CN208732995U - 一种橡胶材料热熔胶复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶材料热熔胶复合机，包括第一涂料机构和第二涂料机构，第一涂料机构的一侧设有热熔机构，热熔机构的一侧设有收卷机构，收卷机构的一侧设有第二涂料机构，本实用新型一种橡胶材料热熔胶复合机，通过设有第三电机带动除尘刷转动，除尘刷转动的过程中对橡胶材料表面的灰尘进行清理，在涂料之前对橡胶材料的表面进行清理；通过液压缸带动对边机上下移动，从而可以改变对第二涂料机构出料的橡胶材料的张紧力，便于橡胶材料的引导和出料；通过设有排风扇，在收卷之前对热熔完成的橡胶材料进行吹风冷却，便于后续的收卷和储存。

Description

一种橡胶材料热熔胶复合机

技术领域

本实用新型涉及一种热熔复合机，特别涉及一种橡胶材料热熔胶复合机。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，布料热熔胶复合机对布料进行热熔胶处理，其中在加工过程中，现有使用的收卷装置收卷不稳定，收卷效率低，且不能自适应调节。

橡胶材料在生产的过程中也需要进行热熔，现有的橡胶材料热熔胶复合机在使用的过程中在涂料之前没有对橡胶材料进行清理，导致涂料质量不佳，对热熔的效果有着较大的影响，在收卷时没有对橡胶材料进行冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶材料热熔胶复合机，以解决上述背景技术中提出的橡胶材料热熔胶复合机在涂料之前没有对橡胶材料进行清理且在收卷时没有对橡胶材料进行冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶材料热熔胶复合机，包括第一涂料机构和第二涂料机构，所述第一涂料机构的一侧设有热熔机构，所述热熔机构的一侧设有收卷机构，所述收卷机构的一侧设有第二涂料机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一涂料机构和第二涂料机构包括第一外壳，所述第一外壳的底端均固定设有第一电机，两个所述第一电机分别带动两个驱动辊转动，所述驱动辊的底端与电动涂布刮刀的一端接触，所述第一涂料机构和第二涂料机构的内部均固定设有除尘箱，所述除尘箱的中部开设有通槽，所述通槽两侧均设有除尘刷，两个所述除尘刷一侧的中部分别与两个第三电机的输出端传动连接，两个所述第三电机均与除尘箱的内壁固定连接，所述第一涂料机构的一侧固定设有开关面板，所述第一电机、电动涂布刮刀和第三电机分别通过开关面板上设有第一电机控制按钮、电动涂布刮刀控制按钮和第三电机控制按钮与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热熔机构包括第二外壳，所述第二外壳底端的内壁固定设有热熔机，所述热熔机的顶端压块，所述压块底端中部转动设有的转棍与热熔机的顶端接触，所述压块顶端的中部与气缸的输出端传动连接，所述气缸和热熔机分别通过开关面板上设有的气缸控制按钮和热熔机控制按钮与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷机构包括第三外壳，所述第三外壳内部的底端固定设有第二电机，所述第二电机通过皮带与收卷辊传动连接，所述收卷辊的一侧与滑杆一端转动设有的转棍接触连接，所述滑杆通过一侧固定设有滑块与一侧开设有的滑槽滑动连接，所述第三外壳的一侧开设有的出风口处固定设有排风扇，所述排风扇和第二电机分别通过开关面板上设有的排风扇控制按钮和第二电机控制按钮与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二涂料机构的顶端和热熔机构的顶端分别与L形杆的两端固定连接，所述L形杆顶部的一端固定设有两个液压缸，两个所述液压缸的输出轴分别与对边机底部的两端固定连接，所述对边机和液压缸分别通过开关面板上设有的对边机控制按钮和液压缸控制按钮与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的另一侧设有的从动辊与第三外壳的内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型一种橡胶材料热熔胶复合机，通过设有第三电机带动除尘刷转动，除尘刷转动的过程中对橡胶材料表面的灰尘进行清理，在涂料之前对橡胶材料的表面进行清理，从而增加橡胶材料表面的清洁度，提高涂料质量。

