CN208733190U - 一种有色金属矿产焙烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有色金属矿产焙烧装置，包括焙烧炉，所述焙烧炉上侧连接废气净化装置，所述焙烧炉右侧通过输气管连接供氧机构，所述焙烧炉的防护外壳内部镶嵌有保温板，所述保温板内部通过可拆分方式连接翻料器，所述翻料器由电机电性连接翻料辊，所述翻料辊的两端活动连接支撑板、且所述翻料辊由转动轴承构成，所述转动轴承上侧焊接有拨料板。本实用新型通过翻料器，利用电机带动翻料辊的转动轴承转动，转动轴承带动上侧的拨料板对金属矿产进行翻料处理，可以在翻料的过程中，提高金属矿产的焙烧效率，然后对拨料板的金属板表面设计为凹陷槽，便于提高拨料效率，然后通过内部的腔孔结构，利用内部的保温介质可以达到保温的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金装置技术领域，具体涉及一种有色金属矿产焙烧装置。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，火法冶金包括：干燥、焙解、焙烧、熔炼，精炼，蒸馏等过程，焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分。绝大部分物料始终以固体状态存在，因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限。显然，焙烧反应以固-气反应为主，有时兼有固-固、固-液及气-液的相互反应或作用。焙烧大多为下步的熔炼或浸出等主要冶炼作业做准备，因而在冶炼流程中常常是一个炉料准备工序，但有时也可作为一个富集、脱杂、金属粉末制备或精炼过程。
然而传统的对于金属矿产的焙烧过程中容易出现燃烧不充分，导致金属矿产无法高效的提炼出来；此外在对金属矿产加工的过程中会产生大量的有灰尘，对环境造成了危害。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种有色金属矿产焙烧装置，其结构简单，能有效解决现有技术中存在的焙烧不充分以及含有灰尘杂质的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
一种有色金属矿产焙烧装置，包括焙烧炉，所述焙烧炉上侧连接废气净化装置，所述焙烧炉右侧通过输气管连接供氧机构，所述焙烧炉的防护外壳内部镶嵌有保温板，所述保温板内部通过可拆分方式连接翻料器，所述翻料器由电机电性连接翻料辊，所述翻料辊的两端活动连接支撑板、且所述翻料辊由转动轴承构成，所述转动轴承上侧焊接有拨料板；
所述废气净化装置由排烟口、输气管和净化水槽组成，所述排烟口镶嵌于所述焙烧炉顶部、且通过输气管浸入右下角的净化水槽；
所述供氧机构由氧气浓度检测装置和储氧机构组成，所述氧气浓度检测装置的氧气浓度传感器位于所述焙烧炉内部、且电性连接显示屏；
所述储氧机构的储氧瓶位于所述焙烧炉底部、且通过输氧管连接焙烧炉右侧底部，所述输氧管上侧镶嵌有开关阀门。
进一步地方案为，所述保温板由瓦楞形加热板构成、且为双层结构，所述双层加热板采用钨钢材料，所述瓦楞形加热板分为第一加热板和第二加热板，所述第二加热板内侧设有所述加热管。
进一步地方案为，所述拨料板分设有六个、且由金属板构成，所述金属板左侧表面设有凹陷槽，所述凹陷槽呈凹形结构。
更进一步地方案为，所述凹陷槽内部为腔孔，所述腔孔内部填充保温介质。
上述技术方案提供的有色金属矿产焙烧装置，通过在焙烧炉的内部镶嵌有保温板，对保温板设计为双层的瓦楞形加热板结构，并在内侧设置有加热管，可以提高保温板的加热面积，有利用提高焙烧炉的保温性能；通过在保温板的内部设置有翻料器，利用电机带动翻料辊的转动轴承转动，转动轴承带动上侧的拨料板对金属矿产进行翻料处理，可以在翻料的过程中，提高金属矿产的焙烧效率，然后对拨料板的金属板表面设计为凹陷槽，便于提高拨料效率，然后通过内部的腔孔结构，利用内部的保温介质可以达到保温的目的；排烟口将污染气体通过输气管输送到净化水槽内，通过水对气体中的灰尘颗粒进行过滤处理；通过供氧机构的氧气浓度检测装置对焙烧炉进行检测，首先通过氧气浓度传感器对氧气浓度进行检测并显示在显示屏上，当内部的氧气浓度达不到要求，通过底部的储氧机构进行供氧，使用者打开开关阀门储氧瓶的氧气通过输氧管输送到焙烧炉的内部，提高氧气浓度，从而提高金属矿产的焙烧效率。
