CN208734332U - 一种天井钻机用不易变形且便于换刀的刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天井钻机用不易变形且便于换刀的刀盘，包括底盘和安装槽，所述底盘的内侧设置有螺纹槽，且螺纹槽的内侧安装有刀盘本体，所述安装槽的内部四周均安置有卡块，且安装槽位于刀盘本体的表面，所述卡块的内侧放置有横板，所述横板的内侧安装有轴杆，所述横板与轴杆之间为嵌合连接，所述轴杆的表面设置有刀架，所述安装槽的外侧表面设置有弹簧。该天井钻机用的刀盘设有底盘，底盘的设置，一方面可以保护刀盘本体的边缘不受磨损，另一方面，底盘与刀盘本体之间呈螺纹连接，有利于对刀盘本体进行拆卸，安装槽固定在刀盘本体的表面，并且呈环状分布有六组，这样有利于增加刀片的安装数量。

Description

一种天井钻机用不易变形且便于换刀的刀盘

技术领域

本实用新型涉及天井钻机用的刀盘技术领域，具体为一种天井钻机用不易变形且便于换刀的刀盘。

背景技术

天井钻机是利用旋转钻进破岩成孔，并能反向扩孔的井筒开挖机械设备，天井钻机在开采领域具有重要的作用，随着如今对资源的需求，使得开采行业不断发展扩大，而对于地下资源的开采难度较大，因此制作出相关的机械设备，随着工业的进步和技术的不断创新，天井钻机的使用范围在不断扩大，由此对于钻机的要求会越来越严格，不断改进才能满足人们对其性能的更高要求。

现代的天井钻机用的刀盘属于地下开采设备，钻机的刀盘在使用过程中韧度不足，容易导致刀盘变形，进而影响到刀盘的使用，另外，刀盘上的刀组不方便进行更换，缩短刀盘的使用寿命，为此，我们提出一种便于换刀，并且不容易变形的天井钻机用的刀盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天井钻机用不易变形且便于换刀的刀盘，以解决上述背景技术中提出的天井钻机用的刀盘属于地下开采设备，钻机的刀盘在使用过程中韧度不足，容易导致刀盘变形，进而影响到刀盘的使用，另外，刀盘上的刀组不方便进行更换，缩短刀盘的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天井钻机用不易变形且便于换刀的刀盘，包括底盘和安装槽，所述底盘的内侧设置有螺纹槽，且螺纹槽的内侧安装有刀盘本体，所述安装槽的内部四周均安置有卡块，且安装槽位于刀盘本体的表面，所述卡块与安装槽之间为固定焊接，所述卡块的内侧放置有横板，且横板与卡块之间设置有螺丝，所述横板与卡块之间为嵌合连接，所述横板的内侧安装有轴杆，所述横板与轴杆之间为嵌合连接，所述轴杆的表面设置有刀架，所述刀架与轴杆之间为焊接，所述刀盘本体的表面中间安装有固定盖，且固定盖的顶部固定有手杆，所述固定盖与刀盘本体之间为固定焊接，所述横板的上方安置有挡板，且挡板与横板之间安装有转轴，所述挡板的内侧设置有凹槽，所述挡板远离转轴的一端安装有螺杆，且螺杆的外侧设置有螺孔，所述螺孔与横板之间为焊接，所述轴杆的内部安装有转杆，所述刀架的外侧安装有刀片，且刀片的表面设置有开口，所述刀片与刀架之间设置有卡槽，且卡槽的内部放置有卡板，所述卡板与刀片呈固定焊接，所述安装槽的外侧表面设置有弹簧。

优选的，所述底盘的内侧面与刀盘本体的外侧面之间紧密贴合，且底盘通过螺纹槽与刀盘本体之间呈螺纹连接。

优选的，所述安装槽的对称中心与刀盘本体的中心线相互重合，且安装槽关于刀盘本体的中心线呈环状分布。

优选的，所述挡板与转轴之间相互配合构成转动结构，同时凹槽与转杆之间尺寸相互配合。

优选的，所述转杆的水平中心线与轴杆的水平中心线相互重合，且转杆在轴杆的内部水平贯穿。

优选的，所述卡板与卡槽之间尺寸相互配合，同时刀片的外部形状为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该天井钻机用的刀盘设有底盘，底盘的设置，一方面可以保护刀盘本体的边缘不受磨损，另一方面，底盘与刀盘本体之间呈螺纹连接，有利于对刀盘本体进行拆卸，安装槽固定在刀盘本体的表面，并且呈环状分布有六组，这样有利于增加刀片的安装数量，大大提高装置的工作效率，安装槽之间连接有弹簧，弹簧的外部形状设置为弧形，将弹簧设计成弯曲状，因为弯曲状的弹簧，其自身的弹力更加具有韧性，能够更好的对刀盘本体进行减震，大大提高装置的稳定性，另外，安装槽从刀盘本体的中心扩散开，这样一来可以从内部对刀盘本体进行支撑，避免刀盘本体发生变形。

