CN208734518U - 分散水泵运行状态自动监控系统 - Google Patents

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王岩
苗红坡
冯旺旺
董文谦
赵柯翔
王润东
李雨轩
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Abstract

本实用新型公开了一种分散水泵运行状态自动监控系统,其包括控制器、第一振动检测仪、温度检测仪和显示屏,第一振动检测仪、温度检测仪和显示屏均与所述控制器信号连接,第一振动检测仪和温度检测仪均布置在水泵的轴承处,控制器和显示屏均布置在控制室内。本实用新型的有益效果为:通过第一振动检测仪、温度检测仪分别检测水泵的轴承处的振动和温度并且分别转化为第一振动信号和温度信号后发送至控制器,然后通过显示屏显示第一振动检测仪检测到的振动程度和温度检测仪检测到的温度高低,实现在线实时检测振动、温度,检测数据连续,检测数据的可靠性高,避免人为检测时过大的劳动强度和低的检测可靠性。

Description

分散水泵运行状态自动监控系统
技术领域
本实用新型涉及设备检查技术领域,具体涉及一种分散水泵运行状态自动监控系统。
背景技术
电厂安装有大量的、分散的水泵,需要对各个水泵的工作状态加以监控,以保证电厂的正常运行。目前,通过人工使用测振检测仪和温度检测仪对各个水泵的轴承部位进行测量来达到监控状态。人工测量采用间断测量、不连续,检测可靠性低,同时人工测量劳动强度大、占用时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分散水泵运行状态自动监控系统,用以解决现有人工检测可靠性低、劳动强度大和占用时间长的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为
一种分散水泵运行状态自动监控系统,包括控制器、第一振动检测仪、温度检测仪和显示屏,所述第一振动检测仪、所述温度检测仪和所述显示屏均与所述控制器信号连接,所述第一振动检测仪和所述温度检测仪均布置在水泵的轴承处,所述控制器和所述显示屏均布置在控制室内。
进一步的,所述控制器与水泵的开关信号连接。
进一步的,本是实用新型还包括控制室报警器和现场报警器,所述控制室报警器与所述现场报警器均与所述控制器信号连接,所述控制室报警器布置在控制室内,所述现场报警器布置在水泵处。
进一步的,本实用新型还包括流量检测仪和转速检测仪,所述流量检测仪和所述转速检测仪均与所述控制器信号连接,所述流量检测仪布置在与水泵连接的管道上,所述转速检测仪布置在水泵的转动轴处。
进一步的,本实用新型还包括第二振动检测仪,所述第二振动检测仪与所述控制器信号连接,所述第二振动检测仪布置在水泵的进水口或者出水口。
进一步的,本实用新型还包括水位传感器,所述水位传感器与所述控制器信号连接,所述水位传感器布置在水泵设置的水域内,并且所述水位传感器的高度大于水泵进水口的高度。
本实用新型具有如下优点:
通过第一振动检测仪、温度检测仪分别检测水泵的轴承处的振动和温度并且分别转化为第一振动信号和温度信号后发送至控制器,然后通过显示屏显示第一振动检测仪检测到的振动程度和温度检测仪检测到的温度高低,实现在线实时检测振动、温度,检测数据连续,检测数据的可靠性高,避免人为检测时过大的劳动强度和低的检测可靠性;
控制器内存储有与第一振动信号对应的第一振动阈值、与温度信号对应的温度阈值,当第一振动信号、温度信号中的任意一个或者两个同时超出相应的阈值后控制器向水泵的开关发送停机信号,水泵停机,避免运行异常时进一步损坏水泵,从而达到降低水泵的运行成本的目的;
当第一振动信号、温度信号中的任意一个或者两个同时超出相应的阈值时后控制器向控制室报警器、现场报警器发送报警信号,控制室报警器、现场报警器启动报警,以分别提醒位于控制室内的监控人员和位于现场的作业人员水泵工作状态异常,第一时间获得工作状态异常通知,方便采取相应措施;
通过流量检测仪和转速检测仪分别检测通过连接至水泵的管道内的水流量、水泵的转动轴的转速,并且将上述参数转化为水流量信号和转速信号后发送至控制器,相应地,控制器内存储有水流量阈值和转速阈值,当水流量信号、转速信号中的任意一个或者两个同时超出相应阈值后,控制器分别向水泵的开关发送停机信号、向控制室报警器和现场报警器发送报警信号,以便第一时间得知工作状态异常后作出相应措施和尽可能地降低工作状态不正常状态下继续工作造成的损失;
通过第二振动检测仪检测水经水泵的进口进入水泵内或者谁经水泵的出口流出水泵时水流的流动对水泵、轴承的冲击而引起的振动,第二振动检测仪向控制器发出第二振动信号,在控制器的处理作用下,第一振动信号与第二振动信号的差为水泵工作时的振动程度,准确反映了水泵的工作状态,避免水的流动对振动检测数据的影响,进一步提高了检测的准确性和系统的可靠性;
