通气管道内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外导气管的另一端连接有便于输送燃气的外喷嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反导气通道共有多个，且均匀设置在在内火盖内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反通气管道向左倾斜并与水平面成60°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反导管与反通气管道平行设置，反导管共有多个，且均匀设置在反通气管道内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内导气管的另一端连接有便于输送燃气的内喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型有效提高了燃气使用效率，通过多次不同方向的分流形成立体火焰，加热均匀，节能高效，有效避免了燃气无法充分燃烧带来的安全隐患。

附图说明

图1为新型燃气灶立体分火器装置的结构示意图。

图2为新型燃气灶立体分火器装置中底座的结构示意图。

图3为新型燃气灶立体分火器装置中外火盖的结构示意图。

图4为新型燃气灶立体分火器装置中内火盖的结构示意图。

图5为新型燃气灶立体分火器装置中正导气通道的结构示意图。

图6为新型燃气灶立体分火器装置中反导气通道的结构示意图。

图7为新型燃气灶立体分火器装置中底座的底面示意图。

图中：1-底座、2-外火盖、3-内火盖、4-内导气槽、5-中空腔体、6-外导气管、7-内导气管、8-外导气槽、9-环形腔体、10-正导气通道、11-内环燃气火孔、12-反导气通道、13-外环燃气火孔、14-正通气管道、15-正导管、16-喷头、17-反通气管道、18-反导管、19-外喷嘴、20-内喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种新型燃气灶立体分火器装置，包括底座1、外火盖2、内火盖3、正导气通道10、内环燃气火孔11、反导气通道12和外环燃气火孔13；所述底座1由内至外分别设有中空腔体5、内导气槽4、环形腔体9和外导气槽8，所述底座1上盖设有外火盖2和内火盖3，所述外火盖2与外导气槽8扣合，内火盖3与内导气槽4扣合，所述外火盖2内部设有正导气通道10，所述正导气通道10共有多个，且均匀设置在在外火盖2内，所述正导气通道10包括正通气管道14和正导管15，所述正通气管道14向右倾斜并与水平面成一定角度，所述正通气管道14的具体倾斜角度不加限制，可以为45°、50°、60°等，本实施例中，优选的，所述正通气管道14向右倾斜并与水平面成60°，所述正通气管道14内设有正导管15，所述正导管15与正通气管道14平行设置，所述正导管15共有多个，且均匀设置在正通气管道14内，所述正导管15上端与一喷头16连通，所述正导管15下端与外导气槽8连通，所述外火盖2内侧设有多个内环燃气火孔11，所述内环燃气火孔11与正导气通道10连通，混合气体进入到外导气槽8后，进入到正导气通道10内，部分从内环燃气火孔11水平喷出，另一部分经过多个正导管15细分后从喷头16喷出，形成向右倾斜并与水平面成60°的混合气体，通过多个正导气通道10的配合使用，进而形成多股向右倾斜并与水平面成60°的混合气体，被点火装置点燃后能形成逆时针方向的螺旋火焰；

所述内火盖3内部设有反导气通道12，所述反导气通道12共有多个，且均匀设置在在内火盖3内，所述反导气通道12包括反通气管道17和反导管18，所述反通气管道17向左倾斜并与水平面成一定角度，所述反通气管道17的具体倾斜角度不加限制，可以为45°、50°、60°等，本实施例中，优选的，所述反通气管道17向左倾斜并与水平面成60°，所述反通气管道17内设有反导管18，所述反导管18与反通气管道17平行设置，所述反导管18共有多个，且均匀设置在反通气管道17内，所述反导管18上端与一喷头16连通，所述反导管18下端与内导气槽4连通，所述内火盖3外侧设有多个外环燃气火孔13，且外环燃气火孔13与反导气通道12连通，混合气体进入到内导气槽4后，进入到反导气通道12内，部分从外环燃气火孔13水平喷出，且喷出方向与从内环燃气火孔11水平喷出的混合气体方向相反，进而在水平方向上形成对流，进而形成垂直方向的混合气体，燃气可以充分燃烧，提高了烹饪效果，被点火装置点燃后能同时形成水平和垂直方向的火焰，具有立体分火效果，提高了燃烧效率，同时，另一部分经过多个反导管18细分后从喷头16喷出，形成向左倾斜并与水平面成60°的混合气体，通过多个反导气通道12的配合使用，进而形成多股向左倾斜并与水平面成60°的混合气体，被点火装置点燃后能形成顺时针方向的螺旋火焰，进而与通过多个正导气通道10的配合使用形成的逆时针方向螺旋火焰共同构成立体火焰，可以使需要加热的炊具受热均匀，提高了燃气使用效率，同时，内火盖3和外火盖2之间形成的空间还可以使空气进入，有利于空气从分火器四周向中部及底部补充二次空气，进一步提高了燃烧效率，所述内导气槽4下端与内导气管7连通，所述内导气管7的另一端连接有便于输送燃气的内喷嘴20，所述外导气槽8下端与外导气管6连通，所述外导气管6的另一端连接有便于输送燃气的外喷嘴19。