2)本实用新型一种橡胶材料热熔胶复合机，通过液压缸带动对边机上下移动，从而可以改变对第二涂料机构出料的橡胶材料的张紧力，便于橡胶材料的引导和出料。

3)本实用新型一种橡胶材料热熔胶复合机，通过设有排风扇，在收卷之前对热熔完成的橡胶材料进行吹风冷却，便于后续的收卷和储存。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的第一涂料机构结构示意图；

图3为本实用新型的除尘箱结构示意图；

图4为本实用新型的收卷机构结构示意图。

图中：1、第一涂料机构；2、第一电机；3、电动涂布刮刀；4、驱动辊； 5、热熔机；6、压块；7、热熔机构；8、气缸；9、L形杆；10、液压缸；11、对边机；12、第二涂料机构；13、收卷机构；14、第二电机；15、排风扇； 16、收卷辊；17、滑杆；18、滑槽；19、除尘箱；20、除尘刷；21、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种橡胶材料热熔胶复合机，包括第一涂料机构1和第二涂料机构12，第一涂料机构1的一侧设有热熔机构7，热熔机构7的一侧设有收卷机构13，收卷机构13的一侧设有第二涂料机构12。

优选的，第一涂料机构1和第二涂料机构12包括第一外壳，第一外壳的底端均固定设有第一电机2，两个第一电机2分别带动两个驱动辊4转动，驱动辊4的底端与电动涂布刮刀3的一端接触，第一涂料机构1和第二涂料机构12的内部均固定设有除尘箱19，除尘箱19的中部开设有通槽，通槽两侧均设有除尘刷20，两个除尘刷20一侧的中部分别与两个第三电机21的输出端传动连接，两个第三电机21均与除尘箱19的内壁固定连接，第一涂料机构1的一侧固定设有开关面板，第一电机2、电动涂布刮刀3和第三电机21 分别通过开关面板上设有第一电机控制按钮、电动涂布刮刀控制按钮和第三电机控制按钮与电源电性连接，通过第一涂料机构1和第二涂料机构12对橡胶材料进行涂料，从而便于后续的热熔的进行。

优选的，热熔机构7包括第二外壳，第二外壳底端的内壁固定设有热熔机5，热熔机5的顶端压块6，压块6底端中部转动设有的转棍与热熔机5的顶端接触，压块6顶端的中部与气缸8的输出端传动连接，气缸8和热熔机5 分别通过开关面板上设有的气缸控制按钮和热熔机控制按钮与电源电性连接，通过热熔机构7对橡胶材料进行热熔，从而完成两个橡胶材料的热熔。

优选的，收卷机构13包括第三外壳，第三外壳内部的底端固定设有第二电机14，第二电机14通过皮带与收卷辊16传动连接，收卷辊16的一侧与滑杆17一端转动设有的转棍接触连接，滑杆17通过一侧固定设有滑块与一侧开设有的滑槽18滑动连接，第三外壳的一侧开设有的出风口处固定设有排风扇15，排风扇15和第二电机14分别通过开关面板上设有的排风扇控制按钮和第二电机控制按钮与电源电性连接，通过收卷机构13对热熔完成的橡胶材料进行收卷，从而便于后续的储存。

优选的，第二涂料机构12的顶端和热熔机构7的顶端分别与L形杆9的两端固定连接，L形杆9顶部的一端固定设有两个液压缸10，两个液压缸10 的输出轴分别与对边机11底部的两端固定连接，对边机11和液压缸10分别通过开关面板上设有的对边机控制按钮和液压缸控制按钮与电源电性连接，通过液压缸10改变对边机11上下移动，从而改变对橡胶材料的张紧力。

