CN208733944U - 一种金属屋面结构 - Google Patents

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王永青
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Abstract

本实用新型的目的在于实现公开一种金属屋面结构,它包括钢筋混凝土基层和铺设在钢筋混凝土基层上的抹面砂浆找平层,在所述抹面砂浆找平层上依次设置防水层和防火保温层,所述金属屋面板固定在所述金属安装管上,所述金属安装管通过金属植筋杆固定在所述抹面砂浆保护层上并调平;在抹面砂浆找平层施工完毕后,先植入固定金属安装管用的金属植筋杆,然后进行涂膜防水层,在防水层上满铺防火保温层,然后金属植筋杆与金属安装管进行焊接,最后金属屋面板固定到金属安装管上;防水效果好,适用于各种造型坡屋面施工,保温性能好、湿作业少、空气对流强、节能环保,大大减少了不可再生或难再生资源的利用,是绿色建筑工程的倡导。

Description

一种金属屋面结构
技术领域
本实用新型涉及一种屋面结构及其实现方法,特别涉及一种金属屋面结构。
背景技术
现有建筑工程的坡屋面主要有两种,虽然被广泛应用,但都存在着比较大的缺陷,要么资源消耗比较大,与现在倡导的建筑业环保背道而驰,要么容易出现漏水等一系列施工质量问题。
一种是在找平层上做防水层,防水层上面做保温层和钢筋混凝土保护层,在保护层上垂直于屋脊方向做顺水条,顺水条上安装挂瓦条,挂瓦条上安装屋面瓦。但是,其缺点在于:
1、防水层上需要大量用工,完成防水层后,后续施工步骤多,必然会对防水层造成破坏,而且防水层破坏后不易发现,当屋面完成后才会发现渗漏,这样漏点不易查找,并且修复时需要破除钢筋混凝土保护层、保温层和屋面瓦,工量比较大,维修困难;
2、需要大量使用钢筋和混凝土,众所周知这两样材料都属于不环保的材料,也都是高能耗材料,对环境污染比较大,与建筑环保的理念背道而驰。同时钢筋混凝土的施工人工消耗比较大,人工能效比较低,人工产值也比较低,不利于环保。
另一种做法是找平层上做防水层,防水层一般采用SAB自粘防水,然后在垂直于屋脊方向做顺水条,顺水条之间嵌入保温材料,顺水条高度与保温材料持平或略高于保温材料,然后在顺水条上钉挂瓦条,挂瓦条上安装屋面瓦。虽然这种做法不再大量使用钢筋混凝土,节省了高能耗材料,但其缺点在于:
1、屋面极易产生漏水问题,因为顺水条是直接用钉子钉在防水材料上,虽然SAB自粘卷材耐钉穿,并且对钉穿材料有自闭性,但防水层以后有大量的施工步骤,施工人员大量踩踏顺水条,会造成顺水条的滑落,这样必然会将会将防水材料撕裂,并造成永久性不可逆的破坏;
2、SAB这种防水材料本身对施工环境的要求也比较大,潮湿和低温会导致防水材料与找平层、防水材料和防水材料粘接不牢,因此施工的时间和环境条件要求很多,必然导致很多工程无法采用;
3、将保温材料嵌入在顺水条之间,这样必然会导致顺水条的用量加大,一般顺水条都采用木材,众所周知木材用量的加大必然会加剧环境的破坏,在环保方面有致命的弱点;同时保温材料嵌入在顺水条之间,会导致保温材料因固定不牢而脱落,同时这样容易产生冷桥,会导致室内供暖量加大,这样必然会增加环境污染;另外保温材料没有任何保护措施,让它直接与空气接触,会加快保温材料的老化程度,减少保温材料的使用寿命;
4、顺水条主要靠钉子固定在屋面结构上,都知道屋面瓦的重量是比较大的,当坡度比较大的时候,容易造成屋面工程的整体滑坡,造成返工浪费。
