CN208735126U - 一种高性能循环氢压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能循环氢压缩机，包括固定座、安装孔、减震座和预留腔，固定座的下端焊接有第一固定片，安装孔纵向贯穿第一固定片，第二固定片的下端表面外侧焊接有抵压座，第二固定片上端表面纵向贯穿有连接孔，减震座焊接在第二固定片的右侧上端，且减震座的内部两侧均固定有减震弹簧，抗压件的外侧下端固定有辅助限位片，预留腔纵向贯穿固定座、第一固定片和第二固定片的内部，压缩机本体的右侧固定有连接管，抵压座的内侧固定有辅助缓震垫。该高性能循环氢压缩机，抗压件和辅助限位片均具有磁性，抗压件外表面和辅助限位片的上表面互为同名磁极，利用同名磁极相斥的原理进行磁吸抗震，能够很好辅助支脚对栓件进行限位。

Description

一种高性能循环氢压缩机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种高性能循环氢压缩机。

背景技术

高性能循环氢压缩机在工作前需要进行气体的置换，从而将机体内部的气体置换出来，现有的置换方法为，将系统中的氮气充入到机体中实现气体的置换。

现有的部分高性能循环氢压缩机，在使用过程中会产生加大的震动，且其震动会传输至外部机体表面或放置地面，极容易对机器本体内部零件的使用造成影响，且容易产生较大的噪音，使用起来较为不便，并且在长时间的机体震动中，会造成装置与外界连接不紧密的情况，长时间的震动后装置会出现松动，影响使用。针对上述问题，在原有的高性能循环氢压缩机基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能循环氢压缩机，解决了现有的部分高性能循环氢压缩机，在使用过程中会产生加大的震动，且其震动会传输至外部机体表面或放置地面，极容易对机器本体内部零件的使用造成影响，且容易产生较大的噪音，使用起来较为不便，并且在长时间的机体震动中，会造成装置与外界连接不紧密的情况，长时间的震动后装置会出现松动，影响使用。针对上述问题，在原有的高性能循环氢压缩机基础上进行创新设计的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能循环氢压缩机，包括固定座、安装孔、减震座和预留腔，所述固定座的下端焊接有第一固定片，且固定座的上端焊接有第二固定片，所述安装孔纵向贯穿第一固定片，所述第二固定片的下端表面外侧焊接有抵压座，所述第二固定片上端表面纵向贯穿有连接孔，且连接孔的外侧焊接有抗压件，并且抗压件内部上端固定有支脚，所述减震座焊接在第二固定片的右侧上端，且减震座的内部两侧均固定有减震弹簧，所述抗压件的外侧下端固定有辅助限位片，所述预留腔纵向贯穿固定座、第一固定片和第二固定片的内部，且第二固定片的右侧上端设置有压缩机本体，并且压缩机本体通过栓件与第二固定片螺纹连接，所述压缩机本体的右侧固定有连接管，且连接管的右侧固定有电机压缩气泵，并且电机压缩气泵的下端与减震座固定，所述抵压座的内侧固定有辅助缓震垫。

优选的，所述第二固定片与第一固定片均与固定座为焊接一体化结构。

优选的，所述安装孔等间距开设有第一固定片内部。

优选的，所述抵压座的组合形状纵截面呈梯形结构，且抵压座的纵截面呈“L”形结构，并且抵压座的横截面高度数值范围为2-3cm。

优选的，所述抗压件的内部呈中空的圆环形结构，且抗压件与支脚为一体化结构，并且支脚关于抗压件的内部中心位置对称设置有四个。

优选的，所述连接孔关于预留腔的横截面内部中心位置对称开设有四组。

优选的，所述抗压件、支脚和辅助限位片均具有磁性，且抗压件、支脚的外部表面与辅助限位片的上端表面互为同名磁极，并且辅助限位片的上端表面与第二固定片的上端表面呈同一水平面。

优选的，所述辅助缓震垫为橡胶材质，且辅助缓震垫的纵截面高度数值范围为1-1.5cm。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高性能循环氢压缩机。具备以下有益效果：

(1)、该高性能循环氢压缩机，通过抵压座的组合形状纵截面呈梯形结构，装置在安装使用时，随着外部压力和自身上端固定的压缩机本体重力施压，抵压座发生轻微形变，该结构配合连接栓可对两者之间起到连接固定作用，具有较好的辅助吸震缓震效果，避免装置在使用过程中其震动通过固定座传输至地面。

(2)、该高性能循环氢压缩机，通过抗压件的内部预留有圆形槽孔，便于装置通过栓件将第二固定片与压缩机本体进行连接，抗压件通过支脚能够对上端的机体进行辅助承托，在机体放置的同时支脚受压发生形变，该结构能够对第二固定片与压缩机本体的连接位置进行锁紧加固，避免栓件在长时间使用后出现松动情况。