2、挡板与横板之间通过转轴进行连接，挡板与转轴之间相互配合构成转动结构，挡板的内侧设置有凹槽，挡板的设置，一方面可以对转杆进行固定，防止转杆从横板上脱落，凹槽的设置，能够更好的贴合转杆的外侧面，能够对转杆进行定位，同时挡板与转轴之间的转动关系，有利于将转杆从横板上取下，方便对转杆进行更换，转杆与轴杆之间尺寸相互配合，并且两者构成转动结构，大大提高轴杆的灵活性，方便刀片进行地下钻孔工作，另外，对转杆的拆卸，可以同时将轴杆以及轴杆表面的刀片全部都取下，有利于进行换刀，延长刀盘的使用寿命，固定盖与刀盘本体之间为固定连接。

3、刀片的外部形状呈弧形，弧形的刀片切割力更强，刀片的刃处进行了加厚，避免刀片变形，斜口的设置，是为了避免地下土壤粘度高，容易对刀片造成阻力，开口可以减少接触面，减小阻力，保护刀片，卡板与卡槽之间相互嵌合，这样有利于在卡槽内部灌入热铁水，等到铁水凝固，可以将卡板与卡槽焊接在一起，增加刀片的强韧性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装槽结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型刀片结构示意图。

图中：1、底盘；2、螺纹槽；3、刀盘本体；4、安装槽；5、卡块；6、横板；7、螺丝；8、轴杆；9、刀架；10、固定盖；11、手杆；12、挡板；13、凹槽；14、螺杆；15、螺孔；16、刀片；17、转杆；18、开口；19、卡槽；20、卡板；21、转轴；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种天井钻机用不易变形且便于换刀的刀盘，包括底盘1和安装槽4，底盘1的内侧设置有螺纹槽2，且螺纹槽2的内侧安装有刀盘本体3，底盘1的内侧面与刀盘本体3的外侧面之间紧密贴合，且底盘1通过螺纹槽2与刀盘本体3之间呈螺纹连接，底盘1的设置，一方面可以保护刀盘本体3的边缘不受磨损，另一方面，底盘1与刀盘本体3之间呈螺纹连接，有利于对刀盘本体3进行拆卸，安装槽4的内部四周均安置有卡块5，且安装槽4位于刀盘本体3的表面，安装槽4的对称中心与刀盘本体3的中心线相互重合，且安装槽4关于刀盘本体3的中心线呈环状分布，安装槽4固定在刀盘本体3的表面，并且呈环状分布有六组，大大提高装置的工作效率；

卡块5与安装槽4之间为固定焊接，卡块5的内侧放置有横板6，且横板6与卡块5之间设置有螺丝7，横板6与卡块5之间为嵌合连接，横板6的内侧安装有轴杆8，横板6与轴杆8之间为嵌合连接，轴杆8的表面设置有刀架9，刀架9与轴杆8之间为焊接，刀盘本体3的表面中间安装有固定盖10，且固定盖10的顶部固定有手杆11，固定盖10与刀盘本体3之间为固定焊接，横板6的上方安置有挡板12，且挡板12与横板6之间安装有转轴21，挡板12的内侧设置有凹槽13，挡板12远离转轴21的一端安装有螺杆14，且螺杆14的外侧设置有螺孔15，螺孔15与横板6之间为焊接，轴杆8的内部安装有转杆17，挡板12与转轴21之间相互配合构成转动结构，同时凹槽13与转杆17之间尺寸相互配合，挡板12的设置，一方面可以对转杆17进行固定，防止转杆17从横板6上脱落，凹槽13的设置，能够更好的贴合转杆17的外侧面，能够对转杆17进行定位，转杆17的水平中心线与轴杆8的水平中心线相互重合，且转杆17在轴杆8的内部水平贯穿，转杆17与轴杆8之间尺寸相互配合，并且两者构成转动结构，大大提高轴杆8的灵活性；