通过水位传感器检测水位高低,当水位低于水泵的进水口时,水位传感器向控制器发送低水位信号,控制器向水泵的开关发送停机信号,水泵停止作业,避免造成水泵在正常转速下水流量小甚至泵不出水,同时避免了无水或者部分水部分空气泵入水泵时对水泵造成的损坏,降低了系统的运行成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的分散水泵运行状态自动监控系统一实施例的控制图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
一种分散水泵运行状态自动监控系统,参照图1,其包括控制器、第一振动检测仪、温度检测仪和显示屏,第一振动检测仪、温度检测仪和显示屏均与所述控制器信号连接,第一振动检测仪和温度检测仪均布置在水泵的轴承处,控制器和显示屏均布置在控制室内。
实施例2
在实施例1的基础上,控制器与水泵的开关信号连接。控制器内存储有与第一振动信号对应的第一振动阈值、与温度信号对应的温度阈值,当第一振动信号、温度信号中的任意一个或者两个同时超出相应的阈值后控制器向水泵的开关发送停机信号,水泵停机,避免运行异常时进一步损坏水泵,从而达到降低水泵的运行成本的目的。
实施例3
在实施例1或2的基础上,本实施例还包括控制室报警器和现场报警器,控制室报警器与现场报警器均与控制器信号连接,控制室报警器布置在控制室内,现场报警器布置在水泵处。
当第一振动信号、温度信号中的任意一个或者两个同时超出相应的阈值时后控制器向控制室报警器、现场报警器发送报警信号,控制室报警器、现场报警器启动报警,以分别提醒位于控制室内的监控人员和位于现场的作业人员水泵工作状态异常,第一时间获得工作状态异常通知,方便采取相应措施。
实施例4
在实施例1、2或3的基础上,本实施例还包括流量检测仪和转速检测仪,流量检测仪和转速检测仪均与控制器信号连接,流量检测仪布置在与水泵连接的管道上,转速检测仪布置在水泵的转动轴处。
通过流量检测仪和转速检测仪分别检测通过连接至水泵的管道内的水流量、水泵的转动轴的转速,并且将上述参数转化为水流量信号和转速信号后发送至控制器,相应地,控制器内存储有水流量阈值和转速阈值,当水流量信号、转速信号中的任意一个或者两个同时超出相应阈值后,控制器分别向水泵的开关发送停机信号、向控制室报警器和现场报警器发送报警信号,以便第一时间得知工作状态异常后作出相应措施和尽可能地降低工作状态不正常状态下继续工作造成的损失。
实施例5
在实施例1、2、3或4的基础上,本实施例还包括第二振动检测仪,第二振动检测仪与控制器信号连接,第二振动检测仪布置在水泵的进水口或者出水口。
通过第二振动检测仪检测水经水泵的进口进入水泵内或者谁经水泵的出口流出水泵时水流的流动对水泵、轴承的冲击而引起的振动,第二振动检测仪向控制器发出第二振动信号,在控制器的处理作用下,第一振动信号与第二振动信号的差为水泵工作时的振动程度,准确反映了水泵的工作状态,避免水的流动对振动检测数据的影响,进一步提高了检测的准确性和系统的可靠性。
实施例6
在实施例1、2、3、4或5的基础上,本实施例还包括水位传感器,水位传感器与控制器信号连接,水位传感器布置在水泵设置的水域内,并且水位传感器的高度大于水泵进水口的高度。
通过水位传感器检测水位高低,当水位低于水泵的进水口时,水位传感器向控制器发送低水位信号,控制器向水泵的开关发送停机信号,水泵停止作业,避免造成水泵在正常转速下水流量小甚至泵不出水,同时避免了无水或者部分水部分空气泵入水泵时对水泵造成的损坏,降低了系统的运行成本。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种分散水泵运行状态自动监控系统,其特征在于,包括控制器、第一振动检测仪、温度检测仪和显示屏,所述第一振动检测仪、所述温度检测仪和所述显示屏均与所述控制器信号连接,所述第一振动检测仪和所述温度检测仪均布置在水泵的轴承处,所述控制器和所述显示屏均布置在控制室内。
2.根据权利要求1所述的分散水泵运行状态自动监控系统,其特征在于,所述控制器与水泵的开关信号连接。
3.根据权利要求1所述的分散水泵运行状态自动监控系统,其特征在于,还包括控制室报警器和现场报警器,所述控制室报警器与所述现场报警器均与所述控制器信号连接,所述控制室报警器布置在控制室内,所述现场报警器布置在水泵处。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的分散水泵运行状态自动监控系统,其特征在于,还包括流量检测仪和转速检测仪,所述流量检测仪和所述转速检测仪均与所述控制器信号连接,所述流量检测仪布置在与水泵连接的管道上,所述转速检测仪布置在水泵的转动轴处。
5.根据权利要求4所述的分散水泵运行状态自动监控系统,其特征在于,还包括第二振动检测仪,所述第二振动检测仪与所述控制器信号连接,所述第二振动检测仪布置在水泵的进水口或者出水口。
6.根据权利要求5所述的分散水泵运行状态自动监控系统,其特征在于,还包括水位传感器,所述水位传感器与所述控制器信号连接,所述水位传感器布置在水泵设置的水域内,并且所述水位传感器的高度大于水泵进水口的高度。
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