附图说明
图1为本实用新型所述有色金属矿产焙烧装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述焙烧炉的结构示意图；
图3为本实用新型所述保温板的结构示意图；
图4为本实用新型所述翻料辊的结构示意图；
图5为本实用新型所述拨料板的结构示意图。
图中：1、焙烧炉；2、废气净化装置；3、供氧机构；11、防护外壳；12、保温板；13、翻料器；121、第一加热板；122、第二加热板；123、加热管；131、电机；132、翻料辊；133、支撑板；134、转动轴承；135、拨料板；136、凹陷槽；137、腔孔；21、排烟口；22、输气管；23、净化水槽；31、氧气浓度检测装置；32、储氧机构；311、氧气浓度传感器；312、显示屏；321、储氧瓶；322、输氧管；323、开关阀门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
本实用新型采取的技术方案如图1～5所示，一种有色金属矿产焙烧装置，包括焙烧炉1，所述焙烧炉1上侧连接废气净化装置2，所述焙烧炉1右侧通过输气管连接供氧机构3，所述焙烧炉1的防护外壳11内部镶嵌有保温板12，所述保温板12内部通过可拆分方式连接翻料器13，所述翻料器13由电机131电性连接翻料辊132，所述翻料辊132的两端活动连接支撑板133、且所述翻料辊132由转动轴承134构成，所述转动轴承134上侧焊接有拨料板135，通过在保温板12的内部设置有翻料器13，利用电机131带动翻料辊132的转动轴承134转动，转动轴承134带动上侧的拨料板135对金属矿产进行翻料处理，可以在翻料的过程中，提高金属矿产的焙烧效率；
所述废气净化装置2由排烟口21、输气管22和净化水槽23组成，所述排烟口21镶嵌于焙烧炉1顶部、且通过输气管22浸入右下角的净化水槽23，排烟口21将污染气体通过输气管22输送到净化水槽23内，通过水对气体中的灰尘颗粒进行过滤处理；
所述供氧机构3由氧气浓度检测装置31和储氧机构32组成，所述氧气浓度检测装置31的氧气浓度传感器311位于焙烧炉1内部、且电性连接显示屏312，附加：氧气浓度传感器采用GYH25型号传感器；
所述储氧机构32的储氧瓶321位于焙烧炉1底部、且通过输氧管322连接焙烧炉1右侧底部，所述输氧管322上侧镶嵌有开关阀门323，通过供氧机构3的氧气浓度检测装置31对焙烧炉1进行检测，首先通过氧气浓度传感器311对氧气浓度进行检测并显示在显示屏312上，当内部的氧气浓度达不到要求，通过底部的储氧机构32进行供氧，使用者打开开关阀门323储氧瓶321的氧气通过输氧管322输送到焙烧炉1的内部，提高氧气浓度，从而提高金属矿产的焙烧效率。
如图3所示，所述保温板12由瓦楞形加热板构成、且为双层结构，所述双层加热板采用钨钢材料，所述瓦楞形加热板分为第一加热板121和第二加热板122，所述第二加热板122内侧设有所述加热管123，通过在焙烧炉1的内部镶嵌有保温板12，对保温板12设计为双层的瓦楞形加热板结构，并在内侧设置有加热管123，可以提高保温板12的加热面积，有利用提高焙烧炉1的保温性能。
如图4所示，所述拨料板135分设有六个、且由金属板构成，所述金属板左侧表面设有凹陷槽136，所述凹陷槽136呈凹形结构，对拨料板135的金属板表面设计为凹陷槽136，便于提高拨料效率。
具体地，如图5所示，所述凹陷槽136内部为腔孔137，所述腔孔137内部填充保温介质，通过内部的腔孔137结构，利用内部的保温介质可以达到保温的目的。