优选的，滑杆17的另一侧设有的从动辊与第三外壳的内壁转动连接，通过从动辊对滑杆17进行支撑。

具体使用时，本实用新型一种橡胶材料热熔胶复合机，两块橡胶材料分别通过第一涂料机构1和第二涂料机构，12，通过第一电机控制按钮控制第一电机2开始工作，第一电机2通过皮带带动驱动辊4转动，驱动辊4在转动的过程中带动橡胶材料进料，通过第三电机控制按钮控制第三电机21开始工作，第三电机21带动两个除尘刷20转动，除尘刷20橡胶材料两侧的表面进行灰尘的清理，通过电动涂布刮刀控制按钮控制电动涂布刮刀3开始工作，对橡胶材料表面进行涂料，涂料完成后，在导轮的引导下，第一涂料机构1 的橡胶材料直接进入热熔机构7，第二涂料机构12的橡胶材料通过导轮引导至对边机11处，通过液压缸控制按钮控制液压缸10开始工作，从而带动对边机11上下移动，改变对橡胶材料的张紧力，完成对边，再进入热熔机构7 内部，两个橡胶材料完成对齐，通过热熔机控制按钮控制热熔机5开始工作，热熔机5对两个橡胶材料进行热熔，同时通过气缸控制按钮控制气缸8开始工作，气缸8带动压块6移动，与热熔机5配合，对两个橡胶材料进行压紧，完成热熔，热熔完成后，通过第二电机控制按钮控制第二电机14开始工作，第二电机14通过皮带带动收卷辊16转动，收卷辊16对橡胶材料进行收卷，随着收卷橡胶材料的数量增加，滑杆17在滑槽18内部滑动，通过滑杆17一侧的转棍对橡胶材料进行整理，避免褶皱、偏移，同时通过排风扇控制按钮控制排风扇15开始工作，排风扇15转动对收卷之前的橡胶材料进行吹风冷却。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶材料热熔胶复合机，包括第一涂料机构(1)和第二涂料机构(12)，其特征在于，所述第一涂料机构(1)的一侧设有热熔机构(7)，所述热熔机构(7)的一侧设有收卷机构(13)，所述收卷机构(13)的一侧设有第二涂料机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶材料热熔胶复合机，其特征在于：所述第一涂料机构(1)和第二涂料机构(12)包括第一外壳，所述第一外壳的底端均固定设有第一电机(2)，两个所述第一电机(2)分别带动两个驱动辊(4)转动，所述驱动辊(4)的底端与电动涂布刮刀(3)的一端接触，所述第一涂料机构(1)和第二涂料机构(12)的内部均固定设有除尘箱(19)，所述除尘箱(19)的中部开设有通槽，所述通槽两侧均设有除尘刷(20)，两个所述除尘刷(20)一侧的中部分别与两个第三电机(21)的输出端传动连接，两个所述第三电机(21)均与除尘箱(19)的内壁固定连接，所述第一涂料机构(1)的一侧固定设有开关面板，所述第一电机(2)、电动涂布刮刀(3)和第三电机(21)分别通过开关面板上设有第一电机控制按钮、电动涂布刮刀控制按钮和第三电机控制按钮与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶材料热熔胶复合机，其特征在于：所述热熔机构(7)包括第二外壳，所述第二外壳底端的内壁固定设有热熔机(5)，所述热熔机(5)的顶端压块(6)，所述压块(6)底端中部转动设有的转棍与热熔机(5)的顶端接触，所述压块(6)顶端的中部与气缸(8)的输出端传动连接，所述气缸(8)和热熔机(5)分别通过开关面板上设有的气缸控制按钮和热熔机控制按钮与电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶材料热熔胶复合机，其特征在于：所述收卷机构(13)包括第三外壳，所述第三外壳内部的底端固定设有第二电机(14)，所述第二电机(14)通过皮带与收卷辊(16)传动连接，所述收卷辊(16)的一侧与滑杆(17)一端转动设有的转棍接触连接，所述滑杆(17)通过一侧固定设有滑块与一侧开设有的滑槽(18)滑动连接，所述第三外壳的一侧开设有的出风口处固定设有排风扇(15)，所述排风扇(15)和第二电机(14)分别通过开关面板上设有的排风扇控制按钮和第二电机控制按钮与电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶材料热熔胶复合机，其特征在于：所述第二涂料机构(12)的顶端和热熔机构(7)的顶端分别与L形杆(9)的两端固定连接，所述L形杆(9)顶部的一端固定设有两个液压缸(10)，两个所述液压缸(10)的输出轴分别与对边机(11)底部的两端固定连接，所述对边机(11)和液压缸(10)分别通过开关面板上设有的对边机控制按钮和液压缸控制按钮与电源电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶材料热熔胶复合机，其特征在于：所述滑杆(17)的另一侧设有的从动辊与第三外壳的内壁转动连接。