CN208732722U - 一种基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统，属于污水处理装置技术领域。环形曝气管曝气池本体为顶部敞开的圆筒状结构，环形曝气管曝气池本体底部中心同轴设置有供养装置；环形曝气管供养装置包括环形曝气管，以及与环形曝气管竖向同轴设置的转轴，环形曝气管通过供气管与曝气池本体外部的供养机连接，环形曝气管的中心设置有定位支架，定位支架的顶部与转轴连接，转轴上设置有若干组搅拌机构；曝气池本体内设置检测装置。本实用新型通过在供养装置内设置的搅拌机构，实现将曝气池内的水体进行有效流动，使得整个曝气池内的水体曝气量均匀，提高了曝气效果，并可提高检测的精准性，提高曝气效率。
Description
技术领域
本实用新型污水处理装置技术领域，具体涉及一种基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统。
背景技术
随着社会经济的不断发展，污水通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。特别时对于人类的活动，带来全球性的污水问题日趋严重，主要有工业废水、生活污水、商业污水等。这类污水被人类或动植物再次利用，会引起急性或慢性中毒，甚至很多疾病等寄生虫以水为介质传染，导致严重的生态系统危害。
现在处理污水的方法一般采用生产污水和生活污水单独处理，采用污水处理的方法也比较多，一般可归纳为物理法、化学法和生物法等。污水处理是高能高低效率的操作，一般利用率在50%，最高也才70-80%，如何减少污水处理时所产生的能耗是现在污水处理的重要手段，特别对于曝气装置的设置。
污水处理时采用的曝气装置使用时间较长，造成不必要的资源浪费，采用曝气装置增加污水中的溶氧量，让活性污泥进行有氧呼吸，优选的把有机物分解成无机物。去除污染物的功能。运行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需条件的最佳，这样才能是微生物具有最大效益的进行有氧呼吸。但是现有的曝气装置中曝气管的安装位置固定，使得水体不能达到有效流动，进而使得水体内的局部部位曝气量不足，严重影响污水的处理效率。
实用新型内容
为避免上述现有技术所存在的不足，本实用新型提供一种基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统，解决了现有技术的曝气过程中，存在水体不能有效流通，局部部位曝气量。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统，包括曝气池本体、供养装置，检测装置，
所述曝气池本体为顶部敞开的圆筒状结构，所述曝气池本体内壁设置有防水膜，所述曝气池本体底部中心同轴设置有供养装置；
所述供养装置包括环形曝气管，以及与环形曝气管竖向同轴设置的转轴，所述环形曝气管通过供气管与曝气池本体外部的供养机连接，所述环形曝气管的中心设置有定位支架，定位支架的底部与所述曝气池本体内底部固定，所述定位支架的顶部与转轴连接，所述转轴上设置有若干组搅拌机构；所述曝气池本体内设置检测装置。
优选的，所述曝气池本体的壁厚为10-20cm的混领土筑建而成。
优选的，所述环形曝气管设置为至少三组同心环形曝气管。
优选的，所述供气管为软管。
优选的，所述搅拌机构包括旋转电机和旋转叶片，所述旋转电机分段设置在所述转轴上，所述旋转叶片设置在旋转电机并通过旋转电机驱动搅拌。
优选的，所述旋转叶片为双叶片结构。
优选的，所述检测装置在所述搅拌机构的旋转叶片尖端、转轴顶部、以及环形曝气管上均有设置。
优选的，所述定位支架与所述曝气池本体可拆卸连接。
优选的，所述检测装置将检测的信息传输至总控制器。
本实用新型的有益效果包括：
1、本实用新型的基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统，通过在供养装置内设置的搅拌机构，实现将曝气池内的水体进行有效流动，使得整个曝气池内的水体曝气量均匀，提高了曝气效果，整个装置设计合理操作便捷，可在实际的使用过程中被优选的推广。
2、本实用新型的基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统，通过多组旋转电机和旋转叶片相互组成，可改变旋转电机转速以及转向，这种设计方案可大大提高水体的流动效率，并同时提高水体的溶氧量。
3、本实用新型的基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统，通过检测装置的多个部位设计，可提高检测的精准性，提高曝气效率。
附图说明
图 1 本实用新型的整体结构示意图；
图2 本实用新型的环形曝气管的俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行优选的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例提供一种基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统，包括曝气池本体1、供养装置2，检测装置3，
曝气池本体1为顶部敞开的圆筒状结构，其壁厚为10-20cm的混领土筑建而成；曝气池本体1内设置检测装置3；