本实用新型的工作原理是：所述新型燃气灶立体分火器装置，通过内导气管7和外导气管6分别输送燃气至内导气槽4和外导气槽8内，进而分别与空气进行混合，提高了混合效率；同时，外导气槽8内的混合气体进入到正导气通道10内，部分从内环燃气火孔11水平喷出，另一部分经过多个正导管15细分后从喷头16喷出，形成向右倾斜并与水平面成60°的混合气体，通过多个正导气通道10的配合使用，进而形成多股向右倾斜并与水平面成60°的混合气体，被点火装置点燃后能形成逆时针方向的螺旋火焰；同时，内导气槽4内的混合气体进入到反导气通道12内，部分从外环燃气火孔13水平喷出，且喷出方向与从内环燃气火孔11水平喷出的混合气体方向相反，进而在水平方向上形成对流，进而形成垂直方向的混合气体，燃气可以充分燃烧，提高了烹饪效果，被点火装置点燃后能同时形成水平和垂直方向的火焰，具有立体分火效果，提高了燃烧效率；同时，混合气体进入到反导气通道12后的另一部分经过多个反导管18细分后从喷头16喷出，形成向左倾斜并与水平面成60°的混合气体，通过多个反导气通道12的配合使用，进而形成多股向左倾斜并与水平面成60°的混合气体，被点火装置点燃后能形成顺时针方向的螺旋火焰，进而与通过多个正导气通道10的配合使用形成的逆时针方向螺旋火焰共同构成立体火焰，可以使需要加热的炊具受热均匀，提高了燃气使用效率；同时，内火盖3和外火盖2之间形成的空间还可以使空气进入，有利于空气从分火器四周向中部及底部补充二次空气，进一步提高了燃烧效率。

本实用新型有效提高了燃气使用效率，通过多次不同方向的分流形成立体火焰，加热均匀，节能高效，有效避免了燃气无法充分燃烧带来的安全隐患。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种新型燃气灶立体分火器装置，其特征在于，包括底座(1)、外火盖(2)、内火盖(3)、正导气通道(10)、内环燃气火孔(11)、反导气通道(12)和外环燃气火孔(13)；所述底座(1)由内至外分别设有中空腔体(5)、内导气槽(4)、环形腔体(9)和外导气槽(8)，底座(1)上盖设有外火盖(2)和内火盖(3)，外火盖(2)与外导气槽(8)扣合，内火盖(3)与内导气槽(4)扣合，外火盖(2)内部设有正导气通道(10)，正导气通道(10)包括正通气管道(14)和正导管(15)，正通气管道(14)内设有正导管(15)，正导管(15)上端与一喷头(16)连通，正导管(15)下端与外导气槽(8)连通，外导气槽(8)下端与外导气管(6)连通，外火盖(2)内侧设有多个内环燃气火孔(11)，内环燃气火孔(11)与正导气通道(10)连通，内火盖(3)内部设有反导气通道(12)，反导气通道(12)包括反通气管道(17)和反导管(18)，反通气管道(17)内设有反导管(18)，反导管(18)上端与一喷头(16)连通，反导管(18)下端与内导气槽(4)连通，内火盖(3)外侧设有多个外环燃气火孔(13)，外环燃气火孔(13)与反导气通道(12)连通，内导气槽(4)下端与内导气管(7)连通。

2.根据权利要求1所述的新型燃气灶立体分火器装置，其特征在于，所述正导气通道(10)共有多个，且均匀设置在外火盖(2)内。

3.根据权利要求2所述的新型燃气灶立体分火器装置，其特征在于，所述正通气管道(14)向右倾斜并与水平面成60°。

4.根据权利要求3所述的新型燃气灶立体分火器装置，其特征在于，所述正导管(15)与正通气管道(14)平行设置，正导管(15)共有多个，且均匀设置在正通气管道(14)内。

5.根据权利要求1所述的新型燃气灶立体分火器装置，其特征在于，所述外导气管(6)的另一端连接有便于输送燃气的外喷嘴(19)。

6.根据权利要求1所述的新型燃气灶立体分火器装置，其特征在于，所述反导气通道(12)共有多个，且均匀设置在内火盖(3)内。

7.根据权利要求1所述的新型燃气灶立体分火器装置，其特征在于，所述反通气管道(17)向左倾斜并与水平面成60°。

8.根据权利要求7所述的新型燃气灶立体分火器装置，其特征在于，所述反导管(18)与反通气管道(17)平行设置，反导管(18)共有多个，且均匀设置在反通气管道(17)内。

9.根据权利要求1所述的新型燃气灶立体分火器装置，其特征在于，所述内导气管(7)的另一端连接有便于输送燃气的内喷嘴(20)。