CN208730159U - 一种新型海绵发泡模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型海绵发泡模架，包括底板和支柱，所述底板的底端四周均固接有支柱，所述支柱的底端均固接有万向轮，所述底板的顶端左侧固接有底座，所述底座的内部开有第一凹槽，所述底座的顶端设有压板，所述压板的底端左侧固接有凸模，所述底板的顶端右侧固接有挡板。该新型海绵发泡模架，通过螺柱和转轮的配合，能够方便工作人员轻松便捷的控制压板带动凸模张开或者闭合，同时也能够自动将压板固定住进行锁死的操作省去了工作人员费时费力的通过外接固定结构进行固定锁死的操作，大大增加了工作人员的工作效率，通过齿轮和螺柱的配合，能够在压板上下进行移动时，使齿轮沿着螺柱的外壁移动并进行转动。

Description

一种新型海绵发泡模架

技术领域

本实用新型涉及发泡模架技术领域，具体为一种新型海绵发泡模架。

背景技术

海绵发泡生产是在海绵发泡模具的模腔内注入海绵发泡材料，然后合模、加热发泡材料使之发泡制得海绵产品，当海绵制品尺寸较大时，其模具便变得更为重大，需要有一个海绵发泡模架来安装和操作海绵发泡模具的上、下模进行开模和合模等操作，例如申请号为CN201520708624.9的专利，海绵发泡模架的下模架固定在安装架的上部，下模架中设有下模和活动托板，活动托板位于下模的下方，该专利工作人员通过拉绳控制凸模张开和闭合时，无法使凸模在张开后自动锁死，需要工作人员用手拉住拉绳进行固定在取出成品的操作，同时在凸模闭合时，还需要工作人员通过外接固定结构进行固定锁死的操作，工作人员使用起来极其的费时费力，大大降低了工作人员的工作效率，在模架长时间使用凸模无法完全与卡槽对接闭合时，工作人员无法轻松便捷的进行调节凸模的水平角度的操作，无法满足客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型海绵发泡模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型海绵发泡模架，包括底板和支柱，所述底板的底端四周均固接有支柱，所述支柱的底端均固接有万向轮，所述底板的顶端左侧固接有底座，所述底座的内部开有第一凹槽，所述底座的顶端设有压板，所述压板的底端左侧固接有凸模，所述底板的顶端右侧固接有挡板，所述挡板的内部开有滑槽，所述滑槽的内部设有两个螺柱，所述螺柱两端均通过第一轴承与滑槽转动相连，所述第一轴承的内圈与螺柱固定相连，且第一轴承的外圈与滑槽固定相连，所述挡板的顶端设有转轮，所述螺柱贯穿挡板与转轮固定相连，底端所述螺柱的外壁螺纹连接有滑块，且滑块与滑槽滑动卡接，所述滑块的左侧固接有支架，所述压板通过内部右侧插入有转轴，所述转轴的两端均通过第二轴承与支架转动相连，所述第二轴承的内圈与转轴固定相连，且第二轴承的外圈与支架固定相连，所述转轴的顶端贯穿支架，所述转轴的外壁顶端固定套接有齿轮，且齿轮与顶端螺柱啮合相连，所述第一凹槽的内壁顶端开有卡槽，所述凸模与卡槽卡接相连。

优选的，所述底板的内部左侧开有第二凹槽，所述第二凹槽的内部底端滑动卡接有垫片，所述垫片的顶端固接有压缩弹簧，且压缩弹簧与第二凹槽固定相连，所述第一凹槽的内部底端滑动卡接有活塞，所述底板的底端左侧设有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿底板、垫片和底座与活塞固定相连。