(3)、该高性能循环氢压缩机，通过抗压件、支脚和辅助限位片均具有磁性，抗压件外表面和辅助限位片的上表面互为同名磁极，利用同名磁极相斥的原理进行磁吸抗震，能够很好地辅助支脚对栓件进行限位。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定片俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定座侧视结构示意图；

图4为本实用新型抗压件结构示意图；

图5为本实用新型辅助限位片俯视结构示意图。

图中：1固定座、2第一固定片、3第二固定片、4安装孔、5抵压座、6连接孔、7抗压件、8支脚、9减震座、10减震弹簧、11辅助限位片、12预留腔、13压缩机本体、14栓件、15连接管、16电机压缩气泵、17辅助缓震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能循环氢压缩机，包括固定座1、第一固定片2、第二固定片3、安装孔4、抵压座5、连接孔6、抗压件7、支脚8、减震座9、减震弹簧10、辅助限位片11、预留腔12、压缩机本体13、栓件14、连接管15、电机压缩气泵16和辅助缓震垫17，固定座1的下端焊接有第一固定片2，且固定座1的上端焊接有第二固定片3，安装孔4纵向贯穿第一固定片2，第二固定片3的下端表面外侧焊接有抵压座5，第二固定片3上端表面纵向贯穿有连接孔6，且连接孔6的外侧焊接有抗压件7，并且抗压件7内部上端固定有支脚8，减震座9焊接在第二固定片3的右侧上端，且减震座9的内部两侧均固定有减震弹簧10，抗压件7的外侧下端固定有辅助限位片11，预留腔12纵向贯穿固定座1、第一固定片2和第二固定片3的内部，且第二固定片3的右侧上端设置有压缩机本体13，并且压缩机本体13通过栓件14与第二固定片3螺纹连接，压缩机本体13的右侧固定有连接管15，且连接管15的右侧固定有电机压缩气泵16，并且电机压缩气泵16的下端与减震座9固定，抵压座5的内侧固定有辅助缓震垫17；

第二固定片3与第一固定片2均与固定座1为焊接一体化结构，结构较为稳定，便于工作人员对该装置进行运输和移动；

安装孔4等间距开设有第一固定片2内部，该结构便于装置对外部机体和地面进行稳定固定，放置装置在使用过程中出现移位情况；

抵压座5的组合形状纵截面呈梯形结构，且抵压座5的纵截面呈“L”形结构，并且抵压座5的横截面高度数值范围为2-3cm，装置在安装时，随着外部压力和自身上端固定的压缩机本体13重力施压，抵压座5发生轻微形变，该结构配合连接栓可对两者之间起到连接固定作用，具有较好的辅助吸震缓震效果，避免装置在使用过程中其震动通过固定座1传输至地面；

抗压件7的内部呈中空的圆环形结构，且抗压件7与支脚8为一体化结构，并且支脚8关于抗压件7的内部中心位置对称设置有四个，抗压件7的内部预留有圆形槽孔，便于装置通过栓件14将第二固定片3与压缩机本体13进行连接，且抗压件7通过支脚8能够对上端的机体进行辅助承托，在机体放置的同时支脚8受压发生形变，该结构能够对第二固定片3与压缩机本体13的连接位置进行锁紧加固，避免栓件14在长时间使用后出现松动情况；

连接孔6关于预留腔12的横截面内部中心位置对称开设有四组，该结构便于对上端的器件进行等间距紧固；

抗压件7、支脚8和辅助限位片11均具有磁性，且抗压件7、支脚8的外部表面与辅助限位片11的上端表面互为同名磁极，并且辅助限位片11的上端表面与第二固定片3的上端表面呈同一水平面，该结构可辅助支脚8对上端的压缩机本体13进行磁吸减震，避免装置在使用过程中出现栓件松动的情况；

辅助缓震垫17为橡胶材质，且辅助缓震垫17的纵截面高度数值范围为1-1.5cm，在装置与地面或外部机体连接后，辅助缓震垫17的下端表面会与地面或外部机体紧密连接，橡胶材质的辅助缓震垫17，能够有效起到辅助抗震的效果。

使用时，首先需要将该装置放置在使用位置，再将装置通过固定座1放置在使用位置，再将装置通过外部电源线和电源进行稳定连接，将压缩机本体13放置在第二固定片3上端右侧，将压缩机本体13表面孔件与第二固定片3表面的连接孔6相互对应，当压缩机本体13向下放置时，其底部表面与抗压件7的上端相接触，随着压缩机本体13下压，抗压件7内部的支脚8发生形变，在形变过程中，抗压件7可利用其形态以及与辅助限位片11产生的同名强磁相斥起到辅助缓震的效果，再将压缩机本体13通过连接管15与电机压缩气泵16进行法兰连接；