因此,特别需要一种金属屋面结构,以解决上述现有存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属屋面结构,针对现有技术的不足,有效降低了屋面的重量,减小了屋面结构的荷载,对结构的要求降低了,且结构简单,便于工人操作,必然会缩短施工周期,更加节能环保,在时间价值和经济价值上都有明显的优势。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种金属屋面结构,其特征在于,它包括钢筋混凝土基层和铺设在钢筋混凝土基层上的抹面砂浆找平层,在所述抹面砂浆找平层上依次设置防水层和防火保温层,所述金属屋面板固定在所述金属安装管上,所述金属安装管通过金属植筋杆固定在所述抹面砂浆保护层上并调平。
在本实用新型的一个实施例中,所述金属植筋杆的一端通过填充植筋胶固定在所述钢筋混凝土基层和所述抹面砂浆找平层,所述金属植筋杆的另一端依次穿过防水层和防火保温层并固定在所述金属安装管上。
在本实用新型的一个实施例中,所述防水层包括但不限于聚合物水泥基防水涂料层、聚氨酯防水涂料层或高分子防水涂料层,所述防水层的厚度为1.5mm-3.0mm。
在本实用新型的一个实施例中,所述防火保温层为一防火保温岩棉层,所述防火保温岩棉层的厚度为80mm-150mm。
在本实用新型的一个实施例中,在涂膜防水层上的金属植筋杆部位涂刷1.5mm防水涂料,形成防水加强层。
在本实用新型的一个实施例中,所述金属安装管的间距取决于金属屋面板的规格。
本实用新型的屋面系统结构的实现方法具有如下特点:
1、有效解决屋面漏水的问题,大大降低屋面发生漏水的现象,杜绝因屋面漏水而造成的返工,减少返工带来的材料浪费和人工损失;
2、有效解决坡屋面滑坡的现象,保证工程的正常使用寿命;
3、大大减少高能耗材料和不易再生资源的使用,为建筑业节能减排做出贡献;
4、减少施工步骤,缩短施工周期,在时间成本和经济成本上有显著提高;
本实用新型的金属屋面结构,与现有技术相比,在抹面砂浆找平层施工完毕后,先植入固定金属安装管用的金属植筋杆,然后进行涂膜防水层,在防水层上满铺防火保温层,然后金属植筋杆与金属安装管进行焊接,最后金属屋面板固定到金属安装管上;防水效果好,适用于各种造型坡屋面施工,保温性能好、湿作业少、空气对流强、节能环保,大大减少了不可再生或难再生资源的利用,是绿色建筑工程的倡导,实现本实用新型的目的。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的金属屋面结构的结构示意图;
图2为本实用新型的钢筋混凝土基层和抹面砂浆找平层的剖面示意图;
图3为本实用新型的金属植筋杆的剖面示意图;
图4为本实用新型的防水层的剖面示意图;
图5是本实用新型的防火保温层的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例
本实用新型的金属屋面结构的实现方法,它包括如下步骤:
步骤一、在钢筋混凝土基层100上铺设抹面砂浆找平层200;
步骤二、在钢筋混凝土基层100和抹面砂浆找平层200上用电锤打出所用金属植筋杆110的孔洞,要求孔洞直径必须大于所植金属植筋杆110的直径,深度为50-80mm(埋深主要取决于金属植筋杆110外露部分的长度和屋面的坡度),打孔完毕后进行灰尘清理;
步骤三、先将植筋胶111打入植金属植筋杆110的孔洞中,在将金属植筋杆110的按同一方向旋转插入植筋胶111中,待金属植筋杆110插入洞底,植筋胶溢出后即可,植筋胶111凝固后将溢出的植筋胶清理干净,外漏部位进行防腐蚀处理,设置有防腐层113;
步骤四、在抹面砂浆找平层200上进行涂膜防水层300,防水材料应选用聚合物水泥基防水涂料、聚氨酯防水涂料或高分子防水涂料,防水层300的厚度为1.5mm-3.0mm,防水层要求结膜效果良好,并进行淋水试验检查;
步骤五、在涂膜防水层300上的金属植筋杆110部位涂刷1.5mm防水涂料,形成防水加强层112,加强防水效果,涂刷面积直径不得小于100mm;