优选的，所述转轮的外壁固定套接有橡胶圈。

优选的，所述挡板的右侧中间固接有扶手。

优选的，所述卡槽的内壁粘连有密封圈，且密封圈与凸模紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型海绵发泡模架，通过螺柱和转轮的配合，能够方便工作人员轻松便捷的控制压板带动凸模张开或者闭合，同时也能够自动将压板固定住进行锁死的操作省去了工作人员费时费力的通过外接固定结构进行固定锁死的操作，大大增加了工作人员的工作效率，通过齿轮和螺柱的配合，能够在压板上下进行移动时，使齿轮沿着螺柱的外壁移动并进行转动，从而能够使压板移动的同时转动进行张开或者闭合的操作，方便了工作人员取出成品的操作，同时能够在模架长时间使用凸模无法完全与卡槽对接闭合时，方便工作人员通过螺柱卡住齿轮，调节凸模的水平角度的操作，方便了工作人员的使用，满足了客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中底板、底座和第一凹槽连接结构示意图；

图3为图1中滑块、滑槽和挡板俯视连接结构示意图。

图中：1、底板，2、支柱，3、底座，4、第一凹槽，5、压板，6、凸模， 7、齿轮，8、销轴，9、支架，10、转轮，11、螺柱，12、第一轴承，13、万向轮，14、滑块，15、滑槽，16、挡板，17、卡槽，18、第二轴承，19、扶手，20、密封圈，21、橡胶圈，22、活塞，23、压缩弹簧，24、顶杆，25、垫片，26、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型海绵发泡模架，包括底板1和支柱2，底板1的底端四周均固接有支柱2，支柱2的底端均固接有万向轮13，万向轮13能够方便工作人员将机器进行搬运运输，底板1的顶端左侧固接有底座3，底座3的内部开有第一凹槽4，第一凹槽4为海绵发泡成型的腔体，底座3能够与发泡设备相连，能够使发泡被注入到第一凹槽4 的内部，底座3的顶端设有压板5，压板5的底端左侧固接有凸模6，压板5 能够带动凸模6压紧在第一凹槽4的顶端进行封堵，底板1的顶端右侧固接有挡板16，挡板16的右侧中间固接有扶手19，扶手19能够方便工作人员将机器进行运输，挡板16的内部开有滑槽15，滑槽15的内部设有两个螺柱11，螺柱11两端均通过第一轴承12与滑槽15转动相连，第一轴承12的内圈与螺柱11固定相连，且第一轴承12的外圈与滑槽15固定相连，挡板16的顶端设有转轮10，螺柱11贯穿挡板16与转轮10固定相连，转轮10能够带动螺柱11绕第一轴承12进行转动，转轮10的外壁固定套接有橡胶圈21，橡胶圈21能够方便工作人员用手握住转轮10，底端螺柱11的外壁螺纹连接有滑块14，且滑块14与滑槽15滑动卡接，螺柱11转动能够卡住滑块14沿着滑槽15进行滑动，滑块14的左侧固接有支架9，滑块14能够带动支架9进行移动，压板5通过内部右侧插入有转轴8，转轴8的两端均通过第二轴承18 与支架9转动相连，第二轴承18的内圈与转轴8固定相连，且第二轴承18 的外圈与支架9固定相连，转轴8能够带动压板5绕第二轴承18进行转动，转轴8的顶端贯穿支架9，转轴8的外壁顶端固定套接有齿轮7，且齿轮7与顶端螺柱11啮合相连，齿轮11能够沿着顶端螺柱11的外壁移动并进行转动，同时顶端螺柱11转动能够通过卡住齿轮7带动螺柱11进行转动，第一凹槽4 的内壁顶端开有卡槽17，凸模6与卡槽17卡接相连，凸模6能够卡在卡槽 17的内部进行固定，卡槽17的内壁粘连有密封圈20，且密封圈20与凸模6 紧密贴合，密封圈20为橡胶材质能够将凸模6与卡槽17之间的缝隙堵住更好地进行密封，底板1的内部左侧开有第二凹槽26，第二凹槽26的内部底端滑动卡接有垫片25，垫片25的顶端固接有压缩弹簧23，且压缩弹簧23与第二凹槽26固定相连，第一凹槽4的内部底端滑动卡接有活塞22，底板1的底端左侧设有顶杆24，顶杆24的顶端贯穿底板1、垫片25和底座3与活塞22 固定相连，当需要取出成品时，工作人员只需推动顶杆24，顶杆24带动活塞 22沿着第一凹槽4向上进行移动将成品顶出即可，然后在压缩弹簧23的压力下通过垫片25推动顶杆24移动回原位置。