装置在受压后向下施加压力，抵压座5发生轻微形变，该结构配合连接栓可对两者之间起到连接固定作用，具有较好的辅助吸震缓震效果，避免装置在使用过程中其震动通过固定座1传输至地面，在装置与地面或外部机体连接后，辅助缓震垫17的下端表面会与地面或外部机体紧密连接，橡胶材质的辅助缓震垫17，能够有效起到辅助抗震的效果，减震座9通过内部减震弹簧10对上端的电机压缩气泵16进行隔震，结构稳定，该装置在不改变内部结构的情况下对对外部进行改进，这样一个高性能循环氢压缩机，可以很好地为需求者所使用。

综上可得，该高性能循环氢压缩机，通过抵压座5的组合形状纵截面呈梯形结构，装置在安装使用时，随着外部压力和自身上端固定的压缩机本体13重力施压，抵压座5发生轻微形变，该结构配合连接栓可对两者之间起到连接固定作用，具有较好的辅助吸震缓震效果，避免装置在使用过程中其震动通过固定座1传输至地面，且抗压件7的内部预留有圆形槽孔，便于装置通过栓件14将第二固定片3与压缩机本体13进行连接，抗压件7通过支脚8能够对上端的机体进行辅助承托，在机体放置的同时支脚8受压发生形变，该结构能够对第二固定片3与压缩机本体13的连接位置进行锁紧加固，避免栓件14在长时间使用后出现松动情况，并且抗压件7、支脚8和辅助限位片11均具有磁性，抗压件7外表面和辅助限位片11的上表面互为同名磁极，利用同名磁极相斥的原理进行磁吸抗震，能够很好地辅助支脚8对栓件14进行限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高性能循环氢压缩机，包括固定座(1)、安装孔(4)、减震座(9)和预留腔(12)，其特征在于：所述固定座(1)的下端焊接有第一固定片(2)，且固定座(1)的上端焊接有第二固定片(3)，所述安装孔(4)纵向贯穿第一固定片(2)，所述第二固定片(3)的下端表面外侧焊接有抵压座(5)，所述第二固定片(3)上端表面纵向贯穿有连接孔(6)，且连接孔(6)的外侧焊接有抗压件(7)，并且抗压件(7)内部上端固定有支脚(8)，所述减震座(9)焊接在第二固定片(3)的右侧上端，且减震座(9)的内部两侧均固定有减震弹簧(10)，所述抗压件(7)的外侧下端固定有辅助限位片(11)，所述预留腔(12)纵向贯穿固定座(1)、第一固定片(2)和第二固定片(3)的内部，且第二固定片(3)的右侧上端设置有压缩机本体(13)，并且压缩机本体(13)通过栓件(14)与第二固定片(3)螺纹连接，所述压缩机本体(13)的右侧固定有连接管(15)，且连接管(15)的右侧固定有电机压缩气泵(16)，并且电机压缩气泵(16)的下端与减震座(9)固定，所述抵压座(5)的内侧固定有辅助缓震垫(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能循环氢压缩机，其特征在于：所述第二固定片(3)与第一固定片(2)均与固定座(1)为焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种高性能循环氢压缩机，其特征在于：所述安装孔(4)等间距开设有第一固定片(2)内部。

4.根据权利要求1所述的一种高性能循环氢压缩机，其特征在于：所述抵压座(5)的组合形状纵截面呈梯形结构，且抵压座(5)的纵截面呈“L”形结构，并且抵压座(5)的横截面高度数值范围为2-3cm。

5.根据权利要求1所述的一种高性能循环氢压缩机，其特征在于：所述抗压件(7)的内部呈中空的圆环形结构，且抗压件(7)与支脚(8)为一体化结构，并且支脚(8)关于抗压件(7)的内部中心位置对称设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种高性能循环氢压缩机，其特征在于：所述连接孔(6)关于预留腔(12)的横截面内部中心位置对称开设有四组。

7.根据权利要求1所述的一种高性能循环氢压缩机，其特征在于：所述抗压件(7)、支脚(8)和辅助限位片(11)均具有磁性，且抗压件(7)、支脚(8)的外部表面与辅助限位片(11)的上端表面互为同名磁极，并且辅助限位片(11)的上端表面与第二固定片(3)的上端表面呈同一水平面。

8.根据权利要求1所述的一种高性能循环氢压缩机，其特征在于：所述辅助缓震垫(17)为橡胶材质，且辅助缓震垫(17)的纵截面高度数值范围为1-1.5cm。