步骤六、在防水层300上满铺防火保温层400。
步骤七、金属安装管500焊接在金属植筋杆110上,将金属屋面板600用螺钉510固定到金属安装管500上。
如图1和图2所示,本实用新型的金属屋面结构,它包括钢筋混凝土基层100和铺设在钢筋混凝土基层100上的抹面砂浆找平层200,在抹面砂浆找平层200上依次设置防水层300、防火保温层400,金属安装管500焊接的方式固定在金属植筋杆110上,金属屋面板600挂在金属安装管500上。
金属植筋杆包括但不限于植筋、钢条、螺纹钢筋及化学锚栓等杆件。
如图3所示,金属植筋杆110的一端通过填充植筋胶111固定在钢筋混凝土基层100和抹面砂浆找平层200,金属植筋杆110的另一端依次穿过防水层300、防火保温层400并与金属安装管500互相焊接固定。
金属植筋杆110表面设置有防腐层112。
如图4所示,金属植筋杆110穿出防水层300的位置设置有防水加强层112。
如图4所示,防水层300包括但不限于聚合物水泥基防水涂料层、聚氨酯防水涂料层或高分子防水涂料层,防水层300的厚度为1.5mm-3.0mm。
如图5所示,防火保温层400为一防火保温岩棉层,所述防火保温岩棉层的厚度为80mm-150mm。
金属屋面板600通过焊接与金属安装管500固定连接。
在本实施例中,金属安装管500的间距取决于金属屋面板600的规格。
本实用新型的金属屋面结构,金属植筋杆对整个屋面的结构安全性有保证,绝对不会造成屋面滑坡;金属植筋杆的材料比钉子要粗的多,同时在植筋后做防腐处理,所以耐腐蚀能力有很大的提高,保证屋面结构的使用寿命。
本实用新型的金属屋面结构,提高了整个屋面系统的防火性能,因为屋面瓦下面极易出现结露现象,水汽长时间沁入保温层,必然会降低保温材料的使用寿命,有效的解决了空气和水汽对保温材料的侵害,延长了保温材料的使用寿命,保证了屋面结构达到设计使用年限。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属屋面结构,其特征在于,它包括钢筋混凝土基层和铺设在钢筋混凝土基层上的抹面砂浆找平层,在所述抹面砂浆找平层上设置防水层,在所述防水层上设置有防火保温层,在所述防火保温层上设置有金属屋面板,所述金属屋面板固定在金属安装管上,所述金属植筋杆的一端固定在所述钢筋混凝土基层和抹面砂浆找平层中,所述金属屋面板在所述抹面砂浆找平层上调平后所述金属安装管固定在金属植筋杆上。
2.如权利要求1所述的金属屋面结构,其特征在于,所述金属植筋杆的一端通过植筋胶固定在所述钢筋混凝土基层和所述抹面砂浆找平层中,所述金属植筋杆的另一端依次穿过防水层和防火保温层与所述金属安装管固定连接。
3.如权利要求1所述的金属屋面结构,其特征在于,所述防水层包括聚合物水泥基防水涂料层、聚氨酯防水涂料层或高分子防水涂料层,所述防水层的厚度为1.5mm-3.0mm。
4.如权利要求1所述的金属屋面结构,其特征在于,所述防火保温层为防火保温岩棉层,所述防火保温岩棉层的厚度为80mm-150mm。
5.如权利要求1所述的金属屋面结构,其特征在于,在所述防水层上的所述金属植筋杆部位涂刷1.5mm防水涂料,形成防水加强层。
6.如权利要求1所述的金属屋面结构,其特征在于,所述金属安装管的间距与所述金属屋面板的规格相一致。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112663875A (zh) * 2020-12-14 2021-04-16 重庆工程职业技术学院 一种钢结构建筑金属屋面复合保温装置

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