曝气池本体1内壁设置有防水膜101，曝气池本体1底部中心同轴设置有供养装置2；
供养装置2包括环形曝气管21，以及与环形曝气管21竖向同轴设置的转轴22，环形曝气管21通过供气管211与曝气池本体2外部的供养机212连接，环形曝气管21的中心设置有定位支架213，定位支架213的底部与曝气池本体1内底部固定，定位支架213的顶部与转轴22连接，转轴22上设置有若干组搅拌机构23；具体的环形曝气管21设置为至少三组同心环形曝气管；该供气管211为软管。
具体实施过程中，搅拌机构23包括旋转电机231和旋转叶片232，旋转电机231分段设置在转轴22上，旋转叶片232设置在旋转电机231并通过旋转电机231驱动搅拌。该旋转叶片231为双叶片结构。
具体实施过程中，检测装置3在搅拌机构23的旋转叶片232的尖端、转轴22的顶部、以及环形曝气管21上均有设置，从多个角度进行检测，以提高检测的准确性。
具体实施过程中，定位支架213与曝气池本体1可拆卸连接，方便安装和拆卸维修。
具体实施过程中，检测装置3将检测的信息传输至总控制器，以便操作人员进行适时调节曝气量。
工作原理：通过供养装置2内设置的搅拌机构23，搅拌机构23的旋转叶片232搅拌转动将曝气池本体1内的水体带动旋转流动，使得曝气池本体1内的水体在搅拌过程中曝气量均匀，同时将检测装置3设置在搅拌机构23的旋转叶片232的尖端、转轴22的顶部、以及环形曝气管21上，然后将这多个点的检测结果反馈给总控制器，实现准确测量曝气池本体1内水体的氨硝氮含量，然后操作人员可以在线控制供养装置2的曝气，以实现增加或者减少曝气量，大大减少了劳动强度，同时提高了精确曝气的效率。
综上所述，本实用新型实施例相对现有技术具有以下有益效果：
本实用新型的基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统，通过在供养装置内设置的搅拌机构，实现将曝气池本体内的水体进行有效流动，使得整个曝气池本体内的水体曝气量均匀，提高了曝气效果，通过多组旋转电机和旋转叶片相互组成，可改变旋转电机转速以及转向，这种设计方案可大大提高水体的流动效率，并同时提高水体的溶氧量。检测装置的多个部位设计，可提高检测的精准性和曝气效率。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统，包括曝气池本体、供养装置，检测装置，其特征在于，所述曝气池本体为顶部敞开的圆筒状结构，所述曝气池本体内壁设置有防水膜，所述曝气池本体底部中心同轴设置有供养装置；
所述供养装置包括环形曝气管，以及与环形曝气管竖向同轴设置的转轴，所述环形曝气管通过供气管与曝气池本体外部的供养机连接，所述环形曝气管的中心设置有定位支架，定位支架的底部与所述曝气池本体内底部固定，所述定位支架的顶部与转轴连接，所述转轴上设置有若干组搅拌机构；所述曝气池本体内设置检测装置。
2.如权利要求1所述的基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统，其特征在于，所述曝气池本体的壁厚为10-20cm的混领土筑建而成。
3.如权利要求1所述的基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统，其特征在于，所述环形曝气管设置为至少三组同心环形曝气管。
4.如权利要求1所述的基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统，其特征在于，所述供气管为软管。
5.如权利要求1所述的基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统，其特征在于，所述搅拌机构包括旋转电机和旋转叶片，所述旋转电机分段设置在所述转轴上，所述旋转叶片设置在旋转电机并通过旋转电机驱动搅拌。
6.如权利要求5所述的基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统，其特征在于，所述旋转叶片为双叶片结构。
7.如权利要求5所述的基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统，其特征在于，所述检测装置在所述搅拌机构的旋转叶片尖端、转轴顶部、以及环形曝气管上均有设置。
8.如权利要求1所述的基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统，其特征在于，所述定位支架与所述曝气池本体可拆卸连接。
9.如权利要求1所述的基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统，其特征在于，所述检测装置将检测的信息传输至总控制器。
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| CN108689488A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-10-23 | 合肥市恒昌自动化控制有限责任公司 | 一种基于在线检测氨硝氮含量的污水处理厂精确曝气系统 |
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