在使用时：本实用新型通过在保温板12的内部设置有翻料器13，利用电机131带动翻料辊132的转动轴承134转动，转动轴承134带动上侧的拨料板135对金属矿产进行翻料处理，可以在翻料的过程中，提高金属矿产的焙烧效率，通过在焙烧炉1的内部镶嵌有保温板12，对保温板12设计为双层的瓦楞形加热板结构，并在内侧设置有加热管123，可以提高保温板12的加热面积，有利用提高焙烧炉1的保温性能，对拨料板135的金属板表面设计为凹陷槽136，便于提高拨料效率，通过内部的腔孔137结构，利用内部的保温介质可以达到保温的目的，排烟口21将污染气体通过输气管22输送到净化水槽23内，通过水对气体中的灰尘颗粒进行过滤处理，通过供氧机构3的氧气浓度检测装置31对焙烧炉1进行检测，首先通过氧气浓度传感器311对氧气浓度进行检测并显示在显示屏312上，当内部的氧气浓度达不到要求，通过底部的储氧机构32进行供氧，使用者打开开关阀门323储氧瓶321的氧气通过输氧管322输送到焙烧炉1的内部，提高氧气浓度，从而提高金属矿产的焙烧效率，附加：氧气浓度传感器采用GYH25型号传感器。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本实用新型中记载内容后，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种有色金属矿产焙烧装置，包括焙烧炉(1)，所述焙烧炉(1)上侧连接废气净化装置(2)，所述焙烧炉(1)右侧通过输气管连接供氧机构(3)，其特征在于：所述焙烧炉(1)的防护外壳(11)内部镶嵌有保温板(12)，所述保温板(12)内部通过可拆分方式连接翻料器(13)，所述翻料器(13)由电机(131)电性连接翻料辊(132)，所述翻料辊(132)的两端活动连接支撑板(133)、且所述翻料辊(132)由转动轴承(134)构成，所述转动轴承(134)上侧焊接有拨料板(135)；
所述废气净化装置(2)由排烟口(21)、输气管(22)和净化水槽(23)组成，所述排烟口(21)镶嵌于所述焙烧炉(1)顶部、且通过输气管(22)浸入右下角的净化水槽(23)；
所述供氧机构(3)由氧气浓度检测装置(31)和储氧机构(32)组成，所述氧气浓度检测装置(31)的氧气浓度传感器(311)位于所述焙烧炉(1)内部、且电性连接显示屏(312)；
所述储氧机构(32)的储氧瓶(321)位于所述焙烧炉(1)底部、且通过输氧管(322)连接所述焙烧炉(1)右侧底部，所述输氧管(322)上侧镶嵌有开关阀门(323)。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属矿产焙烧装置，其特征在于：所述保温板(12)由瓦楞形加热板构成、且为双层结构，所述双层加热板采用钨钢材料，所述瓦楞形加热板分为第一加热板(121)和第二加热板(122)，所述第二加热板(122)内侧设有所述加热管(123)。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属矿产焙烧装置，其特征在于：所述拨料板(135)分设有六个、且由金属板构成，所述金属板左侧表面设有凹陷槽(136)，所述凹陷槽(136)呈凹形结构。
4.根据权利要求3所述的一种有色金属矿产焙烧装置，其特征在于：所述凹陷槽(136)内部为腔孔(137)，所述腔孔(137)内部填充保温介质。
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| CN115107389A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-27 | 河钢集团衡水板业有限公司 | 一种烘房加rto生产爆炸油产品的方法 |
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