刀架9的外侧安装有刀片16，且刀片16的表面设置有开口18，刀片16与刀架9之间设置有卡槽19，且卡槽19的内部放置有卡板20，卡板20与刀片16呈固定焊接，卡板20与卡槽19之间尺寸相互配合，同时刀片16的外部形状为弧形，弧形的刀片16切割力更强，刀片16的刃处进行了加厚，避免刀片16变形，安装槽4的外侧表面设置有弹簧22。

工作原理：对于这类的天井钻机用的刀盘，首先利用螺纹槽2与刀盘本体3之间的螺纹连接，接着握住手杆11向顺时针的方向进行转动，手杆11与固定盖10之间相互固定，固定盖10与刀盘本体3之间相互固定，以此带动刀盘本体3进行同一方向的转动，可以将刀盘本体3从底盘1内部取下，拧动螺杆14，将螺杆14从螺孔15内部取出，再利用挡板12与转轴21之间的转动关系，将挡板12从横板6的上方移开，接着将转杆17以及轴杆8一起从安装槽4内部取出，另外转杆17和轴杆8以及轴杆8表面的刀架9和刀片16一起组成一个整体，这样可以更换一组新的放入安装槽4的内部，利用螺杆14与螺孔15之间的螺纹连接，将挡板12固定在横板6的上方，这样转杆17不会从安装槽4上脱落，依次安装好后，再次将刀盘本体3放入底盘1的内部，就这样完成整个天井钻机用的刀盘的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种天井钻机用不易变形且便于换刀的刀盘，包括底盘(1)和安装槽(4)，其特征在于：所述底盘(1)的内侧设置有螺纹槽(2)，且螺纹槽(2)的内侧安装有刀盘本体(3)，所述安装槽(4)的内部四周均安置有卡块(5)，且安装槽(4)位于刀盘本体(3)的表面，所述卡块(5)与安装槽(4)之间为固定焊接，所述卡块(5)的内侧放置有横板(6)，且横板(6)与卡块(5)之间设置有螺丝(7)，所述横板(6)与卡块(5)之间为嵌合连接，所述横板(6)的内侧安装有轴杆(8)，所述横板(6)与轴杆(8)之间为嵌合连接，所述轴杆(8)的表面设置有刀架(9)，所述刀架(9)与轴杆(8)之间为焊接，所述刀盘本体(3)的表面中间安装有固定盖(10)，且固定盖(10)的顶部固定有手杆(11)，所述固定盖(10)与刀盘本体(3)之间为固定焊接，所述横板(6)的上方安置有挡板(12)，且挡板(12)与横板(6)之间安装有转轴(21)，所述挡板(12)的内侧设置有凹槽(13)，所述挡板(12)远离转轴(21)的一端安装有螺杆(14)，且螺杆(14)的外侧设置有螺孔(15)，所述螺孔(15)与横板(6)之间为焊接，所述轴杆(8)的内部安装有转杆(17)，所述刀架(9)的外侧安装有刀片(16)，且刀片(16)的表面设置有开口(18)，所述刀片(16)与刀架(9)之间设置有卡槽(19)，且卡槽(19)的内部放置有卡板(20)，所述卡板(20)与刀片(16)呈固定焊接，所述安装槽(4)的外侧表面设置有弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的一种天井钻机用不易变形且便于换刀的刀盘，其特征在于：所述底盘(1)的内侧面与刀盘本体(3)的外侧面之间紧密贴合，且底盘(1)通过螺纹槽(2)与刀盘本体(3)之间呈螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种天井钻机用不易变形且便于换刀的刀盘，其特征在于：所述安装槽(4)的对称中心与刀盘本体(3)的中心线相互重合，且安装槽(4)关于刀盘本体(3)的中心线呈环状分布。

4.根据权利要求1所述的一种天井钻机用不易变形且便于换刀的刀盘，其特征在于：所述挡板(12)与转轴(21)之间相互配合构成转动结构，同时凹槽(13)与转杆(17)之间尺寸相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种天井钻机用不易变形且便于换刀的刀盘，其特征在于：所述转杆(17)的水平中心线与轴杆(8)的水平中心线相互重合，且转杆(17)在轴杆(8)的内部水平贯穿。

6.根据权利要求1所述的一种天井钻机用不易变形且便于换刀的刀盘，其特征在于：所述卡板(20)与卡槽(19)之间尺寸相互配合，同时刀片(16)的外部形状为弧形。