工作人员将海绵发泡设备连接模架，然后工作人员用手握住与底端螺柱 11相连的转轮10并进行转动，转轮10带动螺柱11绕第一轴承12进行转动，螺柱11转动能够卡住滑块14沿着滑槽15向上进行滑动，滑块14通过支架9 带动压板5向下进行移动，从而使压板5带动凸模6向下移动，同时齿轮7 卡在顶端螺柱11的外壁上移动并进行转动，齿轮7带动转轴8绕第二轴承18 进行转动，转轴8通过压板5带动凸模6转动压紧在卡槽17的内部进行固定，当长时间使用后凸模6与卡槽17无法对准时，工作人员可以用手握住与顶端螺柱11相连的转轮10并进行转动，转轮10带动顶端螺柱11绕第一轴承12 进行转动，螺柱11转动能够卡住齿轮7带动转轴8进行细微的转动，从而使支柱8通过压板5带动凸模6调节位置，然后工作人员控制发泡机将海绵发泡通过模具的注入口灌注到第一凹槽4的内部进行海绵发泡成型的操作，发泡完毕后，反向转动与底端螺柱11相连的转轮10，使压板5带动凸模6向上移动并转动张开即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型海绵发泡模架，包括底板(1)和支柱(2)，所述底板(1)的底端四周均固接有支柱(2)，其特征在于：所述支柱(2)的底端均固接有万向轮(13)，所述底板(1)的顶端左侧固接有底座(3)，所述底座(3)的内部开有第一凹槽(4)，所述底座(3)的顶端设有压板(5)，所述压板(5)的底端左侧固接有凸模(6)，所述底板(1)的顶端右侧固接有挡板(16)，所述挡板(16)的内部开有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部设有两个螺柱(11)，所述螺柱(11)两端均通过第一轴承(12)与滑槽(15)转动相连，所述第一轴承(12)的内圈与螺柱(11)固定相连，且第一轴承(12)的外圈与滑槽(15)固定相连，所述挡板(16)的顶端设有转轮(10)，所述螺柱(11)贯穿挡板(16)与转轮(10)固定相连，底端所述螺柱(11)的外壁螺纹连接有滑块(14)，且滑块(14)与滑槽(15)滑动卡接，所述滑块(14)的左侧固接有支架(9)，所述压板(5)通过内部右侧插入有转轴(8)，所述转轴(8)的两端均通过第二轴承(18)与支架(9)转动相连，所述第二轴承(18)的内圈与转轴(8)固定相连，且第二轴承(18)的外圈与支架(9)固定相连，所述转轴(8)的顶端贯穿支架(9)，所述转轴(8)的外壁顶端固定套接有齿轮(7)，且齿轮(7)与顶端螺柱(11)啮合相连，所述第一凹槽(4)的内壁顶端开有卡槽(17)，所述凸模(6)与卡槽(17)卡接相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型海绵发泡模架，其特征在于：所述底板(1)的内部左侧开有第二凹槽(26)，所述第二凹槽(26)的内部底端滑动卡接有垫片(25)，所述垫片(25)的顶端固接有压缩弹簧(23)，且压缩弹簧(23)与第二凹槽(26)固定相连，所述第一凹槽(4)的内部底端滑动卡接有活塞(22)，所述底板(1)的底端左侧设有顶杆(24)，所述顶杆(24)的顶端贯穿底板(1)、垫片(25)和底座(3)与活塞(22)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种新型海绵发泡模架，其特征在于：所述转轮(10)的外壁固定套接有橡胶圈(21)。

4.根据权利要求1所述的一种新型海绵发泡模架，其特征在于：所述挡板(16)的右侧中间固接有扶手(19)。

5.根据权利要求1所述的一种新型海绵发泡模架，其特征在于：所述卡槽(17)的内壁粘连有密封圈(20)，且密封圈(20)与凸模(6)紧密贴合。